本实用新型专利技术涉及蒸馏提纯技术领域，且公开了一种用于金属锂提纯的蒸馏装置，包括蒸发箱，蒸发箱内部设置有搅拌机构，蒸发箱上方设置有收集机构，搅拌机构包括动力部；动力部包括电机和第一齿轮，第一齿轮固定套设在电机输出轴外表面；蒸发箱内部设置有蒸发部；蒸发部包括两个转轴和两个转辊。该用于金属锂提纯的蒸馏装置，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、带轮、隔板、斜板、转轴、转辊、输送带和推板，通过启动电机，通过第一齿轮和第二齿轮，使转轴带动转辊转动，使输送带带动推板将金属溶液沿斜板顶面被向上推动，同时金属溶液穿过斜板上的通孔，沿隔板顶面向下流动，扩大金属溶液的蒸发面积，加快的杂质的蒸发面积。加快的杂质的蒸发面积。加快的杂质的蒸发面积。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属锂提纯的蒸馏装置
[0001]本技术涉及蒸馏提纯
，具体为一种用于金属锂提纯的蒸馏装置。
技术介绍
[0002]高纯度金属理通常是先用电解法提取，再采用蒸馏法使杂质元素金属纳、钾及其它杂质与金属理分离，原理是：各种金属元素在一定的温度下，具有不同的蒸气压，利用蒸发速度和冷凝速度的差异特性，可使杂质元素与金属锂分离，从而达到提纯目的。
[0003]中国专利公开了一种金属锂真空蒸馏提纯装置，公开号为CN207210519U，包括窑体、坩埚、环形加热器、微波发生器、出料口、三通、冷凝板、蒸汽管道、真空发生器、排液口和气液分离器，所述窑体的内壁内设置有保温层，所述出料口的上端端口和坩埚的底端相平齐，所述冷凝板上连接有冷凝水管，所述排液口和三通上均设置有控制阀，与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种金属锂真空蒸馏提纯装置，结构简单，提取纯度高，设备使用寿命长，耗能低，使用简单等优点，适合推广使用。
[0004]但是还是包括以下缺点：装置通过将原料放置在坩埚内部，利用微波发生器使杂质蒸发，达到提纯的目的，但是液态金属锂顶面蒸发面积有限，且杂质未设置搅拌器，杂质蒸发速度较慢。为此，我们提出了一种用于金属锂提纯的蒸馏装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于金属锂提纯的蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属锂提纯的蒸馏装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱内部设置有搅拌机构，所述蒸发箱上方设置有收集机构，所述搅拌机构包括动力部；
[0007]所述动力部包括电机和第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在电机输出轴外表面；
[0008]所述蒸发箱内部设置有蒸发部；
[0009]所述蒸发部包括两个转轴和两个转辊，所述转辊固定套设在转轴外表面，所述转轴前端外表面通过第一轴承转动贯穿蒸发箱内壁并延伸至蒸发箱前方。
[0010]进一步改进在于，两个所述转轴前端外表面均固定套设有带轮，两个所述带轮外表面通过皮带传动连接，左侧所述转轴前端外表面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮外表面与第一齿轮外表面啮合连接，通过设置第一齿轮、第二齿轮和带轮，便于通过电机驱动转轴带动转辊转动。
[0011]进一步改进在于，两个所述转辊外表面通过输送带传动连接，所述输送带外表面固定连接有推板，所述蒸发箱内壁固定连接有加热棒，所述加热棒上方设置有隔板，所述隔板外表面与蒸发箱内壁固定连接，所述隔板右侧顶面与输送带底面平行，通过设置输送带和推板，便于对金热溶液进行搅动。
[0012]进一步改进在于，所述蒸发箱内壁固定连接有斜板，所述斜板顶面与下方推板底
面滑动连接，所述斜板顶面开设有通孔，通过设置斜板，便于使溶液可以要斜板顶面向上移动，扩大金属溶液的蒸发面积。
[0013]进一步改进在于，所述蒸发箱左端外表面固定贯通连接有进料管和出料管，所述蒸发箱外表面固定套设有壳体，所述转轴外表面通过第二轴承与壳体内壁转动连接，所述壳体内壁填充有保温棉，通过设置保温棉和壳体，减少蒸发箱内部热量的流失。
[0014]进一步改进在于，所述收集机构包括金属罩，所述金属罩底面与壳体顶面固定连接，所述金属罩内部设置有冷却管，所述冷却管右端外表面固定贯穿金属罩内壁并延伸至金属罩右侧，通过设置冷却管，便于蒸发的杂质进行冷却液化。
[0015]进一步改进在于，所述蒸发箱顶面固定连接有导流板，所述导流板顶面固定连接有隔热板，所述金属罩左端外表面固定贯通连接有出渣管，通过设置隔热板，避免冷却后的杂质再次蒸发。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于金属锂提纯的蒸馏装置，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、带轮、隔板、斜板、转轴、转辊、输送带和推板，通过启动电机，通过第一齿轮和第二齿轮，使转轴带动转辊转动，使输送带带动推板将金属溶液沿斜板顶面被向上推动，同时金属溶液穿过斜板上的通孔，沿隔板顶面向下流动，扩大金属溶液的蒸发面积，加快的杂质的蒸发面积；通过设置金属罩、导流板、隔热板、冷却管和出渣管，利用冷却管，对上升的杂质气体进行冷却，利用隔热板，减小蒸发箱与金属罩内部的能量交换，防止冷却后的杂质吸收热量再次蒸发；通过设置保温棉和壳体，减少蒸发箱的热量散失，节约能源的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术搅拌机构立体结构局部剖视图；
[0020]图4为本技术斜板立体结构示意图；
[0021]图5为本技术收集机构立体结构剖视图。
[0022]图中：1壳体、2搅拌机构、21动力部、22蒸发部、211电机、212第一齿轮、214第二齿轮、215带轮、221隔板、222斜板、223加热棒、225转轴、226转辊、227输送带、228推板、3收集机构、301金属罩、302导流板、303隔热板、304冷却管、305出渣管、5进料管、6出料管、7保温棉、8蒸发箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于金属锂提纯的蒸馏装置，包括蒸发箱8，蒸发箱8内部设置有搅拌机构2，蒸发箱8上方设置有收集机构3，搅拌机构
2包括动力部21；
[0026]动力部21包括电机211和第一齿轮212，第一齿轮212固定套设在电机211输出轴外表面；
[0027]蒸发箱8内部设置有蒸发部22；
[0028]蒸发部22包括两个转轴225和两个转辊226，转辊226固定套设在转轴225外表面，转轴225前端外表面通过第一轴承转动贯穿蒸发箱8内壁并延伸至蒸发箱8前方，两个转轴225前端外表面均固定套设有带轮215，两个带轮215外表面通过皮带传动连接，左侧转轴225前端外表面固定套设有第二齿轮214，第二齿轮214外表面与第一齿轮212外表面啮合连接，两个转辊226外表面通过输送带227传动连接，输送带227外表面固定连接有推板228；
[0029]蒸发箱8内壁固定连接有加热棒223，加热棒223上方设置有隔板221，隔板221外表面与蒸发箱8内壁固定连接，隔板221右侧顶面与输送带底面平行，蒸发箱8内壁固定连接有斜板222，斜板222顶面与下方推板228底面滑动连接，斜板222顶面开设有通孔，通过设置电机211、第一齿轮212、第二齿轮214、带轮215、隔板221、斜板222、转轴225、转辊226、输送带227和推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属锂提纯的蒸馏装置，包括蒸发箱(8)，其特征在于：所述蒸发箱(8)内部设置有搅拌机构(2)，所述蒸发箱(8)上方设置有收集机构(3)，所述搅拌机构(2)包括动力部(21)；所述动力部(21)包括电机(211)和第一齿轮(212)，所述第一齿轮(212)固定套设在电机(211)输出轴外表面；所述蒸发箱(8)内部设置有蒸发部(22)；所述蒸发部(22)包括两个转轴(225)和两个转辊(226)，所述转辊(226)固定套设在转轴(225)外表面，所述转轴(225)前端外表面通过第一轴承转动贯穿蒸发箱(8)内壁并延伸至蒸发箱(8)前方。2.根据权利要求1所述的一种用于金属锂提纯的蒸馏装置，其特征在于：两个所述转轴(225)前端外表面均固定套设有带轮(215)，两个所述带轮(215)外表面通过皮带传动连接，左侧所述转轴(225)前端外表面固定套设有第二齿轮(214)，所述第二齿轮(214)外表面与第一齿轮(212)外表面啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属锂提纯的蒸馏装置，其特征在于：两个所述转辊(226)外表面通过输送带(227)传动连接，所述输送带(227)外表面固定连接有推板(228)，所述蒸发箱(8)内壁固定连接有加热棒(223)，所述加热棒(223)上方设置有隔板(221...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾红玉，李仝，贾凯，朱静，刘晓文，
申请(专利权)人：上海添涌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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