本实用新型专利技术涉及一种波纹管轴向预应力拉伸机构。它解决了现有带法兰波纹管安装拉伸不便的技术问题。本波纹管轴向预应力拉伸机构，包括机台；端部固定架，具有两个且对称间隔设置在所述机台的两端，所述端部固定架包括两个间隔设置的竖直板，设置在两个竖直板之间的法兰限制槽，靠近机台内侧的竖直板上设有限制缺口；驱动机构，与至少一个端部固定架连接，所述驱动机构包括设置在所述机台一端的固定板，设置在所述固定板上的驱动油缸，至少两个沿机台长度方向轴向穿设在两个端部固定架与固定板之间的导向杆。本波纹管轴向预应力拉伸机构适用于不同法兰厚度的波纹管，而且整体上料过程简单便捷，驱动过程不会产生移动干涉。驱动过程不会产生移动干涉。驱动过程不会产生移动干涉。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管轴向预应力拉伸机构
[0001]本技术属于波纹管制造领域，涉及一种波纹管轴向预应力拉伸机构。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，两端通常设置法兰便于端口连接。波纹管在生产的时候需要将加工完成的管体进行预应力拉伸，测试并保证波纹管体品质达到出厂标准。
[0003]例如中国专利文献公开了一种波纹管拉伸台[201922246339.0],包括面板，所述面板底部的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述面板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有滑板，所述滑板的顶部和面板的顶部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的左侧均开设有开口，两个所述支撑杆相背离的一侧均固定安装有内杆，两个所述内杆的外侧且位于两个支撑杆相背离的一侧均活动安装有连接环，两个所述连接环相对的一侧均活动安装有固定环，所述固定环远离连接环的一侧固定安装有插杆。该波纹管拉伸台，通过设置滑板，用转盘转动来代替拉动的拉伸方式，防止波纹管脱落，节约了劳动力，使拉伸台可以适用于大规模的波纹管生产使用，但是该拉伸台固定方式不适用于带法兰的波纹管拉伸，而且固定方式不牢靠，容易挤压损伤波纹管体，仍有较大的提升空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种波纹管轴向预应力拉伸机构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]所述波纹管轴向预应力拉伸机构，包括机台；
[0007]端部固定架，具有两个且对称间隔设置在所述机台的两端，所述端部固定架包括两个间隔设置的竖直板，设置在两个竖直板之间的法兰限制槽，靠近机台内侧的竖直板上设有限制缺口；
[0008]驱动机构，与至少一个端部固定架连接，所述驱动机构包括设置在所述机台一端的固定板，设置在所述固定板上的驱动油缸，至少两个沿机台长度方向轴向穿设在两个端部固定架与固定板之间的导向杆，以及连接在所述驱动油缸与靠近固定板的端部固定架之间的连接部。
[0009]进一步地，所述驱动机构具有两个且分别对应设置在所述端部固定架的两侧，驱动机构对应连接相近的端部固定架。
[0010]进一步地，所述驱动机构具有一个且设置在任意一个端部固定架的外侧，驱动机构对应连接相近的端部固定架，远离驱动机构一端的端部固定架与机台连接。
[0011]进一步地，所述机台上端设有沿机台长度方向轴向间隔设置且沿机台宽度方向排列的定位孔，远离驱动机构一端的端部固定架的底部设有对应卡入定位孔中的定位销。
[0012]进一步地，所述限制缺口设置在靠近机台内侧的竖直板的上端，所述限制缺口呈V
形缺口。
[0013]进一步地，所述限制缺口设置在靠近机台内侧的竖直板的侧端，所述限制缺口呈水平设置的条形孔且条形孔下端设有V形槽。
[0014]进一步地，靠近机台外侧的竖直板上设有与限制缺口对应形状且内径小于限位缺口内径的让位缺口。
[0015]进一步地，所述连接部包括两端水平连接在端部固定架上的U形杆，以及至少两个间隔设置在所述U形杆中部下端且连接在端部固定架上的弧形杆。
[0016]与现有技术相比，本波纹管轴向预应力拉伸机构针对带法兰的波纹管通过在端部固定架上设置法兰限制槽即限制缺口，使波纹管法兰内外两侧均与法兰限制槽的内壁保持接触，以适用于不同法兰厚度的波纹管，而且采用单端或者双端的驱动方式调节两个端部固定架之间的初始间距，同时能够达到驱动拉伸波纹管的目的，整体上料过程简单便捷，驱动过程不会产生移动干涉问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种波纹管轴向预应力拉伸机构的结构示意图。
[0018]图2为图1的波纹管轴向预应力拉伸机构所具有的端部固定架示意图一。
[0019]图3为图1的波纹管轴向预应力拉伸机构所具有的端部固定架示意图二。
[0020]图4为图1的波纹管轴向预应力拉伸机构所具有的连接部示意图。
[0021]图5为本技术提供的一种波纹管轴向预应力拉伸机构所具有的实施例二示意图。
[0022]图中，10、机台；20、端部固定架；21、竖直板；22、法兰限制槽；23、限制缺口；231、V形缺口；232、条形孔；233、V形槽；24、让位缺口；30、驱动机构；31、固定板；32、驱动油缸；33、导向杆；34、连接部；341、U形杆；342、弧形杆；40、定位孔；41、定位销。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图4，其为本技术提供的一种波纹管轴向预应力拉伸机构的结构示意图。本波纹管轴向预应力拉伸机构，包括机台10；两个设置在机台10上的端部固定架20，与至少一个端部固定架20连接的驱动机构30，可以想到的是，本波纹管轴向预应力拉伸机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0025]机台10为固定在地面固定高度的安装平台，机台10上端呈平整面，便于各部件的安装。
[0026]端部固定架20具有两个且对称间隔设置在机台10的两端，端部固定架20包括两个间隔设置的竖直板21，设置在两个竖直板21之间的法兰限制槽22，靠近机台10内侧的竖直板21上设有限制缺口23。端部固定架20为一体式结构，两个竖直板21通过底部固定连接。靠近机台10内侧的竖直板21上设有限制缺口23，限制缺口23用于供波纹管管体通过，波纹管两端的法兰结构突出于波纹管管体，并且对应嵌入两个竖直板21之间的法兰限制槽22中，法兰限制槽22的内壁设有缓冲软垫，使波纹管法兰内外两侧均与法兰限制槽22的内壁保持
接触，以适用于不同法兰厚度的波纹管，波纹管法兰外侧端部抵接在靠近机台10外侧的竖直板21面上。具体地，波纹管法兰内侧端部反向抵接在靠近限制缺口23的竖直板21边缘，从而保证波纹管端部轴向限制固定。
[0027]在本实施例中，限制缺口23设置在靠近机台10内侧的竖直板21的上端，可以想到的是，波纹管上料可通过机械手或者吊车移动搬运，上端缺口的结构更利于波纹管吊装式嵌入安装。限制缺口23呈V形缺口231，当波纹管管体对应卡入限制缺口23中，波纹管管体与V形的限制缺口23形成相切面，避免径向移动以及周向转动，并且能适用于不同管径的波纹管。当采用人工上料时，可将限制缺口23设置在靠近机台10内侧的竖直板21的侧端，限制缺口23呈水平设置的条形孔232且条形孔232下端设有V形槽233，波纹管侧向通过条形孔232状的限制缺口23后，波纹管底部搭接在V形槽233上形成定位锁定，同样能适用于不同管径的波纹管。
[0028]靠近机台10外侧的竖直板21上设有与限制缺口23对应形状且内径小于限位缺口内径的让位缺口24，让位缺口24减少波纹管端部与端部固定架20的相接面积，同时使波纹管两端处于与外界相通状态，防止形成负压，产生除驱动机构30施加的外力，影响拉伸结果。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管轴向预应力拉伸机构，包括机台，其特征在于，所述波纹管轴向预应力拉伸机构包括：端部固定架，具有两个且对称间隔设置在所述机台的两端，所述端部固定架包括两个间隔设置的竖直板，设置在两个竖直板之间的法兰限制槽，靠近机台内侧的竖直板上设有限制缺口；驱动机构，与至少一个端部固定架连接，所述驱动机构包括设置在所述机台一端的固定板，设置在所述固定板上的驱动油缸，至少两个沿机台长度方向轴向穿设在两个端部固定架与固定板之间的导向杆，以及连接在所述驱动油缸与靠近固定板的端部固定架之间的连接部。2.根据权利要求1所述的波纹管轴向预应力拉伸机构，其特征在于，所述驱动机构具有两个且分别对应设置在所述端部固定架的两侧，驱动机构对应连接相近的端部固定架。3.根据权利要求1所述的波纹管轴向预应力拉伸机构，其特征在于，所述驱动机构具有一个且设置在任意一个端部固定架的外侧，驱动机构对应连接相近的端部固定架，远离驱动机构一端的端部固定架与机台连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：段兴存，刘春阳，
申请(专利权)人：嘉兴航卓真空软管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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