一种Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法技术

本发明专利技术属于有色金属加工技术领域，涉及一种Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法，锻造火次少、打磨次数少，避免了生产周期长的问题。该方法采用连续回炉的锻造加热方式，可防止破碎后的晶粒由于加热时间过长而长大，充分地保证了组织的细化程度，有效地保障了组织及性能的均匀性。而且，利用该方法制得的Ti55531钛合金饼坯单重为2.5t～4.5t，直径为Φ1200mm～Φ1300mm，厚度为500mm～650mm，其力学性能均满足航空标准要求，同时还具有高低倍组织和超声波探伤均匀性好的优点。波探伤均匀性好的优点。波探伤均匀性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法


[0001]本专利技术属于有色金属加工
，涉及一种Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法。

技术介绍

[0002]Ti55531合金，名义成分为Ti
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5Al
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5V
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5Mo
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3Cr
‑
1Zr，属于一种多组元近β钛合金，该合金对偏析不太敏感，淬透性好，具有强度高，断裂韧度高的特点。目前已广泛应用于飞机起落架、机翼等承力较大的结构件。
[0003]随着航空工业的发展，新型飞机对承力结构件，逐渐向整体化和大型化的方向发展。目前，传统的Ti55531大型锻件都是通过饼坯进行模锻制备而成，由于大型锻件所需饼坯规格大，而Ti55531合金加热温度低，变形抗力大，锻透性差，变形死区大，导致大规格饼坯制备流程长，存在成品率低，锻造成本较高，后续模锻难度大，力学性能强韧性匹配差等问题。
[0004]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1)开坯锻造：选取Ti55531钛合金铸锭，加热、保温，进行1～3火次锻造，锻造后冷却得到中间坯料；2)中间坯料锻造：将步骤1)得到的所述中间坯料加热、保温，进行4～6火次锻造，得到中间棒坯；3)成品锻造：对步骤2)得到的所述中间棒坯加热、保温，进行1～3火次锻造，镦饼、滚圆得到Ti55531钛合金饼坯。2.根据权利要求1所述的Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中选取的Ti55531钛合金铸锭单重为4.5t～6t，直径为Φ690mm～Φ720mm。3.根据权利要求1所述的Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法，其特征在于，所述步骤1)采用3火次锻造，具体为：先将选取的Ti55531钛合金铸锭加热至相变点以上200℃～350℃，保温时间为400min～600min，进行第1火次锻造；然后，加热至相变点以上200℃～350℃，保温时间为400min～600min，进行第2火次锻造；终锻温度不低于800℃，锻造后将坯料在空气中冷却得中间坯料。4.根据权利要求1所述的Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的1～3火次锻造过程中，将Ti55531钛合金铸锭加热保温后进行镦拔，镦粗时锻比控制在1.3～2.0之间，拔长变形量控制在30％～70％之间；回炉保温后进行镦拔，镦粗时锻比控制在1.3～2.0之间，拔长时变形量控制在30％～70％之间。5.根据权利要求1所述的Ti55531钛合金大规格饼坯的制备方法，其特征在于，所述步骤2)具体为：将中间坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向宏，任晓龙，王涛，孙上清，王凯旋，和永岗，杜予晅，冯勇，
申请(专利权)人：西部超导材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：