一种激光打标机快速定位辅助工装制造技术

技术编号:39021198 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:04
本实用新型专利技术公开了一种激光打标机快速定位辅助工装,包括支撑件中支座底端通过固定螺栓固定连接在打标机架上,轴承座设置有两个,且两个轴承座分别固定在支座顶面的两端,且两个轴承座其中一个的端部固定有电机,转杆设置有两个,且两个转杆均通过轴承分别转动连接在两个轴承座中,且两个转杆其中一个的端部与,两个转杆其中一个的端部水平固定有电动伸缩杆与电机的输出端连接。本实用新型专利技术克服现有现有夹持圆柱型工件采用多个螺杆挤压夹持打标,对单个圆柱型工件的夹持需要两次操作多个螺杆,过程比较繁琐,不方便快速定位夹持圆柱型工件,影响了对多个圆柱型工件打标的效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机快速定位辅助工装


[0001]本技术涉及定位工装
,尤其涉及一种激光打标机快速定位辅助工装。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹,再生产圆柱型工件时,需要在外圆周面上使用激光打标机进行打标,由于圆柱型工件打标面为弧形面,需要在打标时旋转圆柱型工件,保持在圆柱型工件打标的完整性,现有对圆柱型工件打标多是采用夹具先夹持圆柱型工件,夹具采用多个螺杆调节夹持,然后在使用电机旋转夹具圆柱型工件进行持续打标。
[0003]但是上述夹持圆柱型工件采用多个螺杆挤压夹持,夹持工件时需要手动将多个螺杆调松,然后才能将圆柱型工件插入夹框中,插入后的圆柱型工件需要在手动转动多个螺杆调紧,才能完成对圆柱型工件夹紧,对单个圆柱型工件的夹持需要两次操作多个螺杆,过程比较繁琐,不方便快速定位夹持圆柱型工件,影响了对多个圆柱型工件打标的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光打标机快速定位辅助工装,旨在改善现有夹持圆柱型工件采用多个螺杆挤压夹持打标,对单个圆柱型工件的夹持需要两次操作多个螺杆,过程比较繁琐,不方便快速定位夹持圆柱型工件,影响了对多个圆柱型工件打标的效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的:一种激光打标机快速定位辅助工装,包括:
[0006]支撑件,支撑件包括支座、轴承座、转杆和卡接件,其中支座底端通过固定螺栓固定连接在打标机架上,轴承座设置有两个,且两个轴承座分别固定在支座顶面的两端,且两个轴承座其中一个的端部固定有电机,转杆设置有两个,且两个转杆均通过轴承分别转动连接在两个轴承座中,且两个转杆其中一个的端部与,两个转杆其中一个的端部水平固定有电动伸缩杆与电机的输出端连接,卡接件设置有两个,且两个卡接件设置在两个转杆之间,电动伸缩杆的输出端上固定有卡接件,两个转杆另一个的端部固定有卡接件;
[0007]打标件,打标件包括两个支框、滑杆和滑台,其中两个支框竖直对称固定在支座上,且两个支框的顶部水平固定有滑杆,且滑杆上水平滑动安装有滑台,滑台的底面上竖直固定有打标设备。
[0008]进一步的,卡接件包括卡筒和气囊环,其中卡筒的一端开口设置,且卡筒的内部安装有气囊环。
[0009]进一步的,卡接件中的卡筒一端与安装有电机的轴承座上转杆水平固定连接。
[0010]进一步的,卡接件中的卡筒一端与电动伸缩杆的输出端水平固定连接。
[0011]进一步的,气囊环的内壁上固定有橡胶环。
[0012]进一步的,两个支框其中一个的顶面上竖直固定有螺孔板,且螺孔板中水平螺纹贯穿安装有螺杆。
[0013]进一步的,螺杆的一端转动连接在滑台的顶面上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用中将需要打标的圆柱型工件一端插入支座顶部一端安装有电机的转杆的卡筒中,然后启动另一端转杆上的电动伸缩杆,推动卡筒插接在圆柱型工件的另一端,启动电机,带动支座两端的转杆在轴承座中转动,同时启动打标设备,在旋转的圆柱型工件外圆周面上打码,从而在拆装圆柱型工件时只需要启动电动伸缩杆伸缩夹持圆柱型工件,可快速更换需要打码的圆柱型工件,方便快速定位夹持圆柱型工件,提高多个圆柱型工件打标的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术的分解结构示意图;
[0018]图3是本技术实施例中支撑件在分解状态下的结构示意图;
[0019]图4是本技术实施例中卡接件在分解状态下的结构示意图;
[0020]图5是本技术实施例中打标件在分解状态下的结构示意图。
[0021]图中:1、支撑件;11、支座;111、固定螺栓;12、轴承座;13、转杆;14、电动伸缩杆;15、电机;16、卡接件;161、卡筒;162、气囊环;163、橡胶环;2、打标件;21、支框;22、滑杆;23、滑台;24、打标设备;25、螺孔板;26、螺杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种激光打标机快速定位辅助工装,包括:
[0024]支撑件1,支撑件1包括支座11、轴承座12、转杆13和卡接件16,其中支座11底端通过固定螺栓111固定连接在打标机架上,轴承座12设置有两个,且两个轴承座12分别固定在支座11顶面的两端,且两个轴承座12其中一个的端部固定有电机15,转杆13设置有两个,且两个转杆13均通过轴承分别转动连接在两个轴承座12中,且两个转杆13其中一个的端部与,两个转杆13其中一个的端部水平固定有电动伸缩杆14与电机15的输出端连接,卡接件
16设置有两个,且两个卡接件16设置在两个转杆13之间,电动伸缩杆14的输出端上固定有卡接件16,两个转杆13另一个的端部固定有卡接件16;
[0025]打标件2,打标件2包括两个支框21、滑杆22和滑台23,其中两个支框21竖直对称固定在支座11上,且两个支框21的顶部水平固定有滑杆22,且滑杆22上水平滑动安装有滑台23,滑台23的底面上竖直固定有打标设备24,使用中将需要打标的圆柱型工件一端插入支座11顶部一端安装有电机15的转杆13的卡筒161中,然后启动另一端转杆13上的电动伸缩杆14,推动卡筒161插接在圆柱型工件的另一端,启动电机15,带动支座11两端的转杆13在轴承座12中转动,同时启动打标设备24,在旋转的圆柱型工件外圆周面上打码,从而在拆装圆柱型工件时只需要启动电动伸缩杆14伸缩夹持圆柱型工件,可快速更换需要打码的圆柱型工件,方便快速定位夹持圆柱型工件,提高多个圆柱型工件打标的效率。
[0026]请参阅图3和图4,卡接件16包括卡筒161和气囊环162,其中卡筒161的一端开口设置,且卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机快速定位辅助工装,其特征在于,包括:支撑件(1),所述支撑件(1)包括支座(11)、轴承座(12)、转杆(13)和卡接件(16),其中支座(11)底端通过固定螺栓(111)固定连接在打标机架上,所述轴承座(12)设置有两个,且两个轴承座(12)分别固定在支座(11)顶面的两端,且两个轴承座(12)其中一个的端部固定有电机(15),所述转杆(13)设置有两个,且两个转杆(13)均通过轴承分别转动连接在两个轴承座(12)中,且两个转杆(13)其中一个的端部与,所述两个转杆(13)其中一个的端部水平固定有电动伸缩杆(14)与电机(15)的输出端连接,所述卡接件(16)设置有两个,且两个卡接件(16)设置在两个转杆(13)之间,所述电动伸缩杆(14)的输出端上固定有卡接件(16),所述两个转杆(13)另一个的端部固定有卡接件(16);打标件(2),所述打标件(2)包括两个支框(21)、滑杆(22)和滑台(23),其中两个支框(21)竖直对称固定在支座(11)上,且两个支框(21)的顶部水平固定有滑杆(22),且滑杆(22)上水平滑动安装有滑台(23),所述滑台(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑崇
申请(专利权)人:成都成亚航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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