一种制香机香料预压机构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种制香机香料预压机构，包括支撑底座与外香料桶，所述支撑底座顶部一端固定连接有F型支撑架，所述F型支撑架的一侧固定安装有PLC控制器，所述F型支撑架的另一侧固定连接有环形固定架，所述外香料桶与环形固定架贯穿连接，所述外香料桶内壁固定连接有内香料桶，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的外香料桶、内香料桶、电加热器、螺纹加热管之间相互配合连接，能够对待挤压的香料进行加热，防止香料凝固，然后通过设置的升降架、伺服电机相互配合连接，能够带动挤压座对香料进行自动稳定挤压，操作简单，挤压稳定，便于香料挤压成型。便于香料挤压成型。便于香料挤压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种制香机香料预压机构


[0001]本技术涉及一种制香机香料预压机构，尤其涉及一种燃香生产用的香料挤压结构。

技术介绍

[0002]现有技术中的制香机只有一个料斗，料斗底部安装有出料模。料斗需要加料时，都是人工将搅拌好的料加入，人工将料打实，再通过料斗上方的压条装置进行压制，使香料从出料模的出条孔中出来，再通过接条机构将香条移走进行风干或烘干。
[0003]公开号为CN205416482U的技术公开了一种制香机，包括加料仓、压料仓、送料板、挤压板、驱动电机及传动机构，加料仓左右水平设置，压料仓纵向设置并与加料仓的右端相连通，传动机构由第一传动轮、第二传动轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮和传动连接第一传动轮和第二传动轮的传动带组成，第一传动轮和第一伞齿轮组设在驱动电机的输出轴上，第二伞齿轮通过轴承横向设在支架上并与第一伞齿轮啮合连接，且第二伞齿轮的中心设有螺纹通孔；送料板通过偏心连杆连接第二传动轮并由偏心连杆作用在加料仓内左右往复运动；挤压板的挤压轴外周壁上设有与螺纹通孔相配合的外螺纹；
[0004]该装置在使用时存在一定的弊端，由于制香用的香料为粘稠的状态，通过挤压成型制作，现有装置进行加工时，不能对制香用的原料进行加热，导致香料出现凝固现象，同时该挤压结构不稳定，从而有一定的影响。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种制香机香料预压机构，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种制香机香料预压机构，包括支撑底座与外香料桶，所述支撑底座顶部一端固定连接有F型支撑架，所述F型支撑架的一侧固定安装有PLC控制器，所述F型支撑架的另一侧固定连接有环形固定架，所述外香料桶与环形固定架贯穿连接，所述外香料桶内壁固定连接有内香料桶，所述内香料桶的底部贯穿连接有下料管，所述下料管贯穿外香料桶的一端螺纹安装有挤压成型盖，所述外香料桶的外表面活动套接有升降架，所述升降架的顶部固定连接有三个限位滑杆，三个所述限位滑杆的一端共同固定连接有三角架，所述三角架的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有挤压座。
[0007]进一步地，所述F型支撑架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与升降架螺纹连接。
[0008]进一步地，所述外香料桶外表面靠近顶部的位置固定套接有环形板，所述限位滑杆与环形板贯穿且活动连接。
[0009]进一步地，所述挤压座位于内香料桶的内部中心轴位置，所述挤压座的底部为半球形结构，所述挤压座的外表面套设有环形密封圈。
[0010]进一步地，所述外香料桶的外表面贯穿连接有进料管道，且进料管道位于内香料
桶上方。
[0011]进一步地，所述F型支撑架的底部固定安装有电加热器，所述电加热器通过电线连接有螺纹加热管，所述螺纹加热管位于外香料桶与内香料桶之间。
[0012]进一步地，所述外香料桶为金属保温材料，所述内香料桶为金属导热材质。
[0013]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的外香料桶、内香料桶、电加热器、螺纹加热管之间相互配合连接，能够对待挤压的香料进行加热，防止香料凝固，然后通过设置的升降架、伺服电机相互配合连接，能够带动挤压座对香料进行自动稳定挤压，操作简单，挤压稳定，便于香料挤压成型。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1：本技术所述一种制香机香料预压机构的结构示意图；
[0016]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0017]图3：本技术所述外香料桶和内香料桶连接的内部示意图。
[0018]附图标记如下：
[0019]1、支撑底座；101、F型支撑架；102、PLC控制器；103、环形固定架；
[0020]2、外香料桶；201、进料管道；202、环形板；
[0021]3、内香料桶；301、下料管；302、挤压成型盖；
[0022]4、电加热器；401、螺纹加热管；
[0023]5、升降架；501、限位滑杆；502、三角架；503、挤压杆；504、挤压座；5041、环形密封圈；
[0024]6、伺服电机；601、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术具有以下具体实施例。
[0027]实施例：
[0028]一种制香机香料预压机构，包括支撑底座1与外香料桶2，支撑底座1顶部一端固定连接有F型支撑架101，F型支撑架101的一侧固定安装有PLC控制器102，F型支撑架101的另一侧固定连接有环形固定架103，外香料桶2与环形固定架103贯穿连接，外香料桶2内壁固定连接有内香料桶3，内香料桶3的底部贯穿连接有下料管301，下料管301贯穿外香料桶2的一端螺纹安装有挤压成型盖302，外香料桶2的外表面活动套接有升降架5，升降架5的顶部固定连接有三个限位滑杆501，三个限位滑杆501的一端共同固定连接有三角架502，三角架
502的底部固定连接有挤压杆503，挤压杆503的一端固定连接有挤压座504。
[0029]通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先将制香用的香料通过进料管道201注入到外香料桶2内部的内香料桶3里面，然后再通过PLC控制器102控制电加热器4和伺服电机6进行打开，电加热器4能够带动螺纹加热管401加热，螺纹加热管401能够对内香料桶3内部的香料进行加热，防止香料凝固，伺服电机6能够带动升降架5升降，升降架5能够带动挤压座504在内香料桶3的内部升降挤压，挤压的香料通过下料管301输出，下料管301一端连接的挤压成型盖302能够使排出的香料自动成型，结构合理，挤压稳定，便于香料挤压成型。
[0030]具体的，F型支撑架101的顶部固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接有螺纹杆601，且螺纹杆601与升降架5螺纹连接。
[0031]外香料桶2外表面靠近顶部的位置固定套接有环形板202，限位滑杆501与环形板202贯穿且活动连接。
[0032]挤压座504位于内香料桶3的内部中心轴位置，挤压座504的底部为半球形结构，挤压座504的外表面套设有环形密封圈5041。
[0033]通过采用上述技术方案，能够对内香料桶3内部的香料进行挤压，即伺服电机6能够带动螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制香机香料预压机构，包括支撑底座(1)与外香料桶(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部一端固定连接有F型支撑架(101)，所述F型支撑架(101)的一侧固定安装有PLC控制器(102)，所述F型支撑架(101)的另一侧固定连接有环形固定架(103)，所述外香料桶(2)与环形固定架(103)贯穿连接，所述外香料桶(2)内壁固定连接有内香料桶(3)，所述内香料桶(3)的底部贯穿连接有下料管(301)，所述下料管(301)贯穿外香料桶(2)的一端螺纹安装有挤压成型盖(302)，所述外香料桶(2)的外表面活动套接有升降架(5)，所述升降架(5)的顶部固定连接有三个限位滑杆(501)，三个所述限位滑杆(501)的一端共同固定连接有三角架(502)，所述三角架(502)的底部固定连接有挤压杆(503)，所述挤压杆(503)的一端固定连接有挤压座(504)。2.根据权利要求1所述的一种制香机香料预压机构，其特征在于：所述F型支撑架(101)的顶部固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有螺纹杆(601)，且螺纹杆(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷元香，崔艳龙，温立强，郭彩霞，
申请(专利权)人：湖北一合华香生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：