一种玻璃降温的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃冷却成型技术领域，具体的说是一种玻璃降温的冷却装置，包括冷却池、拿持转移组件和输送辊，所述拿持转移组件设置为两个，两个所述拿持转移组件对称放置在冷却池的上方，多个所述输送辊安装在冷却池内底部；通过设置冷却池和拿持转移组件，当对玻璃进行冷却时，通过竖板移动改变夹持板的位置，使夹持板位于玻璃的上方，且通过电动伸缩杆作用使夹持板夹持玻璃的边缘，将玻璃转移至冷却池内，且冷却液淹没玻璃，使玻璃侧壁的各个位置同时冷却，从而达到了降温均匀的效果，避免受热不均影响玻璃的质量，且冷却液淹没玻璃，提高玻璃的冷却效率。提高玻璃的冷却效率。提高玻璃的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃降温的冷却装置


[0001]本技术涉及玻璃冷却成型
，具体是一种玻璃降温的冷却装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，为博物馆、展览馆、文化艺术展示、珠宝展柜、钟表展柜、服装陈列等应用领域提供有经验定制，生产安装维护的服务，为客户缔造晶莹空间，展现精彩世界；生产玻璃时，凝固后的玻璃依然具有较高的温度，为了释放应力使玻璃成型，需要对凝固后的玻璃进行冷却退火处理，现有的玻璃冷却设备种类较多，包括风冷和液体冷却，风冷的方式使通过往玻璃上吹冷风，液体冷却时通过喷淋头往玻璃上喷射冷却液。
[0003]公开号为CN214892143U的一项中国专利公开了一种玻璃冷却装置及玻璃冷却系统。玻璃冷却装置包括机架、送风管道、风机、滑轨及多个送风组件；送风管道水平架设于机架上，送风管道上设有进风口及多个送风口，且多个送风口沿送风管道的轴向间隔分布；风机连接至送风管道的进风口；滑轨连接于机架且与送风管道平行设置；每个送风组件包括送风管和送风嘴，送风管的一端连接相应的送风口，另一端连接送风嘴，送风嘴滑动安装于滑轨上。
[0004]上述现有冷却设备在冷却玻璃时，因玻璃规格较大，在玻璃移动至冷却设备时，一部分位于冷却设备里面一部分位于冷却设备外面，不能同时对玻璃侧壁进行全面吹风或喷射冷却液，造成玻璃同一侧壁受热不均，影响玻璃的质量；因此，针对上述问题提出一种玻璃降温的冷却装置。r/>
技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的玻璃冷却设备造成玻璃同一侧壁受热不均，影响玻璃的质量的问题，本技术提出一种玻璃降温的冷却装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种玻璃降温的冷却装置，包括冷却池、拿持转移组件和输送辊，所述拿持转移组件设置为两个，两个所述拿持转移组件对称放置在冷却池的上方，多个所述输送辊安装在冷却池内底部，所述冷却池内充满冷却液，所述冷却池上侧面端角位置处开设有滑动卡槽；滑动卡槽的设置便于为滑动卡板和螺纹杆安装提供空间，且为滑动卡板移动改变竖板的位置提供便利；
[0007]所述拿持转移组件包括一个电动伸缩杆、两个竖板、两个升降板组、两个夹持板和两个螺纹杆，两个竖板、两个升降板组、两个夹持板和两个螺纹杆均分为两组，两个所述竖板位于电动伸缩杆的两端外侧，所述竖板下端固定连接有滑动卡板，所述螺纹杆螺纹贯穿滑动卡板，所述滑动卡板和螺纹杆位于滑动卡槽内，所述螺纹杆凸出冷却池的端部通过皮带与驱动电机连接，两个所述竖板相互靠近的侧壁均开设有卡扣滑槽，所述升降板组包括升降板体和螺杆，所述螺杆螺纹穿过升降板体端部的卡扣滑板，所述卡扣滑板和螺杆位于
卡扣滑槽内，且所述螺杆上端与旋转电机的输出轴连接，所述夹持板活动安装在升降板体的下方，所述夹持板与电动伸缩杆的端部连接，且所述夹持板可下降至冷却池内；升降板体和立板的设置便于通过升降板体的升降改变抵板的高度，为抵板夹持玻璃实现玻璃的转移提供便利，同时利用升降板体和立板的结构特性，为玻璃下降至冷却池内部或玻璃上升脱离冷却池提供支撑。
[0008]优选的，所述夹持板包括立板和抵板，所述立板安装在抵板上方中部，且所述立板与抵板相互垂直设置。
[0009]优选的，所述立板的侧壁开设有螺纹孔，所述电动伸缩杆的两端均固定连接有连杆，所述连杆的端部螺纹插入螺纹孔内。
[0010]优选的，所述抵板的侧壁设置有橡胶层，所述橡胶层位于两个抵板相互靠近一侧，所述橡胶层与玻璃的边缘接触；橡胶层的设置便于增大玻璃与抵板的摩擦力，使玻璃与抵板稳定接触。
[0011]优选的，所述升降板体的上侧面开设有滑动沉孔，所述立板的上端固定连接有滑动板，所述滑动板位于滑动沉孔内，且所述滑动沉孔的长度大于滑动板的长度；滑动沉孔的长度大于滑动板的长度的设置便于为立板稳定安装在升降板体上提供支撑，同时为立板相对升降板体移动实现对玻璃的夹持提供便利。
[0012]优选的，所述输送辊包括辊体和防滑层，所述防滑层包裹在辊体的外侧壁上，所述辊体内部设置为空腔，所述辊体的侧壁开设流通孔，多个所述流通孔均匀分布在辊体上。
[0013]本技术的有益之处在于：通过设置冷却池和拿持转移组件，当对玻璃进行冷却时，通过竖板移动改变夹持板的位置，使夹持板位于玻璃的上方，且通过电动伸缩杆作用使夹持板夹持玻璃的边缘，将玻璃转移至冷却池内，且冷却液淹没玻璃，这个过程中，玻璃的侧壁会同时接触冷却液，改变现有的玻璃进入冷却设备时一部分在冷却设备外侧的现状，使玻璃侧壁的各个位置同时冷却，从而达到了降温均匀的效果，避免受热不均影响玻璃的质量，且冷却液淹没玻璃，提高玻璃的冷却效率，同时玻璃在输送辊的作用下从冷却池的端部移动至另一端部，并通过另一拿持转移组件作用取出玻璃，为下一玻璃的冷却提供便利，实现多个玻璃连续冷却。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例一的拿持转移组件结构示意图；
[0017]图3为实施例一的竖板与螺纹杆示意图；
[0018]图4为实施例一的竖板与冷却池示意图；
[0019]图5为实施例一的升降板组与夹持板示意图；
[0020]图6为实施例一的升降板体与竖板示意图；
[0021]图7为实施例二的输送辊的结构示意图。
[0022]图中：1、冷却池；11、滑动卡槽；2、拿持转移组件；21、竖板；211、卡扣滑槽；212、滑动卡板；22、升降板组；221、螺杆；222、旋转电机；223、升降板体；224、滑动沉孔；225、卡扣滑板；23、螺纹杆；24、夹持板；241、立板；242、滑动板；243、抵板；244、橡胶层；25、电动伸缩杆；251、连杆；26、驱动电机；261、皮带；3、输送辊；31、流通孔；32、防滑层；33、空腔；4、水池；41、水泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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6所示，一种玻璃降温的冷却装置，包括冷却池1、拿持转移组件2和输送辊3，拿持转移组件2设置为两个，两个拿持转移组件2对称放置在冷却池1的上方，多个输送辊3安装在冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃降温的冷却装置，包括冷却池(1)、拿持转移组件(2)和输送辊(3)，所述拿持转移组件(2)设置为两个，两个所述拿持转移组件(2)对称放置在冷却池(1)的上方，多个所述输送辊(3)安装在冷却池(1)内底部，所述冷却池(1)内充满冷却液，其特征在于：所述冷却池(1)上侧面端角位置处开设有滑动卡槽(11)；所述拿持转移组件(2)包括一个电动伸缩杆(25)、两个竖板(21)、两个升降板组(22)、两个夹持板(24)和两个螺纹杆(23)，两个竖板(21)、两个升降板组(22)、两个夹持板(24)和两个螺纹杆(23)均分为两组，两个所述竖板(21)位于电动伸缩杆(25)的两端外侧，所述竖板(21)下端固定连接有滑动卡板(212)，所述螺纹杆(23)螺纹贯穿滑动卡板(212)，所述滑动卡板(212)和螺纹杆(23)位于滑动卡槽(11)内，所述螺纹杆(23)凸出冷却池(1)的端部通过皮带(261)与驱动电机(26)连接，两个所述竖板(21)相互靠近的侧壁均开设有卡扣滑槽(211)，所述升降板组(22)包括升降板体(223)和螺杆(221)，所述螺杆(221)螺纹穿过升降板体(223)端部的卡扣滑板(225)，所述卡扣滑板(225)和螺杆(221)位于卡扣滑槽(211)内，且所述螺杆(221)上端与旋转电机(222)的输出轴连接，所述夹持板(24)活动安装在升降板体(223)的下方，所述夹持板(24)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鹏麟，
申请(专利权)人：广州晶玻文博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：