一种磨平设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨平设备，包括底箱，所述底箱上端安装倒U型板的两个竖向部，所述倒U型板的横向部下端与底箱上端之间对称转动连接两个磨平辊轮，所述倒U型板的横向部上侧设置倒U打湿管的横向部，所述倒U打湿管的两个竖向部均延伸入倒U型板内，所述倒U打湿管的竖向部朝内端等距连通设置多个雾化喷头，所述倒U型板的横向部上侧安装倒U喷淋管的横向部，所述倒U喷淋管的两个竖向部均延伸入倒U型板内，所述倒U喷淋管的竖向部朝内端等距连通安装多个喷淋头，该设计有效减少因磨平工作而产生漂浮粉尘，并对附着的废料进行清理，提升耐火砖磨平效果，环保性好。环保性好。环保性好。

【技术实现步骤摘要】
一种磨平设备


[0001]本技术是一种磨平设备，属于耐火砖生产领域。

技术介绍

[0002]耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成并具有一定形状和尺寸的耐火材料，耐火砖加工过程中，因会制出毛胚砖，因毛胚砖表面一般都较为粗糙，为了保证耐火砖表面的美观和光滑，一般会采用磨平设备对毛胚砖表面进行磨平处理，现有技术中磨平设备一般由机架、转动连接在机架内并延伸出机架上侧的磨平轮以及固定部安装在机架上且活动部与磨平轮连接的驱动设备构成，在工作时，先启动驱动设备，进而驱动磨平轮旋转，然后将耐火砖端面与磨平轮接触，旋转的磨平轮会对耐火砖端面进行磨平处理，但是在耐火砖表面被磨平处理过程中，会产生大量碎屑，有些较为细小的碎屑会向外漂浮而形成粉尘，这些粉尘会污染工作环境，有些废屑易附着在磨平后的耐火砖表面上，这些均会影响耐火砖磨平效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种磨平设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术有效减少因磨平工作而产生漂浮粉尘，并对附着的废料进行清理，提升耐火砖磨平效果，环保性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种磨平设备，包括底箱，所述底箱上端安装倒U型板的两个竖向部，所述倒U型板的横向部下端与底箱上端之间对称转动连接两个竖向布置的磨平辊轮，所述倒U型板的横向部上侧设置倒U打湿管的横向部且倒U打湿管位于磨平辊轮后侧，所述倒U打湿管的两个竖向部均延伸入倒U型板内，所述倒U打湿管的竖向部朝内端等距连通设置多个雾化喷头且雾化喷头位于倒U型板内，所述倒U型板的横向部上侧安装倒U喷淋管的横向部且倒U喷淋管位于磨平辊轮前侧，所述倒U喷淋管的两个竖向部均延伸入倒U型板内，所述倒U喷淋管的竖向部朝内端等距连通安装多个喷淋头且喷淋头位于倒U型板内，所述底箱上端面向下凹陷形成通口且通口延伸至底箱内部顶端，所述通口设置在两个磨平辊轮之间，所述底箱左端安装抽取设备，所述抽取设备的进口通过管道与底箱连通，所述抽取设备的出口连通安装输出管，所述输出管通过两个连接管分别与倒U打湿管上端以及倒U喷淋管上端连通。
[0005]进一步地，所述底箱内部安装前高后低倾斜布置的滤网，所述管道与底箱连通位置设置在滤网下侧，所述底箱后端面向前凹陷形成清料口且清料口延伸至底箱内部后壁上，所述清料口设置在滤网上侧。
[0006]进一步地，所述磨平辊轮的轴部延伸出倒U型板上侧并与蜗轮连接，所述倒U型板的横向部上端对称安装两个轴承座，两个所述轴承座之间转动连接横向布置的蜗杆，所述蜗杆前端啮合两个蜗轮，位于左侧的所述轴承座左端安装第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部与蜗杆连接。
[0007]进一步地，所述底箱上端与倒U型板的横向部下端均设置纵向布置的U型架且U型架位于两个磨平辊轮之间，两个所述U型架相对布置，位于下侧的所述U型架设置在通口上端，所述U型架内部等距转动连接多个横向布置的滑轮且滑轮延伸出U型架外侧。
[0008]进一步地，所述底箱上端对称安装两个横向布置的辅助板且辅助板位于倒U型板的两个竖向部之间，两个所述辅助板之间设置U型架，所述辅助板上端面与位于下侧的滑轮上端面重合在一起。
[0009]进一步地，所述底箱前端面向后凹陷形成通槽且通槽延伸至底箱内部前壁上，所述通槽设置在滤网下侧，所述通槽内安装透明板。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、利用倒U打湿管以及雾化喷头，使水雾化并对待磨平的耐火砖的相对两面进行打湿处理，再利用两个磨平辊轮对待磨平的耐火砖的打湿面进行磨平处理，有效减少因磨平工作而产生漂浮粉尘，另外利用倒U喷淋管以及喷淋头向磨平后的耐火砖的相对两端面进行水喷淋，从而对耐火砖的相对两端面因磨平而附着的废料进行清理，提升耐火砖磨平效果，环保性好。
[0012]2、利用第二电机、蜗杆以及两个蜗轮，使两个磨平辊轮进行同步旋转，可对待磨平的耐火砖的相对两个端面进行同步磨平处理，提升工作效率。
[0013]3、因打湿和喷淋而产生的废水会通过通口进入底箱内，并利用滤网会对废水进行过滤，过滤后的水汇集到底箱内部底端上，实现水的回收，同时利用水泵，对底箱内过滤后的水进行抽取，并将抽取的水沿着输出管以及两个连接管分别向倒U打湿管内以及倒U喷淋管内输送水，达到水的循环使用的目的，提升水资源利用效果。
[0014]4、利用第一电机，进而驱动一个第二牵引辊轮旋转，并使在链条、两个第一链轮以及两个第二链轮作用下，使两个第二牵引辊轮以及两个第一牵引辊轮进行同步转动，降低设备成本，两个转动的第二牵引辊轮会将待磨平的耐火砖向前进行牵引，而两个转动的第一牵引辊轮会使耐火砖继续向前牵引，达到耐火砖机械式进出倒U型板的目的。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种磨平设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种磨平设备的剖视图；
[0018]图3为图2中A
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A向剖视图。
[0019]图中：1
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倒U打湿管、2
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倒U喷淋管、3
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倒U型板、4
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磨平辊轮、5
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第一牵引辊轮、6
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底箱、7
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第二牵引辊轮、8
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第一电机、9
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水泵、11
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输出管、12
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连接管、13
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雾化喷头、21
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喷淋头、41
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第二电机、42
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轴承座、43
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蜗杆、44
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蜗轮、51
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第一链轮、52
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链条、53
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第二链轮、61
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滑轮、62
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U型架、63
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清料口、64
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通口、65
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滤网、601
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辅助板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种磨平设备，包括底箱6，将倒U型板3的两个竖向部均安装到底箱6上端上，利用底箱6为倒U型板3等部件提供安装载体，并将两个竖向布置的磨平辊轮4对称转动连接到倒U型板3的横向部下端与底箱6上端之间，两个磨平辊轮4配合使用，可对耐火砖表面进行磨平处理，将蜗轮44与延伸出倒U型板3上侧的磨平辊轮4的轴部连接，并将横向布置的蜗杆43转动连接到对称安装在倒U型板3的横向部上端的两个轴承座42之间，两个轴承座42配合使用，可对蜗杆43进行安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨平设备，其特征在于：包括底箱（6），所述底箱（6）上端安装倒U型板（3）的两个竖向部，所述倒U型板（3）的横向部下端与底箱（6）上端之间对称转动连接两个竖向布置的磨平辊轮（4），所述倒U型板（3）的横向部上侧设置倒U打湿管（1）的横向部且倒U打湿管（1）位于磨平辊轮（4）后侧，所述倒U打湿管（1）的两个竖向部均延伸入倒U型板（3）内，所述倒U打湿管（1）的竖向部朝内端等距连通设置多个雾化喷头（13）且雾化喷头（13）位于倒U型板（3）内，所述倒U型板（3）的横向部上侧安装倒U喷淋管（2）的横向部且倒U喷淋管（2）位于磨平辊轮（4）前侧，所述倒U喷淋管（2）的两个竖向部均延伸入倒U型板（3）内，所述倒U喷淋管（2）的竖向部朝内端等距连通安装多个喷淋头（21）且喷淋头（21）位于倒U型板（3）内，所述底箱（6）上端面向下凹陷形成通口（64）且通口（64）延伸至底箱（6）内部顶端，所述通口（64）设置在两个磨平辊轮（4）之间，所述底箱（6）左端安装抽取设备，所述抽取设备的进口通过管道与底箱（6）连通，所述抽取设备的出口连通安装输出管（11），所述输出管（11）通过两个连接管（12）分别与倒U打湿管（1）上端以及倒U喷淋管（2）上端连通。2.根据权利要求1所述的一种磨平设备，其特征在于：所述底箱（6）内部安装前高后低倾斜布置的滤网（65），所述管道与底箱（6）连通位置设置在滤网（65）下侧，所述底箱（6）后端面向前凹陷形成清料口（63）且清料口（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，张晨晨，
申请(专利权)人：济南白马华谊耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：