一种双桶干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于放射性废物干燥技术领域，尤其是涉及一种双桶干燥装置,包括整体框架、冷凝器、排水器、对接管、一对干燥筒，冷凝器设置于整体框架内，排水器固定在冷凝器上，整体框架的两侧均设有干燥位，一对干燥筒分别设置于两个干燥位内，干燥位的底部设有加热盘，干燥筒放置于加热盘内，对接管通过干燥位顶部与干燥位连通，且对接管的一端与冷凝器连接。优点在于：本发明专利技术能够利用双桶工位来分别进行干燥作业，提高效率，同时还能够进行随动的干燥动作，使其内部更加快速的可以对废物进行干燥作业。使其内部更加快速的可以对废物进行干燥作业。使其内部更加快速的可以对废物进行干燥作业。

【技术实现步骤摘要】
一种双桶干燥装置


[0001]本专利技术属于放射性废物干燥
，尤其是涉及一种双桶干燥装置。

技术介绍

[0002]核电厂产生的各类废物中主要以抹布、衣物等放射性沾污的软废物为主，其中这些废物一般均直接装到钢桶超压减容贮存，此类废物中有部分是潮湿的废物，为满足国家放射性废物长期贮存的要求，需经干燥烘干后才能送超压机超压，因此将潮湿的软废物装在钢桶内蒸发烘干。
[0003]在进行烘干作业的过程中，由于其本身不具备制动能力，内部压合的废物在高温下需要长时间的操作才能够稳定的达到干燥的需求，或者部分位置在处理后依然很难达到处理的效果，从而导致需要人工操作检查，不利于干燥站长效可持续性的输出作业。
[0004]为此，我们提出一种双桶干燥装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可利用双桶工位来分别进行干燥作业的双桶干燥装置。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种双桶干燥装置，包括整体框架、冷凝器、排水器、对接管、一对干燥筒，所述冷凝器设置于整体框架内，排水器固定在冷凝器上，所述整体框架的两侧均设有干燥位，一对干燥筒分别设置于两个干燥位内，干燥位的底部设有加热盘，干燥筒放置于加热盘内，所述对接管通过干燥位顶部与干燥位连通，且对接管的一端与冷凝器连接。
[0007]在上述的双桶干燥装置中，所述加热盘的侧边向上延伸设置并形成侧壁。
[0008]在上述的双桶干燥装置中，所述加热盘的侧壁上穿插设有固定块，所述固定块与加热盘的侧壁螺纹连接。
[0009]在上述的双桶干燥装置中，所述整体框架的底部设有腔室，腔室的底部转动连接有一对驱动齿轮，驱动齿轮的轴部与加热盘固定连接，所述腔室的底部设有驱动电机，驱动电机的轴部固定连接有对接齿轮，驱动电机与腔室的底部活动连接，对接齿轮与一对驱动齿轮活动啮合。
[0010]在上述的双桶干燥装置中，所述腔室的底部铺设有轨道，轨道上架设有活动块，活动块与驱动电机固定连接，所述活动块的侧部固定连接有液压杆。
[0011]在上述的双桶干燥装置中，所述液压杆设有一对，分别设置于活动块的前后两端。
[0012]在上述的双桶干燥装置中，所述干燥位的内顶部设有凹槽，所述凹槽与对接管连通设置，凹槽内转动连接有扇轮，所述整体框架内安装有传动组，传动组连接扇轮与对接齿轮。
[0013]在上述的双桶干燥装置中，所述传动组包括转动设置于腔室内的一对连接齿轮，连接齿轮上竖直固定连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮上横向啮合有第二斜齿轮，所述扇轮
的上固定连接有第三斜齿轮，第三斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
[0014]在上述的双桶干燥装置中，一对所述连接齿轮分别与一对驱动齿轮对应设置，且与对应驱动齿轮同步与对接齿轮啮合。
[0015]在上述的双桶干燥装置中，所述对接管呈Y型，对接管的两端分别通向整体框架的凹槽，所述对接管的中部汇合处转动连接有挡板。
[0016]与现有的技术相比，本双桶干燥装置的优点在于：
[0017]1、本专利技术通过设置的加热盘、驱动齿轮、对接齿轮的配合，以达到在利用驱动电机来驱动对接齿轮的同时，利用对接齿轮与不同的驱动齿轮对接来使得加不同的加热盘进行相对应的转动，从而使得其中一个加热盘保持工作，另一个加热盘进行装卸作业，同时转动还能够对内部的废物进行随机的搅动，使其更加快速的进行烘干作业，提高对放射性废物的烘干效率。
[0018]2、本专利技术通过设置的传动组、扇轮、对接管、挡板的配合，以达到利用传动组的对接来使得驱动电机的转动动力同步的传输到扇轮上来对扇轮进行驱动，从而使得扇轮转动转动产生抽吸力将蒸发的水汽通过对接管进行外排，同时利用挡板的随动来使得两个干燥筒可以分离工作，相互不受到影响。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提供的一种双桶干燥装置的正面结构示意图；
[0020]图2是图1的底部结构示意图；
[0021]图3是图1的背面结构示意图；
[0022]图4是图1内驱动齿轮、对接齿轮的对接示意图；
[0023]图5是图4的侧面结构示意图；
[0024]图6是图1中扇轮的抽吸结构示意图；
[0025]图7是图1中对接管的内部结构示意图；
[0026]图8是图6中传动组的连接示意图。
[0027]图中，1整体框架、2冷凝器、3排水器、4对接管、5干燥筒、6加热盘、7固定块、8驱动齿轮、9驱动电机、10对接齿轮、11轨道、12活动块、13液压杆、14扇轮、15连接齿轮、16第一斜齿轮、17第二斜齿轮、18第三斜齿轮、19挡板。
具体实施方式
[0028]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0029]实施例
[0030]核电厂产生的各类废物中主要以抹布、衣物等放射性沾污的软废物为主，其中这些废物一般均直接装到钢桶超压减容贮存，此类废物中有部分是潮湿的废物，为满足国家放射性废物长期贮存的要求，需经干燥烘干后才能送超压机超压，因此将潮湿的软废物装在钢桶内蒸发烘干。
[0031]在进行烘干作业的过程中，由于其本身不具备制动能力，内部压合的废物在高温下需要长时间的操作才能够稳定的达到干燥的需求，或者部分位置在处理后依然很难达到处理的效果，从而导致需要人工操作检查，不利于干燥站长效可持续性的输出作业，因此如
图1
‑
3所示，本方案设计了一种双桶干燥装置，主体包括整体框架1、冷凝器2、排水器3、对接管4和一对干燥筒5，整体框架1跟矩形形状，为钢结构框架，冷凝器2用于将蒸发的热气流冷凝呈液体并通过排水器3排出。
[0032]冷凝器2设置于整体框架1内，且设置于靠近整体框架1的后部位置，同时将排水器3固定在冷凝器2上并与之相互连通，用于将液化的废水排出，在整体框架1的两侧均设有干燥位，一对干燥筒5分别设置于两个干燥位内，干燥筒5为独立个体，用于装载放射性固定废物(本方案主要用于处理废衣物等)，同时在干燥位的底部设有加热盘6，加热盘6为涡流式加热方式，用于通过加热盘6来对干燥筒5和干燥位来进行加热，从而使得干燥位内的放射性湿废器物蒸发变干，干燥位在干燥筒5放入之后，在干燥位的口部配合设有门阀(图中未示出)用于关闭干燥位。
[0033]具体方式为：将需要处理的放射性废物在外部放置到干燥筒5的内部，随后将干燥筒5放置于加热盘6内，由于在加热盘6内的干燥筒5同样需要进行固定，因此本方案中，将加热盘6的侧边向上延伸设置并形成侧壁，同时在加热盘6的侧壁上穿插设有固定块7，固定块7呈圆柱状，将固定块7与加热盘6的侧壁螺纹连接，因此在干燥筒5放置于加热盘6内后，通过转动多个固定块7即可对干燥筒5进行简单的固定，为了达到均匀的固定效果，固定块7等距设置在加热盘6上，且位置高度不低于10cm。
[0034]由于传统的干燥方式通常为静止的状态，内部的放射性废物也处于静止的状态，因此内部活动位置相对较为固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双桶干燥装置，其特征在于，包括整体框架(1)、冷凝器(2)、排水器(3)、对接管(4)、一对干燥筒(5)，所述冷凝器(2)设置于整体框架(1)内，排水器(3)固定在冷凝器(2)上，所述整体框架(1)的两侧均设有干燥位，一对干燥筒(5)分别设置于两个干燥位内，干燥位的底部设有加热盘(6)，干燥筒(5)放置于加热盘(6)内，所述对接管(4)通过干燥位顶部与干燥位连通，且对接管(4)的一端与冷凝器(2)连接。2.根据权利要求1所述的双桶干燥装置，其特征在于，所述加热盘(6)的侧边向上延伸设置并形成侧壁。3.根据权利要求2所述的双桶干燥装置，其特征在于，所述加热盘(6)的侧壁上穿插设有固定块(7)，所述固定块(7)与加热盘(6)的侧壁螺纹连接。4.根据权利要求2所述的双桶干燥装置，其特征在于，所述整体框架(1)的底部设有腔室，腔室的底部转动连接有一对驱动齿轮(8)，驱动齿轮(8)的轴部与加热盘(6)固定连接，所述腔室的底部设有驱动电机(9)，驱动电机(9)的轴部固定连接有对接齿轮(10)，驱动电机(9)与腔室的底部活动连接，对接齿轮(10)与一对驱动齿轮(8)活动啮合。5.根据权利要求4所述的双桶干燥装置，其特征在于，所述腔室的底部铺设有轨道(11)，轨道(11)上架设...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾红玉，刘晓文，佟秀柱，
申请(专利权)人：上海添涌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：