一种锚固件抗拔力实验装置制造方法及图纸

技术编号:39083795 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:46
本实用新型专利技术公开了一种锚固件抗拔力实验装置,包括钢夹片、第一千斤顶以及第二千斤顶;第一千斤顶以及第二千斤顶均为穿心式千斤顶;第一千斤顶的中部形成钢环套,钢夹片嵌入进钢环套;钢夹片为分体式结构,钢夹片的外环侧设置有水平承压板,当钢夹片嵌入进第一千斤顶中时,水平承压板位于活塞杆顶部;被检测的锚固件依次穿过容置在第一千斤顶中的钢夹片以及第二千斤顶。本实用新型专利技术通过设计两个千斤顶,其中第二千斤顶为传统检测装置中的拉力加载千斤顶,增加的第一千斤顶,同时具备钢夹套的功能,并且通过自身的液压力能够实现对钢夹片的分离,在实际实施中,及延长了夹片的使用寿命,也节省了试验人员的体力。也节省了试验人员的体力。也节省了试验人员的体力。

【技术实现步骤摘要】
一种锚固件抗拔力实验装置


[0001]本技术涉及基础结构试验
,具体为一种锚固件抗拔力实验装置。

技术介绍

[0002]固体(包括锚杆和锚索)在施工完成后具有一定的隐蔽性,不能直观的看出其工 作和受力状态,抗拔力作为锚固体施工质量好坏的重要评价指标,有必要对其进行检测 评价。而现场锚固体抗拔力检测试验(验收试验)作为抗拔力检测最直接有效的方法, 不仅有利于确保施工质量安全可靠,可以对整个边坡工程的施工安全及处治效果做出判 定。同时,对评价预测边坡的稳定性及发展趋势等都有着极其重要的意义,其检测结果 的准确性直接影响到对边坡工程的安全性评价的可靠度。
[0003]实践中,对大荷载(大于100KN)锚固件进行抗拔力检测过程中,经常会碰到检测完成后夹具卡死,无论铁榔头怎么敲击都无法松开的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种锚固件抗拔力实验装置。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种锚固件抗拔力实验装置,包括钢夹片、第一千斤顶以及第二千斤顶;
[0006]第一千斤顶以及第二千斤顶均为穿心式千斤顶;
[0007]第一千斤顶的中部形成钢环套,钢夹片嵌入进钢环套;钢夹片为分体式结构,钢夹片的外环侧设置有水平承压板,当钢夹片嵌入进第一千斤顶中时,水平承压板位于活塞杆顶部;
[0008]被检测的锚固件依次穿过容置在第一千斤顶中的钢夹片以及第二千斤顶。
[0009]进一步,钢夹片的内壁为圆柱结构,外壁为锥型结构,钢环套与钢夹片的外壁适配,且为下窄上宽的结构。
[0010]进一步,钢夹片为左右分体结构。
[0011]进一步,第一千斤顶与第二千斤顶均为圆柱状结构。
[0012]进一步,第一千斤顶和第二千斤顶内均设置有油缸,油缸连接有油路接口,油路接口被设置在千斤顶的外周面上。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种锚固件抗拔力实验装置,具备以下有益效果:
[0014]本技术通过设计两个千斤顶,其中第二千斤顶为传统检测装置中的拉力加载千斤顶,增加的第一千斤顶,同时具备钢夹套的功能,并且通过自身的液压力能够实现对钢夹片的分离,在实际实施中,及延长了夹片的使用寿命,也节省了试验人员的体力。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术外形结构示意图。
[0017]图中:1、锚固件;2、钢夹片;3、活塞杆;4、第一千斤顶;41、钢夹套;5、油缸;6、第二千斤顶;7、油路接口
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图中,一种锚固件抗拔力实验装置,参照图1以及图2所示,包括钢夹片2、第一千斤顶4以及第二千斤顶6;
[0020]第一千斤顶4以及第二千斤顶6均为穿心式千斤顶;如图2所示,第一千斤顶4与第二千斤顶6均为圆柱状结构。第一千斤顶4和第二千斤顶6内均设置有油缸5,油缸5连接有油路接口7,油路接口被设置在千斤顶的外周面上。
[0021]第一千斤顶4的中部形成钢环套41,钢夹片2嵌入进钢环套41;钢夹片2为分体式结构,钢夹片2的外环侧设置有水平承压板,当钢夹片2嵌入进第一千斤顶4中时,水平承压板位于活塞杆3顶部;参照图1和图2所示,钢夹片2为左右分体结构,两个分体结构的截面大致成倒扣的“L”状结构。确保在受到第一千斤顶4驱动时,能够受力稳定。钢夹片2的内壁为圆柱结构,外壁为锥型结构,钢环套41与钢夹片2的外壁适配,且为下窄上宽的结构。该结构能够对锚固件1保持良好的夹持功能。
[0022]被检测的锚固件1依次穿过容置在第一千斤顶4中的钢夹片2以及第二千斤顶6。
[0023]参照图1所示,在工作中,本技术的优势主要体现在完成抗拔试验后的操作上,通过第一千斤顶4活塞3的反向作用力,将钢夹片2与钢环套41进行分离,避免了人力操作。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚固件抗拔力实验装置,其特征在于:包括钢夹片(2)、第一千斤顶(4)以及第二千斤顶(6);第一千斤顶(4)以及第二千斤顶(6)均为穿心式千斤顶;第一千斤顶(4)的中部形成钢环套(41),钢夹片(2)嵌入进钢环套(41);钢夹片(2)为分体式结构,钢夹片(2)的外环侧设置有水平承压板,当钢夹片(2)嵌入进第一千斤顶(4)中时,水平承压板位于活塞杆(3)顶部;被检测的锚固件(1)依次穿过容置在第一千斤顶(4)中的钢夹片(2)以及第二千斤顶(6)。2.根据权利要求1所述的一种锚固件抗拔力实验装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张运刚孙小柳张剑许波张庆朱腾
申请(专利权)人:浙江弘岩检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1