一种骨料破碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种骨料破碎系统。其技术方案包括：分筛台、基面、破碎机体和基台，所述基面的上部设有破碎机体，所述基面的下部分别设有分筛台、基台，所述分筛台的上部转动设有分筛辊，所述分筛辊之间通过链条传动连接，所述分筛台的中部处开设有斜面坡，所述分筛台的下部设有电机，所述基台的上部设有上输送带，所述基台的下部设有下输送带。本实用新型专利技术通过结构之间的配合可在骨料进行破碎的出料过程中直接进行筛分作业，减少不必要的输送线路，降低设备占地面积，且可节约能源。可节约能源。可节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料破碎系统


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种骨料破碎系统。

技术介绍

[0002]骨料的主要需求来自混凝土搅拌站、管桩厂及工程建设。骨料是建筑用混凝土、水泥管桩制品中的重要成分，混凝土受压时，一般在水泥石(水泥凝结物)、骨料(沙、石子)的界面上或水泥石本身会出现破坏现象。因此混凝土的强度主要取决于水泥强度等级和水灰比、骨料种类及其质量等。
[0003]目前在水泥生产行业骨料的破碎处理过程中，骨料通常由破碎结构破碎后，经过输送带的输送至筛分设备内，筛分后的骨料在进行分类输送，其中骨料经由不必要的输送环节，造成能源的浪费。
[0004]为此我们提出一种骨料破碎系统来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种骨料破碎系统。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种骨料破碎系统，包括分筛台、基面、破碎机体和基台，所述基面的上部设有破碎机体，所述基面的下部分别设有分筛台、基台，所述分筛台的上部转动设有分筛辊，所述分筛辊之间通过链条传动连接，所述分筛台的中部处开设有斜面坡，所述分筛台的下部设有电机，所述基台的上部设有上输送带，所述基台的下部设有下输送带。
[0007]优选的，所述分筛台的上表面通过螺栓固定有侧板，所述侧板共两个，两个所述侧板的位置位于所述分筛辊的两端。
[0008]优选的，所述分筛台的外壁底端通过螺栓固定有安装板，所述安装板的上表面通过螺栓安装有所述电机，所述电机的输出端通过链带与一个所述分筛辊的轴端传动连接。
[0009]优选的，所述破碎机体一侧上端设有进料口，所述破碎机体的另一侧下端设有出料口，出料口处于分筛台的上方。
[0010]优选的，所述下输送带、上输送带的输送面分别通过导流板与所述斜面坡、分筛辊的输送面平滑连接。
[0011]优选的，所述破碎机体的下表面等距焊接有支撑腿，支撑腿的底端通过螺栓固定在所述基面的上部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术骨料破碎系统在使用过程中，连接外界电源使得该套系统工作，骨料原料经由外界送料机构匀速送入破碎机体内进行破碎，破碎的骨料经由出料口直接落到分筛台上，此时各个分筛辊同步旋转，破碎的骨料接触旋转中的分筛辊，受到力的作用从分筛台的一端移动至另一端，在此过程中，由于分筛辊之间存在一定间隙，小颗粒骨料通过辊轴之间的间隙落到斜面坡上，然后进入下输送带输送，大颗粒骨料则在分筛辊的输送下进
入上输送带输送，本技术，可在骨料进行破碎的出料过程中直接进行筛分作业，减少不必要的输送线路，降低设备占地面积，且可节约能源。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的分筛台的俯视结构示意图。
[0016]附图标记：1、下输送带；2、斜面坡；3、分筛台；4、基面；5、安装板；6、电机；7、链带；8、侧板；9、破碎机体；10、分筛辊；11、链条；12、导流板；13、上输送带；14、基台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种骨料破碎系统，包括分筛台3、基面4、破碎机体9和基台14，基面4的上部设有破碎机体9，基面4的下部分别设有分筛台3、基台14，分筛台3的上部转动设有分筛辊10，分筛辊10之间通过链条11传动连接，分筛台3的中部处开设有斜面坡2，分筛台3的下部设有电机6，基台14的上部设有上输送带13，基台14的下部设有下输送带1。
[0020]基于实施例1：连接外界电源使得该套系统工作，骨料原料经由外界送料机构匀速送入破碎机体9内进行破碎，破碎的骨料经由出料口直接落到分筛台3上，此时各个分筛辊10同步旋转，破碎的骨料接触旋转中的分筛辊10，受到力的作用从分筛台3的一端移动至另一端，在此过程中，由于分筛辊10之间存在一定间隙，小颗粒骨料通过辊轴之间的间隙落到斜面坡2上，然后进入下输送带1输送，大颗粒骨料则在分筛辊10的输送下进入上输送带13输送。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种骨料破碎系统，相较于实施例一，本实施例还包括：分筛台3的上表面通过螺栓固定有侧板8，侧板8共两个，两个侧板8的位置位于分筛辊10的两端，通过侧板8的设计，可有效的避免骨料在在落到分筛台3的过程中四溅。
[0023]分筛台3的外壁底端通过螺栓固定有安装板5，安装板5的上表面通过螺栓安装有电机6，电机6的输出端通过链带7与一个分筛辊10的轴端传动连接，通过电机6的设计，电机6通过链带7带动分筛辊10旋转，分筛辊10之间通过链条11的连接进行同步旋转。
[0024]破碎机体9一侧上端设有进料口，破碎机体9的另一侧下端设有出料口，出料口处于分筛台3的上方，通过出料口位置的设计，方便破碎后的骨料进入分筛台3。
[0025]下输送带1、上输送带13的输送面分别通过导流板12与斜面坡2、分筛辊10的输送面平滑连接，通过导流板12的设计，可方便经过筛分的骨料顺利的进入输送带上。
[0026]破碎机体9的下表面等距焊接有支撑腿，支撑腿的底端通过螺栓固定在基面4的上部。
[0027]需要说明的是，电机6、破碎机体9、下输送带1、上输送带13结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属
的技术人员来说是已知的，本技术只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料破碎系统，包括分筛台(3)、基面(4)、破碎机体(9)和基台(14)，其特征在于：所述基面(4)的上部设有破碎机体(9)，所述基面(4)的下部分别设有分筛台(3)、基台(14)，所述分筛台(3)的上部转动设有分筛辊(10)，所述分筛辊(10)之间通过链条(11)传动连接，所述分筛台(3)的中部处开设有斜面坡(2)，所述分筛台(3)的下部设有电机(6)，所述基台(14)的上部设有上输送带(13)，所述基台(14)的下部设有下输送带(1)。2.根据权利要求1所述的一种骨料破碎系统，其特征在于：所述分筛台(3)的上表面通过螺栓固定有侧板(8)，所述侧板(8)共两个，两个所述侧板(8)的位置位于所述分筛辊(10)的两端。3.根据权利要求1所述的一种骨料破碎系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华杰，
申请(专利权)人：赣州海螺水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：