一种便于调节的叠合板拉毛器制造技术

本实用新型专利技术提出一种便于调节的叠合板拉毛器,包括承重牵引杆，所述承重牵引杆的一端设有圆槽，且圆槽内通过限位机构滑动连接有连接延伸杆，所述连接延伸杆远离承重牵引杆的一端下方安装有拉毛机构；所述拉毛机构包括装配固定板，所述装配固定板设有两组，且装配固定板上方中间位置通过固定件与连接延伸杆连接，所述连接延伸杆的前后两侧在装配固定板上均设有第一滑槽，本实用新型专利技术通过连接件使拉毛棒与装配固定板之间为可拆卸连接，便于对单独的拉毛棒进行更换，降低成本，再通过设置的第一滑槽可使连接件进行滑动，即可对多组拉毛棒之间的间距进行设置，且通过设置的弧形槽判断多组拉毛棒之间的间距是否保持一致，利于人工进行调整。行调整。行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的叠合板拉毛器


[0001]本技术涉及叠合板生产辅助设备
，尤其涉及一种便于调节的叠合板拉毛器。

技术介绍

[0002]叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑；
[0003]而在叠合板的生产过程中，需要进行拉毛处理，拉毛处理是一种施工方法，目的是提高粘接力，目前叠合板的拉毛处理通常是人工手持拉毛器进行作业，然而传统的拉毛器仅仅是由一根长杆，与几根拉毛棒进行焊接连接，即开始使用。
[0004]例如现有技术(公开号CN213440276U)公开了预制箱梁拉毛器，其构简单，制作成本低，使用方便，省时省力，能够快速高效地对预制箱梁进行拉毛处理，且拉毛处理质量高，适合推广使用。
[0005]基于现有技术发现，现有的拉毛器在使用时无法根据需求调整拉毛棒之间的间距，且拉毛棒本身随着使用时间递增，寿命逐渐减少，再更换时只能更换新的拉毛器进行使用，成本较高，因此本技术提出一种便于调节的叠合板拉毛器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种便于调节的叠合板拉毛器，该种便于调节的叠合板拉毛器具有方便调节、更换的优点，解决现有技术中的问题。
[0007]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种便于调节的叠合板拉毛器，包括承重牵引杆，所述承重牵引杆的一端设有圆槽，且圆槽内通过限位机构滑动连接有连接延伸杆，所述连接延伸杆远离承重牵引杆的一端下方安装有拉毛机构；
[0008]所述拉毛机构包括装配固定板，所述装配固定板设有两组，且装配固定板上方中间位置通过固定件与连接延伸杆连接，所述连接延伸杆的前后两侧在装配固定板上均设有第一滑槽，所述第一滑槽上方的两侧均在装配固定板上设有弧形槽，且弧形槽设有多组，所述装配固定板的下方设有拉毛棒，且拉毛棒设有多组，所述拉毛棒通过连接件与装配固定板连接，且连接件数量与装配固定板的数量一致。
[0009]进一步改进在于：所述限位机构包括限位连接杆，所述限位连接杆安装在圆槽内，且限位连接杆的长度小于圆槽的深度，所述限位连接杆与连接延伸杆滑动连接，且连接延伸杆内设有与限位连接杆匹配的第二滑槽，所述第二滑槽的外侧在限位连接杆内设有环形限位槽，所述环形限位槽内滑动安装有限位块，且限位块固定安装在限位连接杆上。
[0010]进一步改进在于：所述连接件包括连接螺钉，所述连接螺钉的上端安装有旋钮，所述连接螺钉与拉毛棒转动连接，且拉毛棒上设有螺钉孔，所述连接螺钉的直径小于第一滑
槽的宽度，所述旋钮的两侧与弧形槽适配。
[0011]进一步改进在于：所述圆槽的上侧在承重牵引杆设有滑行限位槽，所述滑行限位槽的一侧在承重牵引杆上设有限位弧形卡槽，且限位弧形卡槽等距设有多组。
[0012]进一步改进在于：所述连接延伸杆上远离固定件的一侧安装有限位把杆，且限位把杆与限位弧形卡槽适配，所述限位把杆上通过螺纹安装有紧固件，且紧固件的下端面与承重牵引杆紧密接触。
[0013]进一步改进在于：所述承重牵引杆上远离连接延伸杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆远离承重牵引杆的一端安装有条形挡板。
[0014]进一步改进在于：所述承重牵引杆上远离连接延伸杆的一端安装有弧形挂架，所述弧形挂架上安装有弹性摩擦带，且弹性摩擦带设有多组。
[0015]本技术的有益效果为：该种便于调节的叠合板拉毛器通过连接件使拉毛棒与装配固定板之间为可拆卸连接，且拆卸方便，便于对单独的拉毛棒进行更换，降低成本，再通过设置的第一滑槽可使连接件进行滑动，即可对多组拉毛棒之间的间距进行设置，且通过设置的弧形槽判断多组拉毛棒之间的间距是否保持一致，利于人工进行调整，避免影响加工效率，另外通过限位机构滑动连接的连接延伸杆，可应对不同大小的叠合板拉毛处理调整拉毛器的长度，提高实用性，且通过限位连接杆加强延伸连接杆与承重牵引杆之间的连接，提升拉毛器的整体强度。
附图说明
[0016]图1是本技术俯视结构示意图。
[0017]图2是本技术图1局部A放大示意图。
[0018]图3是本技术图1局部B放大示意图。
[0019]图4是本技术限位弧形卡槽位置侧视
[0020]图5是本技术连接延伸杆伸出后俯视示意图。
[0021]图6是本技术拉毛棒与连接件连接关系侧视示意图。
[0022]图7是本技术限位连接杆俯视结构示意图。
[0023]其中：1、承重牵引杆；2、圆槽；3、连接延伸杆；4、装配固定板；5、第一滑槽；6、弧形槽；7、拉毛棒；8、限位连接杆；9、第二滑槽；10、环形限位槽；11、限位块；12、连接螺钉；13、旋钮；14、螺钉孔；15、滑行限位槽；16、限位弧形卡槽；17、限位把杆；18、紧固件；19、连接杆；20、条形挡板；21、弧形挂架；22、弹性摩擦带；401、固定件。
具体实施方式
[0024]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0025]根据图1
‑
图7所示，本实施例提出了一种便于调节的叠合板拉毛器，包括承重牵引杆1，承重牵引杆1为主杆，在承重牵引杆1的一端设有圆槽2，且圆槽2内通过限位机构滑动连接有连接延伸杆3，具体的限位机构包括限位连接杆8，限位连接杆8安装在圆槽2内，并且限位连接杆8的长度小于圆槽2的深度，进一步的限位连接杆8与连接延伸杆3滑动连接，即即连接延伸杆3内设有与限位连接杆8匹配的第二滑槽9，第二滑槽9的外侧在限位连接杆8
内设有环形限位槽10，环形限位槽10内滑动安装有限位块11，且限位块11固定安装在限位连接杆8上，由此，在环形限位槽10和限位块11的配合下，产生一个限位的效果，由此来对连接延伸杆3的可移动范围进行限定，在连接延伸杆3远离承重牵引杆1的一端下方安装有拉毛机构。
[0026]拉毛机构包括装配固定板4，装配固定板4对称设有两组，且装配固定板4上方中间位置通过固定件401与连接延伸杆3连接，由此装配固定板4和连接延伸杆3为固定连接，连接延伸杆3的前后两侧在装配固定板4上均设有第一滑槽5，第一滑槽5上方的两侧均在装配固定板4上设有弧形槽6，且弧形槽6设有多组，多组弧形槽6之间是相互接触的，进一步的在装配固定板4的下方设有拉毛棒7，且拉毛棒7设有多组，拉毛棒7通过连接件与装配固定板4连接，且连接件数量与装配固定板4的数量一致。
[0027]进一步的连接件包括连接螺钉12，连接螺钉12的上端安装有旋钮13，并且连接螺钉12与拉毛棒7转动连接，对应的在拉毛棒7上设有螺钉孔14，连接螺钉12的直径小于第一滑槽5的宽度，同时旋钮13的两侧与弧形槽6适配，由此第一滑槽5的长度即是连接螺钉12在装配固定板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的叠合板拉毛器，包括承重牵引杆(1)，其特征在于：所述承重牵引杆(1)的一端设有圆槽(2)，且圆槽(2)内通过限位机构滑动连接有连接延伸杆(3)，所述连接延伸杆(3)远离承重牵引杆(1)的一端下方安装有拉毛机构；所述拉毛机构包括装配固定板(4)，所述装配固定板(4)设有两组，且装配固定板(4)上方中间位置通过固定件(401)与连接延伸杆(3)连接，所述连接延伸杆(3)的前后两侧在装配固定板(4)上均设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)上方的两侧均在装配固定板(4)上设有弧形槽(6)，且弧形槽(6)设有多组，所述装配固定板(4)的下方设有拉毛棒(7)，且拉毛棒(7)设有多组，所述拉毛棒(7)通过连接件与装配固定板(4)连接，且连接件数量与装配固定板(4)的数量一致。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的叠合板拉毛器，其特征在于：所述限位机构包括限位连接杆(8)，所述限位连接杆(8)安装在圆槽(2)内，且限位连接杆(8)的长度小于圆槽(2)的深度，所述限位连接杆(8)与连接延伸杆(3)滑动连接，且连接延伸杆(3)内设有与限位连接杆(8)匹配的第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的外侧在限位连接杆(8)内设有环形限位槽(10)，所述环形限位槽(10)内滑动安装有限位块(11)，且限位块(11)固定安装在限位连接杆(8)上。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的叠合板拉毛器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思哲，
申请(专利权)人：芜湖露盾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：