本实用新型专利技术涉及管材抛光机技术领域，公开了一种管材抛光机，本实用新型专利技术包括电控箱、脚架、储料仓、收料仓、打磨器，所述储料仓架设在所述脚架上，所述收料仓架设在所述脚架上，所述储料仓和所述收料仓分别用于在存储加工前及加工后的钢管，所述打磨器包括交流电机以及固定在所述交流电机转轴上的砂轮以及固定在所述交流电机上并套装在所述砂轮外部的护套。本实用新型专利技术通过所述电动推杆动作将处于所述储料仓斜坡最下位置的钢管前推，所述伺服电机驱动所述第一胶轮将钢管拉动至指定位置，然后调整所述螺杆横移平台的位置对钢管进行打磨，打磨完成后通过所述管径调节器将钢管移动至所述收料仓内。所述收料仓内。所述收料仓内。
【技术实现步骤摘要】
一种管材抛光机
[0001]本技术涉及管材抛光机
，尤其是一种管材抛光机。
技术介绍
[0002]现有的钢管在对外表面进行打磨抛光时，通过手动，非常的不便，不利于提高工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种管材抛光机，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种管材抛光机，包括电控箱、脚架、储料仓、收料仓、打磨器，所述储料仓架设在所述脚架上，所述收料仓架设在所述脚架上，所述储料仓和所述收料仓分别用于在存储加工前及加工后的钢管，所述打磨器包括交流电机以及固定在所述交流电机转轴上的砂轮以及固定在所述交流电机上并套装在所述砂轮外部的护套，所述储料仓的尾端螺栓固定设有用于将待加工钢管前推至所述管径调节器的电动推杆。
[0006]优选的，在所述储料仓的大斜平面上横向间隔固定设有若干橡胶锯齿垫条，所述橡胶锯齿垫条的上表面呈现锯齿状。
[0007]优选的，所述管径调节器包括焊接固定在所述电控箱上端面的调节架，在所述调节架内转动设有第一胶轮，在所述调节架的两侧边还开设有供弓持架滑动设置的滑孔，所述弓持架内转动设有第二胶轮，所述调节架的侧边固定设有驱动所述第一胶轮转动的伺服电机。
[0008]优选的，所述调节架的顶端螺纹连接设有一个调节螺杆，所述调节螺杆的下端穿过所述调节架转动设置在所述弓持架顶部，通过转动所述调节螺杆调整其与所述调节架的啮合状态进而调整所述弓持架相对所述调节架的位置。
[0009]优选的，所述电控箱的上端面还焊接固定设有回转辊架，所述回转辊架上左右对称固定设有两个回转辊。
[0010]优选的，所述电控箱的上端面螺栓固定设有螺杆横移平台，所述交流电机通过螺栓固定在所述螺杆横移平台的移动平板上，所述螺杆横移平台的结构作为机械领域内常见设备不在赘述。
[0011]本技术的优点和积极效果是：所述电动推杆动作将处于所述储料仓斜坡最下位置的钢管前推，所述伺服电机驱动所述第一胶轮将钢管拉动至指定位置，然后调整所述螺杆横移平台的位置对钢管进行打磨，打磨完成后通过所述管径调节器将钢管移动至所述收料仓内，相比现有装夹打磨，本装置有效的提高了自动化的水平，提高了工作效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的结构示意图；
[0015]图3是本技术的结构示意图。
[0016]附图中标记分述如下：10、储料仓；11、橡胶锯齿垫条；12、电动推杆；13、脚架；14、打磨器；15、管径调节器；16、收料仓；17、电控箱；18、调节架；19、第一胶轮；20、弓持架；21、第二胶轮；22、滑孔；23、调节螺杆；24、交流电机；25、护套；26、砂轮；27、回转辊架；28、回转辊；29、螺杆横移平台；30、伺服电机。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0019]如图1
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3所示，本技术所述的一种管材抛光机，包括电控箱17、脚架13、储料仓10、收料仓16、打磨器14，所述储料仓10架设在所述脚架13上，所述收料仓16架设在所述脚架13上，所述储料仓10和所述收料仓16分别用于在存储加工前及加工后的钢管，所述打磨器14包括交流电机24以及固定在所述交流电机24转轴上的砂轮26以及固定在所述交流电机24上并套装在所述砂轮26外部的护套25，所述储料仓10的尾端螺栓固定设有用于将待加工钢管前推至所述管径调节器15的电动推杆12。
[0020]优选的，在所述储料仓10的大斜平面上横向间隔固定设有若干橡胶锯齿垫条11，所述橡胶锯齿垫条11的上表面呈现锯齿状。
[0021]优选的，所述管径调节器15包括焊接固定在所述电控箱17上端面的调节架18，在所述调节架18内转动设有第一胶轮19，在所述调节架18的两侧边还开设有供弓持架20滑动设置的滑孔22，所述弓持架20内转动设有第二胶轮21，所述调节架18的侧边固定设有驱动所述第一胶轮19转动的伺服电机30。
[0022]优选的，所述调节架18的顶端螺纹连接设有一个调节螺杆23，所述调节螺杆23的下端穿过所述调节架18转动设置在所述弓持架20顶部，通过转动所述调节螺杆23调整其与所述调节架18的啮合状态进而调整所述弓持架20相对所述调节架18的位置。
[0023]优选的，所述电控箱17的上端面还焊接固定设有回转辊架27，所述回转辊架27上左右对称固定设有两个回转辊28。
[0024]优选的，所述电控箱17的上端面螺栓固定设有螺杆横移平台29，所述交流电机24通过螺栓固定在所述螺杆横移平台29的移动平板上，所述螺杆横移平台29的结构作为机械领域内常见设备不在赘述。
[0025]具体实施时，所述电动推杆12动作将处于所述储料仓10斜坡最下位置的钢管前推，所述伺服电机30驱动所述第一胶轮19将钢管拉动至指定位置，然后调整所述螺杆横移平台29的位置对钢管进行打磨，打磨完成后通过所述管径调节器15将钢管移动至所述收料仓16内，相比现有装夹打磨，本装置有效的提高了自动化的水平，提高了工作效率。
[0026]需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实
用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材抛光机，其特征在于：包括电控箱(17)、脚架(13)、储料仓(10)、收料仓(16)、打磨器(14)，所述储料仓(10)架设在所述脚架(13)上，所述收料仓(16)架设在所述脚架(13)上，所述储料仓(10)和所述收料仓(16)分别用于在存储加工前及加工后的钢管，所述打磨器(14)包括交流电机(24)以及固定在所述交流电机(24)转轴上的砂轮(26)以及固定在所述交流电机(24)上并套装在所述砂轮(26)外部的护套(25)，所述储料仓(10)的尾端螺栓固定设有用于将待加工钢管前推至所述管径调节器(15)的电动推杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种管材抛光机，其特征在于：在所述储料仓(10)的大斜平面上横向间隔固定设有若干橡胶锯齿垫条(11)，所述橡胶锯齿垫条(11)的上表面呈现锯齿状。3.根据权利要求2所述的一种管材抛光机，其特征在于：所述管径调节器(15)包括焊接固定在所述电控箱(17)上端面的调节架(18)，在所述调节架(18)内转动设有第一胶轮(19)，在所述调节架(18)的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴友，
申请(专利权)人：德清瑞盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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