一种原料破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料破碎设备，涉及料品加工技术领域，包括底座，所述底座顶部设有下架体，所述下架体的顶部设有上架体，所述下架体的底部两端均固定有长滑块，所述长滑块远离下架体的一端均滑动连接在滑轨的内部，所述滑轨的底部分别与底座的顶部固定连接，通过震动电机工作后调动振动板震动，振动板通过弹簧拉杆带动顶板和底板夹持的振筛箱进行震动，从而对其进行分筛工作，筛分完成以后，下架体通过长滑块在滑轨内的滑动，从而使得下架体和上架体能够分离，随后通过顶板的提拉而使得振筛箱能够从顶板和底板之间取出，使得振筛箱具有方便拆装下料的效果。有方便拆装下料的效果。有方便拆装下料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种原料破碎设备


[0001]本技术涉及料品加工
，特别涉及一种原料破碎设备。

技术介绍

[0002]所有物品在制成之前，都是需要对原料进行各种加工处理，随后才能得到最后想要的料品。
[0003]根据专利号“CN210965244U”所提出的，其通过在架体分为三个区域，其上部分设置破碎机构，用于破碎环氧树脂原料，破碎后的原料落入到架体中部分，通过架体中部分的筛选机构来对破碎的原料进行振筛，振筛好的料品落入下部分的储料箱中，完成破碎、筛分、储存。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：其振筛装置分筛完成以后，没有被筛掉的大块原料会落在震动箱的内部，而架体是整体状，震动箱无法从架体内取出，从而造成没有被筛掉的大块原料会遗留在箱体内越积越多，给后续破碎后的筛分工作带来了麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种原料破碎设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种原料破碎设备，包括底座，所述底座顶部设有下架体，所述下架体的顶部设有上架体，所述下架体的底部两端均固定有长滑块，所述长滑块远离下架体的一端均滑动连接在滑轨的内部，所述滑轨的底部分别与底座的顶部固定连接，所述下架体内部的两端均固定有震动电机，所述震动电机的振动端均固定有振动板，所述振动板顶部两端均固定有弹簧拉杆，所述弹簧拉杆之间的上方均设有顶板，所述弹簧拉杆的顶部分别与顶板的底部一端固定，所述振动板相互靠近一侧的底端均固定有底板，两侧所述顶板、底板之间设有振筛箱。
[0008]优选的，所述顶板和底板相靠近的一端均垂直固定有插块，所述插块分别插设于位置相匹配的插槽内部。
[0009]优选的，所述振筛箱位于插块的位置上均开凿有插槽，且所述插块的外径尺寸分别与插槽的内径尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述下架体的前侧贯穿开凿有储料槽。
[0011]优选的，所述下架体、上架体后侧壁的两端均固定有圆筒，所述上架体位于圆筒之间设有U形杆，所述U形杆的两端分别与下架体、上架体上位置相垂直的圆筒贯穿相通，且所述U形杆两端的外径尺寸分别与圆筒的内径尺寸相匹配。
[0012]优选的，所述上架体两侧外壁的两端均固定有支撑架，所述支撑架远离上架体的一端均固定在底座的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过震动电机工作后调动振动板震动，振动板通过弹簧拉杆带动顶板和底板夹持的振筛箱进行震动，从而对其进行分筛工作，筛分完成以后，下架体通过长滑块在滑轨内的滑动，从而使得下架体和上架体能够分离，随后通过顶板的提拉而使得振筛箱能够从顶板和底板之间取出，使得振筛箱具有方便拆装下料的效果。
[0015]2、下架体通过长滑块在滑轨内滑至上架体的下方以后，可通过U形杆穿插下架体、上架体上的圆筒而达到下架体、上架体之间垂直限位的效果，使得下架体、上架体能够合并成一个整体，方便上架体内破碎好的料品能够直接且准确的进入到下架体内。
附图说明
[0016]图1为本技术一种原料破碎设备的前侧结构示意图；
[0017]图2为本技术一种原料破碎设备的后侧结构示意图；
[0018]图3为本技术一种原料破碎设备下架体内的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种原料破碎设备的顶板、底板与剖视后的振筛箱之间的分离结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、下架体；3、上架体；4、滑轨；5、长滑块；6、储料槽；7、震动电机；8、振动板；9、弹簧拉杆；10、顶板；11、底板；12、振筛箱；13、插块；14、插槽；15、圆筒；16、U形杆；17、支撑架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种原料破碎设备，包括底座1，底座1顶部设有下架体2，下架体2的顶部设有上架体3，下架体2的底部两端均固定有长滑块5，长滑块5远离下架体2的一端均滑动连接在滑轨4的内部，滑轨4的底部分别与底座1的顶部固定连接，下架体2内部的两端均固定有震动电机7，震动电机7的振动端均固定有振动板8，振动板8顶部两端均固定有弹簧拉杆9，弹簧拉杆9之间的上方均设有顶板10，弹簧拉杆9的顶部分别与顶板10的底部一端固定，振动板8相互靠近一侧的底端均固定有底板11，两侧顶板10、底板11之间设有振筛箱12。
[0023]具体的，顶板10和底板11相靠近的一端均垂直固定有插块13，插块13分别插设于位置相匹配的插槽14内部，振筛箱12位于插块13的位置上均开凿有插槽14，且插块13的外径尺寸分别与插槽14的内径尺寸相匹配，使得顶板10、底板11之间能够通过弹簧拉杆9的拉力搭配插块13、插槽14的穿插而对振筛箱12达到更好的限位效果，使得震动电机7工作产生的震动能够更好的传递给振筛箱12。
[0024]具体的，下架体2的前侧贯穿开凿有储料槽6，方便将拆卸后的振筛箱12从储料槽6的位置取出。
[0025]具体的，下架体2、上架体3后侧壁的两端均固定有圆筒15，上架体3位于圆筒15之间设有U形杆16，U形杆16的两端分别与下架体2、上架体3上位置相垂直的圆筒15贯穿相通，且U形杆16两端的外径尺寸分别与圆筒15的内径尺寸相匹配，下架体2通过长滑块5在滑轨4内滑至上架体3的下方以后，可通过U形杆16穿插下架体2、上架体3上的圆筒15而达到下架
体2、上架体3之间垂直限位的效果，使得下架体2、上架体3能够合并成一个整体，方便上架体3内破碎好的料品能够直接且准确的进入到下架体2内。
[0026]具体的，上架体3两侧外壁的两端均固定有支撑架17，支撑架17远离上架体3的一端均固定在底座1的顶部，方便对上架体3进行支撑。
[0027]工作原理：原料在上架体3内破碎后落入下架体2内的振筛箱12内部，通过震动电机7工作后调动振动板8震动，振动板8通过弹簧拉杆9带动顶板10和底板11夹持的振筛箱12进行震动，从而对其进行分筛工作，筛分完成以后，下架体2通过长滑块5在滑轨4内的滑动，从而使得下架体2和上架体3能够分离，随后通过顶板10的提拉而使得振筛箱12能够从顶板10和底板11之间取出，使得振筛箱12具有方便拆装下料的效果，下架体2通过长滑块5在滑轨4内滑至上架体3的下方以后，可通过U形杆16穿插下架体2、上架体3上的圆筒15而达到下架体2、上架体3之间垂直限位的效果，使得下架体2、上架体3能够合并成一个整体，方便上架体3内破碎好的料品能够直接且准确的进入到下架体2内；
[0028]本装置针对的是
技术介绍
中所提出专利的分筛部分进行改进，关于其余部分已在该专利中提出，在本申请中不再过多的赘述。
[0029]涉及到电路和电子元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料破碎设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有下架体(2)，所述下架体(2)的顶部设有上架体(3)，所述下架体(2)的底部两端均固定有长滑块(5)，所述长滑块(5)远离下架体(2)的一端均滑动连接在滑轨(4)的内部，所述滑轨(4)的底部分别与底座(1)的顶部固定连接，所述下架体(2)内部的两端均固定有震动电机(7)，所述震动电机(7)的振动端均固定有振动板(8)，所述振动板(8)顶部两端均固定有弹簧拉杆(9)，所述弹簧拉杆(9)之间的上方均设有顶板(10)，所述弹簧拉杆(9)的顶部分别与顶板(10)的底部一端固定，所述振动板(8)相互靠近一侧的底端均固定有底板(11)，两侧所述顶板(10)、底板(11)之间设有振筛箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种原料破碎设备，其特征在于：所述顶板(10)和底板(11)相靠近的一端均垂直固定有插块(13)，所述插块(13)分别插设于位置相匹配的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟博，孙王荣，叶松阳，叶志豪，吴建盈，
申请(专利权)人：温州神祐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：