一种高强度耐腐蚀镀锌管制造技术

技术编号:35961100 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 11:03
本实用新型专利技术涉及布线管技术领域,公开了一种高强度耐腐蚀镀锌管,本实用新型专利技术包括凹槽管、盖板、安装板,所述凹槽管包括下连接面,所述下连接面的左右两侧对称固定设有第四弯折面,所述第四弯折面的上端固定设有顶点凸缘块,所述顶点凸缘块的外侧设有内凹的锐角卡槽,所述盖板包括上连接面,所述上连接面的左右两侧对称固定设有第一弯折面,所述第一弯折面的另一端连接设有第二弯折面,所述第二弯折面的另一端连接设有第三弯折面。本实用新型专利技术通过增加所述肋板可根据不同用途的线进行分隔铺设,另外通过所述叉板的弹性变形使得所述圆头凸缘条可卡合进所述条槽内,使得所述盖板与所述凹槽管形成了更稳定和紧密的配合连接。所述凹槽管形成了更稳定和紧密的配合连接。所述凹槽管形成了更稳定和紧密的配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀镀锌管


[0001]本技术涉及布线管
,具体是一种高强度耐腐蚀镀锌管。

技术介绍

[0002]在建筑体内进行布线布管时,对于重要的线管体需要安装金属材质的外包保护管,一方面可对布线布管起到保护作用,另一方面可起到收纳效果,便于检修更换,现有的保护管多呈圆管结构,布线布管时采用穿接设置比较麻烦,且检修不便,另外无法对多类线进行分类分隔。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种高强度耐腐蚀镀锌管,其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种高强度耐腐蚀镀锌管,包括凹槽管、盖板、安装板,所述凹槽管包括下连接面,所述下连接面的左右两侧对称固定设有第四弯折面,所述第四弯折面的上端固定设有顶点凸缘块,所述顶点凸缘块的外侧设有内凹的锐角卡槽,所述盖板包括上连接面,所述上连接面的左右两侧对称固定设有第一弯折面,所述第一弯折面的另一端连接设有第二弯折面,所述第二弯折面的另一端连接设有第三弯折面,所述第三弯折面的一端固定设有向内扣的三角凸缘,所述三角凸缘卡合于所述锐角卡槽中,所述顶点凸缘块的上端与所述盖板相抵,所述凹槽管可拆卸固定于所述安装板上。
[0006]优选的,所述上连接面呈向上凸起的圆弧状。
[0007]优选的,所述下连接面的左右两侧对称一体成型设有安装段,左右两个所述安装段的端面距离不大于所述盖板的宽度。
[0008]优选的,所述安装段上左右对称贯穿设有内螺纹孔,所述安装板上贯穿设有通孔,螺丝穿过所述通孔后与所述内螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选的,所述上连接面的中部固定设有肋板,所述下连接面的中部设有向下内凹的矩形条槽,所述肋板的下端卡合于所述矩形条槽内。
[0010]优选的,所述上连接面的中部固定设有向下凸起的合板,所述合板的下端左右对称固定设有叉板,所述叉板的侧边固定设有圆头凸缘条,所述叉板之间设有变形间隙,所述下连接面的中部固定设有向上凸起的凸缘条,所述凸缘条的中部设有内凹的条槽,所述条槽内侧壁呈圆弧内凹状,所述圆头凸缘条卡合于所述条槽内。
[0011]本技术的优点和积极效果是:将所述凹槽管平铺于所述安装板上并通过所述螺丝将其固定连接在所述安装板上,将铺设管线装入所述凹槽管内,然后将所述盖板盖合于所述凹槽管的上端口,然后在所述盖板上施加力进行压合使得所述上连接面发生弹性变形以扩大两个所述第三弯折面形成的开口,待所述三角凸缘卡入所述锐角卡槽内后所述上连接面恢复原状使得所述三角凸缘与所述锐角卡槽形成固定卡合连接,使得安装布线简
单,另外通过增加所述肋板可根据不同用途的线进行分隔铺设,另外通过所述叉板的弹性变形使得所述圆头凸缘条可卡合进所述条槽内,使得所述盖板与所述凹槽管形成了更稳定和紧密的配合连接,当所述凹槽管及所述盖板的配合体悬挂安装于所述安装板的下侧时,所述合板能在起到分隔的同时加强所述盖板与所述凹槽管的连接强度以承载更重的线。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的另一实施例的结构示意图;
[0015]图3是本技术的另一实施例的结构示意图。
[0016]附图中标记分述如下:10、上连接面;11、第一弯折面;12、第二弯折面;13、第三弯折面;14、三角凸缘;15、锐角卡槽;16、顶点凸缘块;17、第四弯折面;18、下连接面;19、安装段;20、肋板;21、矩形条槽;22、内螺纹孔;23、螺丝;24、合板;25、叉板;26、圆头凸缘条;27、凸缘条;28、条槽;29、盖板;30、凹槽管;31、安装板;32、通孔;33、变形间隙。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:
[0019]如图1

3所示,本技术所述的一种高强度耐腐蚀镀锌管,包括凹槽管30、盖板29、安装板31,所述凹槽管30包括下连接面18,所述下连接面18的左右两侧对称固定设有第四弯折面17,所述第四弯折面17的上端固定设有顶点凸缘块16,所述顶点凸缘块16的外侧设有内凹的锐角卡槽15,所述盖板29包括上连接面10,所述上连接面10的左右两侧对称固定设有第一弯折面11,所述第一弯折面11的另一端连接设有第二弯折面12,所述第二弯折面12的另一端连接设有第三弯折面13,所述第三弯折面13的一端固定设有向内扣的三角凸缘14,所述三角凸缘14卡合于所述锐角卡槽15中,所述顶点凸缘块16的上端与所述盖板29相抵,所述凹槽管30可拆卸固定于所述安装板31上。
[0020]优选的,所述上连接面10呈向上凸起的圆弧状。
[0021]优选的,所述下连接面18的左右两侧对称一体成型设有安装段19,左右两个所述安装段19的端面距离不大于所述盖板29的宽度。
[0022]优选的,所述安装段19上左右对称贯穿设有内螺纹孔22,所述安装板31上贯穿设有通孔32,螺丝23穿过所述通孔32后与所述内螺纹孔22螺纹连接。
[0023]优选的,所述上连接面10的中部固定设有肋板20,所述下连接面18的中部设有向下内凹的矩形条槽21,所述肋板20的下端卡合于所述矩形条槽21内。
[0024]优选的,所述上连接面10的中部固定设有向下凸起的合板24,所述合板24的下端左右对称固定设有叉板25,所述叉板25的侧边固定设有圆头凸缘条26,所述叉板25之间设有变形间隙33,所述下连接面18的中部固定设有向上凸起的凸缘条27,所述凸缘条27的中部设有内凹的条槽28,所述条槽28内侧壁呈圆弧内凹状,所述圆头凸缘条26卡合于所述条槽28内。
[0025]优选的,所述盖板29和所述凹槽管30的内外表面均设有镀锌涂层。
[0026]具体实施时,将所述凹槽管30平铺于所述安装板31上并通过所述螺丝23将其固定连接在所述安装板31上,将铺设管线装入所述凹槽管30内,然后将所述盖板29盖合于所述凹槽管30的上端口,然后在所述盖板29上施加力进行压合使得所述上连接面10发生弹性变形以扩大两个所述第三弯折面13形成的开口,待所述三角凸缘14卡入所述锐角卡槽15内后所述上连接面10恢复原状使得所述三角凸缘14与所述锐角卡槽15形成固定卡合连接,另外通过增加所述肋板20可根据不同用途的线进行分隔铺设,另外通过所述叉板25的弹性变形使得所述圆头凸缘条26可卡合进所述条槽28内,使得所述盖板29与所述凹槽管30形成了更稳定和紧密的配合连接,当所述凹槽管30及所述盖板29的配合体悬挂安装于所述安装板31的下侧时,所述合板24能在起到分隔的同时加强所述盖板29与所述凹槽管30的连接强本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀镀锌管,其特征在于:包括凹槽管(30)、盖板(29)、安装板(31),所述凹槽管(30)包括下连接面(18),所述下连接面(18)的左右两侧对称固定设有第四弯折面(17),所述第四弯折面(17)的上端固定设有顶点凸缘块(16),所述顶点凸缘块(16)的外侧设有内凹的锐角卡槽(15),所述盖板(29)包括上连接面(10),所述上连接面(10)的左右两侧对称固定设有第一弯折面(11),所述第一弯折面(11)的另一端连接设有第二弯折面(12),所述第二弯折面(12)的另一端连接设有第三弯折面(13),所述第三弯折面(13)的一端固定设有向内扣的三角凸缘(14),所述三角凸缘(14)卡合于所述锐角卡槽(15)中,所述顶点凸缘块(16)的上端与所述盖板(29)相抵,所述凹槽管(30)可拆卸固定于所述安装板(31)上。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀镀锌管,其特征在于:所述上连接面(10)呈向上凸起的圆弧状。3.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀镀锌管,其特征在于:所述下连接面(18)的左右两侧对称一体成型设有安装段(19),左右两个所述安装段(19)的端面距离不大于所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴友
申请(专利权)人:德清瑞盛金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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