一种退火行走装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种退火行走装置，包括底座，所述底座上端安装横向布置的倒U型罩的两个竖向部，所述倒U型罩的前侧竖向部前端设置横向布置的总管，所述总管后端等距连通安装多个用于吸收瓶内气体的吸管且吸管延伸至倒U型罩侧壁上，所述倒U型罩的横向部上端前侧设置取风设备且取风设备的进口通过管道与总管连通，所述倒U型罩的横向部上端安装外盒且外盒位于取风设备后侧，所述外盒上端连通设置上窄下宽布置的锥形罩，且锥形罩上端通过管道与取风设备的出口连通，所述外盒下端均匀连通安装设置多个喷管且喷管延伸至倒U型罩内部顶端上，该设计有效减少玻璃瓶内外温差，降低玻璃瓶发生损坏概率，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种退火行走装置


[0001]本技术是一种退火行走装置，属于玻璃瓶生产


技术介绍

[0002]玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，目前在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶生产工艺主要包括原料预加工、配合料制备、熔制、成型以及热处理，热处理工艺就是对生产出来的玻璃瓶进行退火工序，在玻璃瓶退火后，一般采用行走装置将退火的玻璃瓶排出，并且玻璃瓶在行走装置上进行滚动过程中，玻璃瓶会进行散热运动，由于玻璃瓶本身具有壁厚而其瓶口尺寸较小，而玻璃瓶的外部热量进行全方位进行散热，并且玻璃瓶内部热量大部分通过瓶口进行散热，致使玻璃瓶内外散热速度不同，易使得玻璃瓶的内与外产生一个较大的温差，会使玻璃瓶存在发生破裂的风险，进而影响产品质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种退火行走装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术有效减少玻璃瓶内外温差，降低玻璃瓶发生损坏概率，提升产品质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种退火行走装置，包括底座，所述底座上端安装横向布置的倒U型罩的两个竖向部，所述倒U型罩的前侧竖向部前端设置横向布置的总管，所述总管后端等距连通安装多个用于吸收瓶内气体的吸管且吸管延伸至倒U型罩侧壁上，所述倒U型罩的横向部上端前侧设置取风设备且取风设备的进口通过管道与总管连通，所述倒U型罩的横向部上端安装外盒且外盒位于取风设备后侧，所述外盒上端连通设置上窄下宽布置的锥形罩，且锥形罩上端通过管道与取风设备的出口连通，所述外盒下端均匀连通安装设置多个喷管且喷管延伸至倒U型罩内部顶端上。
[0005]进一步地，所述倒U型罩的横向部上端右侧安装L型固定板的竖向部，所述L型固定板的横向部上端设置升降设备的固定部，所述升降设备的活动部贯穿L型固定板的横向部并与挡板连接，所述挡板贴合在倒U型罩右端且挡板位于底座上端。
[0006]进一步地，所述挡板上端对称安装两个竖向布置的导向件且两个导向件位于升降设备前后两侧，两个所述导向件上端均贯穿L型固定板的横向部且导向件与L型固定板滑动连接。
[0007]进一步地，所述L型固定板的竖向部左右两端均设置加强件且加强件位于外盒右侧，两个所述加强件均安装在倒U型罩的横向部上端。
[0008]进一步地，所述挡板下端设置保护件，所述保护件贴合在底座上端。
[0009]进一步地，所述挡板右端面向左凹陷形成多个通槽，且多个通槽均延伸至挡板左端，多个所述通槽均与倒U型罩连通布置。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、利用抽风机，进而使玻璃瓶内热气通过吸管进入总管内，从而加快玻璃瓶内散热，进而保证玻璃瓶内外散热速度相同，有效减少玻璃瓶内外温差，降低玻璃瓶发生损坏概率，提升产品质量，总管热气沿着锥形罩、外盒以及多个喷管向倒U型罩内玻璃瓶外表面进行喷洒，达到对玻璃瓶外部进行保温的目的，进一步减少玻璃瓶内外温差，提升热资源利用率。
[0012]2、玻璃瓶退火炉内排出的玻璃瓶进入梯形座的斜面上，从而使玻璃瓶在本身重量作用下沿着梯形座的斜面向右运动，玻璃瓶从梯形座的斜面上运动到底座上端面，并使玻璃瓶滚入倒U型罩内，同时在玻璃瓶相互挤压下，使玻璃瓶在底座上进行滚动行走，用于保证玻璃瓶自动行走，实用性好。
[0013]3、利用电动推杆，使挡板下移，进而使挡板重新与底座上端贴合，此时挡板对倒U型罩右端开口进行封堵，从而对倒U型罩内滚动的玻璃瓶阻挡，进而能间距分隔在底座上滚动的玻璃瓶，实现间距出料，便于取料。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种退火行走装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种退火行走装置中倒U型罩的剖视图；
[0017]图3为本技术一种退火行走装置中总管与吸管的装配图；
[0018]图4为本技术一种退火行走装置中外盒的示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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总管、3
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倒U型罩、4
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抽风机、5
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锥形罩、6
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外盒、11
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圆杆、12
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挡板、13
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L型固定板、14
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电动推杆、15
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顶板、16
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限位板、17
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梯形座、21
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吸管、61
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喷管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种退火行走装置，包括底座1，将与玻璃瓶退火炉出口连通的呈左宽右窄布置的梯形座17设置在呈矩形结构的底座1左端上，再将分别设置在倒U型罩3的两个竖向部左端上的两个呈矩形结构的限位板16对称安装在梯形座17上端斜面上，两个限位板16配合使用，对运动在梯形座17的斜面上的玻璃瓶进行限位，并将两个限位板16设置到位于倒U型罩3的横向部左端的呈矩形结构的顶板15下端，两个限位板16与顶板15形成的通道将玻璃瓶引导进入倒U型罩3内，再将横向布置的倒U型罩3的两个竖向部均安装到底座1上端上，通过倒U型罩3对运动在底座1上端面上的玻璃瓶进行限位。
[0022]具体地，在工作时，玻璃瓶退火炉内排出的玻璃瓶进入梯形座17的斜面上，此时玻璃瓶的出口呈朝前状态，从而使玻璃瓶在本身重量作用下沿着梯形座17的斜面向右运动，然后玻璃瓶从梯形座17的斜面上运动到底座1上端面，并使玻璃瓶滚入倒U型罩3内，同时在玻璃瓶相互挤压下，使玻璃瓶在底座1上进行滚动行走，用于保证玻璃瓶自动行走，实用性好。
[0023]如图1所示，将L型固定板13的竖向部安装到倒U型罩3的横向部上端右侧上，再将位于外盒6右侧并固定在倒U型罩3的横向部上端的两个加强件分别设置在L型固定板13的竖向部左右两端上，通过加强件增加L型固定板13与倒U型罩3的连接强度，加强件可采用三角块，并将活动部贯穿L型固定板13的横向部并与挡板12连接的升降设备的固定部设置在L型固定板13的横向部上端上，利用L型固定板13为升降设备提供安装载体，并且通过升降设备驱动挡板12上下移动，升降设备可采用电动推杆14，再将贴合在底座1上端的保护件设置在贴合在倒U型罩3右端的挡板12下端，利用保护件防挡板12与底座1之间发生直接撞击，保护件可采用橡胶垫，通过挡板12对倒U型罩3内滚动的玻璃瓶进行阻挡，在挡板12右端面向左凹陷形成与倒U型罩3连通布置的多个延伸至挡板12左端的通槽，利用通槽减少挡板12生产料量，将位于升降设备前后两侧的两个竖向布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火行走装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上端安装横向布置的倒U型罩（3）的两个竖向部，所述倒U型罩（3）的前侧竖向部前端设置横向布置的总管（2），所述总管（2）后端等距连通安装多个用于吸收瓶内气体的吸管（21）且吸管（21）延伸至倒U型罩（3）侧壁上，所述倒U型罩（3）的横向部上端前侧设置取风设备且取风设备的进口通过管道与总管（2）连通，所述倒U型罩（3）的横向部上端安装外盒（6）且外盒（6）位于取风设备后侧，所述外盒（6）上端连通设置上窄下宽布置的锥形罩（5），且锥形罩（5）上端通过管道与取风设备的出口连通，所述外盒（6）下端均匀连通安装设置多个喷管（61）且喷管（61）延伸至倒U型罩（3）内部顶端上。2.根据权利要求1所述的一种退火行走装置，其特征在于：所述倒U型罩（3）的横向部上端右侧安装L型固定板（13）的竖向部，所述L型固定板（13）的横向部上端设置升降设备的固定部，所述升降设备的活动部贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：高全军，吴中国，郭鹏，
申请(专利权)人：山东吉诺玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：