一种模具加工用磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床领域,特别涉及一种模具加工用磨床，包括底板，所述底板的内壁顶部与内壁底部均安装有等距离分布的滚动轮，且滚动轮之间设有滚动板，所述滚动板顶部外壁焊接有打磨块，且底板顶部外壁位于打磨块处开设有延伸孔，所述滚动板的一端外壁中心处焊接有驱动环，且底板的顶部外壁一侧位于延伸孔中心处安装有调节组件，所述调节组件一端安装有固定组件。本实用新型专利技术启动驱动电机后调动不规则齿轮旋转，不规则齿轮在驱动环中旋转配合驱动环中的轮齿进而带动滚动板在底板内部往复式运动，带动打磨块往复运动对模具的一面进行磨销，便于一面完成进行磨销，避免需要较高调节精度，提高磨销效率。提高磨销效率。提高磨销效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用磨床


[0001]本技术涉及磨床
，特别涉及一种模具加工用磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等；
[0003]传统的磨床多数采用砂轮旋转对模具进行磨销，由于砂轮的旋转为圆形，导致对方形模具的整体磨销较为不便，模具一面无法同步与砂轮外壁接触，进而磨销时需要较高的精度。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种模具加工用磨床：通过启动液压推杆后带动安装筒和固定杆下降，使得模具下降，启动驱动电机后调动不规则齿轮旋转，不规则齿轮在驱动环中旋转配合驱动环中的轮齿进而带动滚动板在底板内部往复式运动，带动打磨块往复运动对模具的一面进行磨销，便于一面完成进行磨销，避免需要较高调节精度，提高磨销效率，解决了无法一面同步磨销问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具加工用磨床，包括底板，所述底板的内壁顶部与内壁底部均安装有等距离分布的滚动轮，且滚动轮之间设有滚动板，所述滚动板顶部外壁焊接有打磨块，且底板顶部外壁位于打磨块处开设有延伸孔，所述滚动板的一端外壁中心处焊接有驱动环，且底板的顶部外壁一侧位于延伸孔中心处安装有调节组件，所述调节组件一端安装有固定组件。
[0007]优选的，所述底板的顶部外壁一端安装有驱动电机，且底板顶部外壁位于驱动电机处安装有防护壳，驱动电机输出端位于驱动环处外壁套接有不规则齿轮，驱动环内侧外壁焊接有轮齿。
[0008]优选的，所述调节组件包括调节柱、开设在调节柱外壁的安装槽、安装在安装槽中的液压推杆、安装在液压推杆顶端外壁的安装筒、安装在安装筒内壁的旋转电机和安装在旋转电机输出端的延伸杆。
[0009]优选的，所述安装筒的一侧外壁开设有散热孔，且延伸杆的一端外壁滑动连接在安装筒内侧外壁，所述安装筒滑动连接在安装槽中。
[0010]优选的，所述固定组件包括安装在延伸杆一端外壁的固定杆、开设在固定杆底部外壁的固定槽、转动连接在固定槽中的双向螺杆、螺接在双向螺杆两端的固定夹杆和安装在固定杆一端外壁的固定电机，且固定电机输出端与双向螺杆一端连接；
[0011]根据上述方案：通过启动液压推杆后带动安装筒和固定杆下降，使得模具下降，启动驱动电机后调动不规则齿轮旋转，不规则齿轮在驱动环中旋转配合驱动环中的轮齿进而带动滚动板在底板内部往复式运动，带动打磨块往复运动对模具的一面进行磨销，便于一
面完成进行磨销，避免需要较高调节精度，提高磨销效率。
[0012]优选的，所述固定电机、旋转电机、液压推杆和驱动电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过启动液压推杆后带动安装筒和固定杆下降，使得模具下降，启动驱动电机后调动不规则齿轮旋转，不规则齿轮在驱动环中旋转配合驱动环中的轮齿进而带动滚动板在底板内部往复式运动，带动打磨块往复运动对模具的一面进行磨销，便于一面完成进行磨销，避免需要较高调节精度，提高磨销效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模具加工用磨床的整体截面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种模具加工用磨床的调节柱截面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种模具加工用磨床的滚动板结构示意图。
[0018]图中：1底板、2滚动轮、3滚动板、4打磨块、5驱动环、6不规则齿轮、7驱动电机、8防护壳、9调节组件、10固定杆、11双向螺杆、12固定电机、13固定夹杆、14调节柱、15液压推杆、16安装筒、17旋转电机、18延伸杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1和图3，一种模具加工用磨床，包括底板1，底板1的内壁顶部与内壁底部均安装有等距离分布的滚动轮2，且滚动轮2之间设有滚动板3，滚动板3顶部外壁焊接有打磨块4，且底板1顶部外壁位于打磨块4处开设有延伸孔，滚动板3的一端外壁中心处焊接有驱动环5，且底板1的顶部外壁一侧位于延伸孔中心处安装有调节组件9，调节组件9一端安装有固定组件，滚动轮2在底板1内部随着滚动板3的移动进行运动，降低滚动板3移动时的摩擦力；
[0022]底板1的顶部外壁一端安装有驱动电机7，且底板1顶部外壁位于驱动电机7处安装有防护壳8，驱动电机7输出端位于驱动环5处外壁套接有不规则齿轮6，驱动环5内侧外壁焊接有轮齿，驱动电机7通过不规则齿轮6调动驱动环5和滚动板3进行往复运动，进而使得打磨块4与模具接触后对模具进行磨销，便于磨销，便于模具一面整体与打磨块4接触。
[0023]实施例2：
[0024]参照图1
‑
2，调节组件9包括调节柱14、开设在调节柱14外壁的安装槽、安装在安装槽中的液压推杆15、安装在液压推杆15顶端外壁的安装筒16、安装在安装筒16内壁的旋转电机17和安装在旋转电机17输出端的延伸杆18，调节柱14中的液压推杆15启动调节模具的高度，安装筒16中旋转电机17配合延伸杆18微调模具的角度；
[0025]安装筒16的一侧外壁开设有散热孔，且延伸杆18的一端外壁滑动连接在安装筒16内侧外壁，安装筒16滑动连接在安装槽中；
[0026]固定组件包括安装在延伸杆18一端外壁的固定杆10、开设在固定杆10底部外壁的固定槽、转动连接在固定槽中的双向螺杆11、螺接在双向螺杆11两端的固定夹杆13和安装在固定杆10一端外壁的固定电机12，且固定电机12输出端与双向螺杆11一端连接，固定杆10中的固定电机12启动后通过双向螺杆11调动固定夹杆13相互靠近，便于夹持不同尺寸的模具；
[0027]固定电机12、旋转电机17、液压推杆15和驱动电机7通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0028]工作原理：使用时，将需要磨销的模具置于固定杆10的底部外壁处，固定电机12启动后带动双向螺杆11旋转，带动固定夹杆13相互靠近对模具进行夹持，启动液压推杆15后带动安装筒16和固定杆10下降，使得模具下降后位于打磨块4处，启动驱动电机7后调动不规则齿轮6旋转，不规则齿轮6在驱动环5中旋转配合驱动环5中的轮齿进而带动滚动板3在底板1内部往复式运动，带动打磨块4往复运动对模具的一面进行磨销，旋转电机17启动后通过延伸杆18调节模具旋转一定的角度，便于进行角度微调。
[0029]文中参照实施例详细描述了本技术的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本技术理念的前提下，可以对上述具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用磨床，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内壁顶部与内壁底部均安装有等距离分布的滚动轮(2)，且滚动轮(2)之间设有滚动板(3)，所述滚动板(3)顶部外壁焊接有打磨块(4)，且底板(1)顶部外壁位于打磨块(4)处开设有延伸孔，所述滚动板(3)的一端外壁中心处焊接有驱动环(5)，且底板(1)的顶部外壁一侧位于延伸孔中心处安装有调节组件(9)，所述调节组件(9)一端安装有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁一端安装有驱动电机(7)，且底板(1)顶部外壁位于驱动电机(7)处安装有防护壳(8)，驱动电机(7)输出端位于驱动环(5)处外壁套接有不规则齿轮(6)，驱动环(5)内侧外壁焊接有轮齿。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用磨床，其特征在于，所述调节组件(9)包括调节柱(14)、开设在调节柱(14)外壁的安装槽、安装在安装槽中的液压推杆(15)、安装在液压推...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠红，
申请(专利权)人：沈阳裕隆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：