一种高锁螺母通用型收口锁件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高锁螺母通用型收口锁件，包括收口台，所述收口台的上端面中心处固定安装有定位座，所述收口台的两侧对称开设有导向槽，且收口台的上端面对称安装有两个锁紧块，所述锁紧块滑动安装在导向槽中，所述定位座的中部开设有纵向槽，且定位座的左右两侧对称安装有收口锁件。本实用新型专利技术通过在定位座中安装托架，方便通过调节螺杆来进调节多边形板在纵向槽中的高度，进而方便不同高度螺母进行摆放来收口加工。同时还可以通过控制组件来改变两侧锁紧块的位置，当需要更换收口锁件的时候只需要将收口锁件从导向孔中滑出既可从T形板上进行拆卸出来。并且通过直角板与T形板的配合来方向快速定位安装。板的配合来方向快速定位安装。板的配合来方向快速定位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高锁螺母通用型收口锁件


[0001]本技术涉及螺母收口设备
，具体为一种高锁螺母通用型收口锁件。

技术介绍

[0002]高锁螺母具有重量轻、体积小、预紧力大、防松能力强、抗疲劳性能好及装配效率高的特点，可实现机动的单面拧紧操作，在航空、航天领域广泛使用。其收口是在先按常规工艺制作好螺母后，采用挤压的方法对该螺母的收口部位进行挤压，使得收口部位的螺孔沿径向产生塑性变形，并使收口部位的螺孔径向尺寸小于与之连接的螺杆的径向尺寸，从而使与该螺母连接的螺杆进入到该螺母的变形螺孔时，因螺孔的弹性变形所产生的径向压力使得螺母紧密地与螺杆连接在一起而达到防松的目的。现有的高锁螺母收口设备在加工时时只能对特定一种高度的螺母进行加工，无法兼容多种不同高度规格的螺母，从而限制了其使用范围。同时收口设备上的收口锁件安装方式固定，不易拆卸更换。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种高锁螺母通用型收口锁件,用于解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种高锁螺母通用型收口锁件，包括收口台，所述收口台的上端面中心处固定安装有定位座，所述收口台的两侧对称开设有导向槽，且收口台的上端面对称安装有两个锁紧块，所述锁紧块滑动安装在导向槽中，所述定位座的中部开设有纵向槽，且定位座的左右两侧对称安装有收口锁件，所述收口锁件与定位座水平滑动连接，且收口锁件的末端固定安装在锁紧块上，所述定位座中部还安装有托架，且收口台的下端面安装有控制托架高度的调节螺杆，所述收口台的下端面还安装有控制两个锁紧块同步移动的控制组件。
[0006]进一步的，所述定位座的前端面开设有若干观察槽，且定位座的左右两侧对称设置有供收口锁件安装的导向孔。
[0007]进一步的，所述锁紧块朝向定位座的一侧设置有T形板，且锁紧块的下端面设置有与导向槽相连接的限位板，所述T形板和限位板均与锁紧块一体成型。
[0008]进一步的，所述收口锁件包括滑杆、压头和连接座，所述压头一体成型设置在滑杆的头部，所述连接座固定安装在滑杆的末端。
[0009]进一步的，所述连接座包括座板和与T形板卡合的直角板，所述直角板对称设置在座板的一侧，且直角板与座板一体成型。
[0010]进一步的，所述托架包括多边形板和U形滑架，所述U形滑架安装在多边形板的下端面，且U形滑架与多边形板垂直固定连接，所述U形滑架的中部开设有螺纹孔。
[0011]进一步的，所述控制组件包括双头螺杆和驱动双头螺杆转动的驱动电机，所述双头螺杆转动安装在收口台的下端面，所述限位板上固定安装有与双头螺杆相配合的螺纹套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在定位座中安装托
架，方便通过调节螺杆来进调节多边形板在纵向槽中的高度，进而方便不同高度螺母进行摆放来收口加工。同时还可以通过控制组件来改变两侧锁紧块的位置，当需要更换收口锁件的时候只需要将收口锁件从导向孔中滑出既可从T形板上进行拆卸出来。并且通过直角板与T形板的配合来方向快速定位安装，具有易于更换操作的优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术装置在未安装收口锁件和托架时的立体图；
[0016]图3是图2所示装置在第二视角下的立体图；
[0017]图4是本技术的收口锁件的立体图；
[0018]图5是本技术的托架的立体图。
[0019]图中：1、收口台；11、导向槽；12、调节螺杆；2、定位座；21、纵向槽；22、观察槽；23、导向孔；3、锁紧块；31、T形板；32、限位板；321、螺纹套；4、收口锁件；41、滑杆；42、压头；43、连接座；431、座板；432、直角板；5、托架；51、多边形板；52、U形滑架；521、螺纹孔；6、控制组件；61、双头螺杆；62、驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]参照图1、图2和图3所示，一种高锁螺母通用型收口锁件，包括收口台1，收口台1的上端面中心处固定安装有定位座2，收口台1的两侧对称开设有导向槽11，且收口台1的上端面对称安装有两个锁紧块3，锁紧块3滑动安装在导向槽11中，定位座2的中部开设有纵向槽21，且定位座2的左右两侧对称安装有收口锁件4，收口锁件4与定位座2水平滑动连接，且收口锁件4的末端固定安装在锁紧块3上。定位座2的前端面开设有若干观察槽22，且定位座2的左右两侧对称设置有供收口锁件4安装的导向孔23。锁紧块3朝向定位座2的一侧设置有T形板31，且锁紧块3的下端面设置有与导向槽11相连接的限位板32，T形板31和限位板32均与锁紧块3一体成型。在收口加工的时候首先将待加工的螺母放置在纵向槽21的内部，然后转动调节螺杆12来进行调节托架5的高度，保证通过多边形板51来托举待加工螺母上下移动，保证待加工螺母的上端可以与收口锁件4刚好对应，这样就可以通过启动驱动电机62来带动双头螺杆61转动作业，保证通过双头螺杆61带动两端锁紧块3同步靠近定位座2，进而
通过锁紧块3带动收口锁件4对螺母进行收口加工作业。当需要更换收口锁件4的时候只需要启动驱动电机62反向转动，当锁紧块3带动收口锁件4从导向孔23中抽出以后就可以将收口锁件4从锁紧块3上取下进行更换。操作非常方便。
[0022]参照图4所示，收口锁件4包括滑杆41、压头42和连接座43，压头42一体成型设置在滑杆41的头部，连接座43固定安装在滑杆41的末端。连接座43包括座板431和与T形板31卡合的直角板432，直角板432对称设置在座板431的一侧，且直角板432与座板431一体成型。通过对收口锁件4的结构设置来保证滑杆41可以通过压头42来作用在螺母上进行收口加工，同时通过对连接座43的结构设置来保证通过座板431上的直角板432来滑动安装在T形板31上，方便收口锁件4易于进行更换。
[0023]参照图1和图5所示，定位座2中部还安装有托架5，且收口台1的下端面安装有控制托架5高度的调节螺杆12，托架5包括多边形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高锁螺母通用型收口锁件，包括收口台(1)，其特征在于：所述收口台(1)的上端面中心处固定安装有定位座(2)，所述收口台(1)的两侧对称开设有导向槽(11)，且收口台(1)的上端面对称安装有两个锁紧块(3)，所述锁紧块(3)滑动安装在导向槽(11)中，所述定位座(2)的中部开设有纵向槽(21)，且定位座(2)的左右两侧对称安装有收口锁件(4)，所述收口锁件(4)与定位座(2)水平滑动连接，且收口锁件(4)的末端固定安装在锁紧块(3)上，所述定位座(2)中部还安装有托架(5)，且收口台(1)的下端面安装有控制托架(5)高度的调节螺杆(12)，所述收口台(1)的下端面还安装有控制两个锁紧块(3)同步移动的控制组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种高锁螺母通用型收口锁件，其特征在于，所述定位座(2)的前端面开设有若干观察槽(22)，且定位座(2)的左右两侧对称设置有供收口锁件(4)安装的导向孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种高锁螺母通用型收口锁件，其特征在于，所述锁紧块(3)朝向定位座(2)的一侧设置有T形板(31)，且锁紧块(3)的下端面设置有与导向槽(11)相连接的限位板(32)，所述T形板(31)和限位板(32)均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳清，
申请(专利权)人：成都成亚航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：