一种米饭分盒机制造技术

技术编号:38965730 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-28 09:20
本实用新型专利技术涉及餐饮设备技术领域,提出了一种米饭分盒机,包括机架,机架上设置有分盒机构和打饭机构,打饭机构用于将米饭输送到分盒机构,分盒机构包括托板,托板移动设置在机架上,托板移动后,托举或取消托举饭盒,夹板为若干个,夹板移动设置在机架上,位于托板上方,夹板移动后,夹紧或者松开饭盒,输送件,输送件设置在机架上,位于托板下方,用于输送饭盒。通过上述技术方案,解决了现有技术中饭盒需要人工接触,将饭盒放进传送装置的问题。将饭盒放进传送装置的问题。将饭盒放进传送装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种米饭分盒机


[0001]本技术涉及餐饮设备
,具体的,涉及一种米饭分盒机。

技术介绍

[0002]自动打饭机,是可以人工操作自动打饭的机器,自动打饭机外观是像自动取款机一样的“立柜”,自动打饭机免去人力,定量精准,自动分饭,平均2.5秒打完一份饭。然而,目前,中央厨房配餐大多数是人工盛饭,效率低,人工强度大,并且需要人工自取餐盘进行打饭,存在隐患,现需要提出一种方案,解决该问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种米饭分盒机,解决了相关技术中自动打饭机需要人工自取餐盘的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种米饭分盒机,包括机架,所述机架上设置有分盒机构和打饭机构,所述打饭机构用于将米饭输送到所述分盒机构,所述分盒机构包括
[0006]托板,所述托板移动设置在所述机架上,所述托板移动后,托举或取消托举饭盒,
[0007]夹板,为若干个,所述夹板移动设置在机架上,位于所述托板上方,所述夹板移动后,夹紧或者松开所述饭盒,
[0008]输送件,所述输送件设置在机架上,位于所述托板下方,用于输送饭盒。
[0009]作为进一步的技术方案,所述分盒机构还包括
[0010]限位杆一,所述限位杆一设置于所述机架上,所述限位杆一为多个,所述限位杆一成对设置且分别位于所述饭盒两侧,
[0011]落盒护罩,所述落盒护罩设置于所述机架上,用于容纳所述饭盒。
[0012]作为进一步的技术方案,所述输送件包括
[0013]带轮,为多个,均转动设置于所述机架上,
[0014]输送带,套设在若干个所述带轮上,
[0015]限位杆二,所述限位杆二设置于所述机架上,对称设置为两个且分别位于所述输送件两侧,所述限位杆二具有倾斜设置的挡边,所述挡边位于所述托板下方。
[0016]作为进一步的技术方案,所述打饭机构具有从下至上依次连接的分饭组件、松饭组件和提饭组件,所述分饭组件包括
[0017]落饭斗,设置在所述机架上,具有落饭通道,所述落饭通道的出口位于所述输送带上方,
[0018]插板,移动设置在所述机架上,移动后,打开或关闭所述落饭通道,
[0019]定量板,移动设置在所述机架上,所述定量板位于所述插板上方,移动后,打开或关闭所述落饭通道,所述插板与所述定量板之间形成定量空间。
[0020]作为进一步的技术方案,所述松饭组件包括
[0021]松饭轴,有多个,转动设置于所述机架上,
[0022]松饭挡片,所述松饭挡片有多个,所述松饭挡片设置于所述松饭轴上,位于所述落饭斗上方,所述松饭挡片为梯形,相邻两个所述松饭轴上的所述松饭挡片交错分布。
[0023]作为进一步的技术方案,所述机架具有弧形的提升滑道,所述提饭组件包括链条、支板、连接板、储饭桶和多个滚轮,所述支板上转动设置有所述滚轮,所述支板与所述连接板一端铰接,所述连接板另一端转动设置有所述滚轮,所述滚轮位于所述提升滑道内,所述支板与所述链条固定连接,所述连接板与所述储饭桶固定连接。
[0024]本技术的工作原理和有益效果为:托板与夹板通过气缸控制运动,夹紧或者松开饭盒,首先托板移动后托举饭盒,夹板夹紧一摞饭盒中自下而上的第二个饭盒的盒沿,托板复位,最下层饭盒由于重力的原因落到输送件上,托板再移动,夹板松开,如此往复;输送件为输送带,将落到输送带的饭盒运输到打饭机构处,安装在落饭斗出口处的饭盒传感器感应到饭盒运输到打饭机构下方时,输送带停止运动,打饭机构将米饭运输到饭盒中后,输送带继续运动,完成打饭。通过上述技术方案,解决了饭盒需要人工放置饭盒,存在卫生安全隐患的问题,实现从分盒到打饭完全自动的过程。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本技术结构正视图;
[0027]图2为本技术分盒机构示意图;
[0028]图3为本技术分盒机构局部图;
[0029]图4为本技术结构轴测图;
[0030]图5为本技术图4中B部分结构放大图;
[0031]图6为本技术图4中A部分结构放大图;
[0032]图7为本技术结构后视图。
[0033]图中:1、托板;2、夹板;3、限位杆一;4、落盒护罩;5、带轮;6、输送带;7、限位杆二;8、插板;9、定量板;10、松饭轴;11、松饭挡片;12、链条;13、支板;14、连接板;15、储饭桶;16、滚轮;17、落饭斗;18、机架;19、提升滑道。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0035]如图1~图7所示,本实施例提出了一种米饭分盒机,包括机架18,所述机架18上设置有分盒机构和打饭机构,所述打饭机构用于将米饭输送到所述分盒机构,所述分盒机构包括
[0036]托板1,所述托板1移动设置在所述机架18上,所述托板1移动后,托举或取消托举饭盒,
[0037]夹板2,为若干个,所述夹板2移动设置在机架18上,位于所述托板1上方,所述夹板
2移动后,夹紧或者松开所述饭盒,
[0038]输送件,所述输送件设置在机架18上,位于所述托板1下方,用于输送饭盒。
[0039]本实施例中,托板1与夹板2通过气缸控制运动,夹紧或者松开饭盒,首先托板1移动后托举饭盒,夹板2夹紧一摞饭盒中自下而上的第二个饭盒的盒沿,托板复位,最下层饭盒由于重力的原因落到输送件上,托板再移动,夹板松开,如此往复;输送件为输送带6,将落到输送带6的饭盒运输到打饭机构处,安装在落饭斗17出口处的饭盒传感器感应到饭盒运输到打饭机构下方时,输送带6停止运动,打饭机构将米饭运输到饭盒中后,输送带6继续运动,完成打饭。通过上述技术方案,解决了饭盒需要人工放置饭盒,存在卫生安全隐患的问题,实现从分盒到打饭完全自动的过程。
[0040]进一步,还包括,
[0041]带轮5,为多个,均转动设置于所述机架18上,
[0042]输送带6,套设在若干个所述带轮5上,
[0043]限位杆二7,所述限位杆二7设置于所述机架18上,对称设置为两个且分别位于所述输送件两侧,所述限位杆二7具有倾斜设置的挡边,所述挡边位于所述托板1下方。
[0044]本实施例中,安装在落饭斗出口处的饭盒传感器感应饭盒在输送带6上的位置并控制电机驱动带轮5,带轮5转动带动输送带6运动,位于输送带6两侧的限位杆二7防止当输送带6发生倾斜时饭盒脱离输送带6掉落地面,造成食物浪费。
[0045]进一步,还包括,
[0046]所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米饭分盒机,包括机架(18),所述机架(18)上设置有分盒机构和打饭机构,所述打饭机构用于将米饭输送到所述分盒机构,其特征在于,所述分盒机构包括:托板(1),所述托板(1)移动设置在所述机架(18)上,所述托板(1)移动后,托举或取消托举饭盒,夹板(2),为若干个,所述夹板(2)移动设置在机架(18)上,位于所述托板(1)上方,所述夹板(2)移动后,夹紧或者松开所述饭盒,输送件,所述输送件设置在机架(18)上,位于所述托板(1)下方,用于输送饭盒。2.根据权利要求1所述的一种米饭分盒机,其特征在于,所述分盒机构还包括限位杆一(3),所述限位杆一(3)设置于所述机架(18)上,所述限位杆一(3)为多个,所述限位杆一(3)成对设置且分别位于所述饭盒两侧,落盒护罩(4),所述落盒护罩(4)设置于所述机架(18)上,用于容纳所述饭盒。3.根据权利要求1所述的一种米饭分盒机,其特征在于,所述输送件包括带轮(5),为多个,均转动设置于所述机架(18)上,输送带(6),套设在若干个所述带轮(5)上,限位杆二(7),所述限位杆二(7)设置于所述机架(18)上,对称设置为两个且分别位于所述输送件两侧,所述限位杆二(7)具有倾斜设置的挡边,所述挡边位于所述托板(1)下方。4.根据权利要求3所述的一种米饭分盒机,其特征在于,所述打饭机构具有从下至上依次连接的分饭组件、松饭组件和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛王立会孙丙超王艳
申请(专利权)人:河北领创机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1