一种钻机干雾抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钻机干雾抑尘系统，包括气路系统、水路系统；气路系统包括通过管路依次连接的储气罐、截止阀、过滤器a、手动调压阀a、开关阀、手动调压阀b、单向阀a，单向阀a通过管路连接干雾喷头组，气路系统还包括通过管路依次连接的手动调压阀c、单向阀b、储水罐，手动调压阀c与手动调压阀b并联，储水罐底端通过过滤器b连接干雾喷头组。本实用新型专利技术以微米级喷雾降尘、除尘，可以持续的产生10微米以下高度雾化的水雾颗粒，而水雾颗粒的大小跟灰尘颗粒的大小相近时，可以使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚再经由地心引力的吸引沉落下来，达到抑尘、降尘、除尘的效果。除尘的效果。除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机干雾抑尘系统


[0001]本技术涉及钻机抑尘
，具体涉及一种钻机干雾抑尘系统。

技术介绍

[0002]钻机在穿孔作业过程中，钻机自身配制的吸风收尘采用的是定点收尘，受收尘范围局限影响，对于超出吸风收尘范围的灰尘，无法达到有效的吸收且会造成灰尘的飞逸到周围的环境中，对周边的生态，附近作业人员的身心健康，钻机发动机、空压机进气系统，设备旋转件磨损产生影响。
[0003]专利CN211623367U公开了一种环保型钻机，通过设置安装座、转轴和高度调节件，使喷雾器在喷雾过程中能够旋转。但是，该专利存在如下问题：该专利对于喷雾器喷雾范围之外的灰尘效果不明显；该专利在喷雾过程中所需水量较多，不利于资源的节约。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种钻机干雾抑尘系统。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种钻机干雾抑尘系统，包括气路系统、水路系统；气路系统包括通过管路依次连接的储气罐、截止阀、过滤器a、手动调压阀a、开关阀、手动调压阀b、单向阀a，单向阀a通过管路连接干雾喷头组，气路系统还包括通过管路依次连接的手动调压阀c、单向阀b、储水罐，手动调压阀c与手动调压阀b并联，储水罐底端通过过滤器b连接干雾喷头组。
[0007]优选地，手动调压阀a、开关阀之间的管路上设有测压表a，手动调压阀b、单向阀a之间的管路上设有测压表b，储水罐上设有测压表c。
[0008]优选地，储水罐上设有卸压阀。
[0009]优选地，储水罐顶端、底端分别设有进水阀、排水阀。
[0010]优选地，过滤器b有两个，两个过滤器b并联设置。
[0011]优选地，储水罐内部设有过滤器c，过滤器c与进水阀连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术的钻机干雾抑尘系统，以微米级喷雾降尘、除尘，可以持续的产生10微米以下高度雾化的水雾颗粒，而水雾颗粒的大小跟灰尘颗粒的大小相近时，可以使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚再经由地心引力的吸引沉落下来，达到抑尘、降尘、除尘的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1是本技术钻机干雾抑尘系统结构示意图。
[0016]图中：01
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储气罐，02
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截止阀，3a
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过滤器a，3b
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过滤器b，3c
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过滤器c，4a
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手动调压阀a，4b
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手动调压阀b，4c
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手动调压阀c，5
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开关阀，6a
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单向阀a，6b
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单向阀b，7
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干雾喷头组，8a
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进水阀，8b
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排水阀，10a
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测压表a，10b
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测压表b，10c
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测压表c，11
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卸压阀，12
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储水罐。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0018]如图1所示，一种钻机干雾抑尘系统，包括气路系统、水路系统；气路系统包括通过管路依次连接的储气罐1、截止阀2、过滤器a3a、手动调压阀a4a、开关阀5、手动调压阀b4b、单向阀a6a，单向阀a6a通过管路连接干雾喷头组7，气路系统还包括通过管路依次连接的手动调压阀c4c、单向阀b6b、储水罐12，手动调压阀c4c与手动调压阀b4b并联，储水罐12底端通过过滤器b3b连接干雾喷头组7。手动调压阀a4a、开关阀5之间的管路上设有测压表a10a，手动调压阀b4b、单向阀a6a之间的管路上设有测压表b10b，储水罐12上设有测压表c10c。储水罐12上设有卸压阀11。储水罐12顶端、底端分别设有进水阀8a、排水阀8b。过滤器b3b有两个，两个过滤器b3b并联设置。储水罐12内部设有过滤器c3c，过滤器c3c与进水阀8a连接。
[0019]本技术的钻机干雾抑尘系统工作过程如下：储气罐1储存25bar的压缩气体，通过截止阀2控制总体气路系统的输出及截止，截止阀2用于日常检修及系统停止工作控制。通过过滤器a3a过滤后为系统气路元件提供干净清洁的气体，手动调压阀4a调制出8bar压力的气体。当需要降尘时，操作人员闭合开关阀5。手动调压阀4b调制出4.5bar压力的气体，用于设备气路系统工作。手动调压阀4c为水路系统调制1.2bar压力的气体，用于设备水路系统工作。储水罐12为系统储存水源，在系统工作过程中提供干雾用水，进水阀8a、排水阀8b用于储水罐12的进水及排空作用，过滤器c3c过滤进水阀8a进入水罐12的杂质，保证水源清洁。
[0020]卸压阀11设定为1.5bar,当水路系统压力过高，超过1.5bar压力时,卸压阀11启动，储水罐12进行卸压，确保储水罐12的安全。单向阀b6b用于隔离储水罐12，单向阀a6a用于隔离干雾喷头组7等杂物回流进入气路元件，避免造成气路相关器件损坏。
[0021]由于1.2bar压力作用，储水罐12中的水通过并联设置的过滤器b3b，再次进行过滤作用，确保水源清洁输往干雾喷头组7，同时4.5bar的压力的空气通过气路系统进入干雾喷头组7的管腔体，当空气与水在干雾喷组7的震动头处会合后，由震动头产生高频率的机械声波，高频率的机械声波能加快空气流速，从而产生强大的冲击力。这种强大的冲击力把水颗粒粉碎成微小的直径10微米以下的颗粒,通过干雾喷头头部的喷孔喷出干雾。少量的水就可以形成浓密的干雾。解决瞬间产生的灰尘问题，可以将粉尘大规模的狙击，对小于10微米的粉尘与大颗粒的粉尘有同样的沉降效果。干雾系统用水量仅为传统喷水降尘系统用水量的1/600。此过程不需要任何化学品及化学剂参与。干雾抑尘具有如下特点：较低的前期投入；运行稳定可靠，维护成本低；水压及气压要求较低；干雾系统用水量小，干雾抑尘效果好。
[0022]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻机干雾抑尘系统，其特征在于，包括气路系统、水路系统；气路系统包括通过管路依次连接的储气罐(1)、截止阀(2)、过滤器a(3a)、手动调压阀a(4a)、开关阀(5)、手动调压阀b(4b)、单向阀a(6a)，单向阀a(6a)通过管路连接干雾喷头组(7)，气路系统还包括通过管路依次连接的手动调压阀c(4c)、单向阀b(6b)、储水罐(12)，手动调压阀c(4c)与手动调压阀b(4b)并联，储水罐(12)底端通过过滤器b(3b)连接干雾喷头组(7)。2.根据权利要求1所述的钻机干雾抑尘系统，其特征在于，手动调压阀a(4a)、开关阀(5)之间的管路上设有测压表a(10a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明芬，杨佳，刘红胜，王庭，郭鹏飞，陈旗林，于永成，张皓文，
申请(专利权)人：赣州海螺水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：