一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备及生产方法技术

本发明专利技术涉及氧化锌脱硫剂生产设备技术领域，尤其涉及一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备及生产方法。技术问题是：现有氧化锌脱硫剂挤条生产时容易产生碎渣、结块和难以烘干。本发明专利技术的技术方案为：一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备，包括有底座、外壳、入料口和加热管等；底座上表面固定连接有外壳；外壳上端连通有入料口；外壳下部内侧壁安装有加热管。本发明专利技术通过合理设计结构，实现了氧化锌脱硫剂的挤条干燥，避免了现有技术中氧化锌脱硫剂挤条断口不平容易产生碎渣的问题，也避免了氧化锌脱硫剂挤条堆叠在一起导致结块和难以烘干的问题，通过各种处理，也保证了氧化锌挤条长短一致。保证了氧化锌挤条长短一致。保证了氧化锌挤条长短一致。

【技术实现步骤摘要】
一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备及生产方法


[0001]本专利技术涉及氧化锌脱硫剂生产设备
，尤其涉及一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备及生产方法。

技术介绍

[0002]现有的氧化锌脱硫剂生产需要进行挤条，挤条方向平行于地面，让氧化锌脱硫剂在重力作用下自然断裂，接着断裂的氧化锌脱硫剂自由落在传送带上进行烘干。
[0003]氧化锌脱硫剂挤条自然断裂，就使得断口不平整，其次自由落在传送带上的氧化锌脱硫剂挤条容易相互碰撞，之后堆叠在一起，在氧化锌脱硫剂挤条互相碰撞时，不平整的断口会和别的氧化锌脱硫剂挤条碰撞，于是断口处的凹凸不平的部分会被碰撞、摩擦而脱离，形成无法销售的碎渣，而堆叠则会让几个氧化锌脱硫剂挤条互相紧靠，此时氧化锌脱硫剂挤条还未干燥，有一定粘性，这几个氧化锌脱硫剂挤条也容易粘附在一起，烘干之后结成一大块，难以分离，分离时也会产生大量碎渣，也使得分离后的产品参差不齐，烘干堆叠在一起的氧化锌脱硫剂挤条时，最内侧的水分难以散发，导致内部难以烘干，影响产品良率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有氧化锌脱硫剂挤条生产时容易产生碎渣、结块和难以烘干的缺点，本专利技术提供一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备及生产方法。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备，包括有底座、外壳、入料口、加热管和中心支撑件；底座上表面固定连接有外壳，且外壳开有出料口，且出料口由内而外向下倾斜；外壳上端连通有入料口；外壳下部内侧壁安装有加热管；外壳内底面固定连接有中心支撑件，且中心支撑件中部圆盘开有若干通孔，用于允许气流上下流动；还包括有支撑孔板、挤出管、电动绞龙、电动刮刀、支撑架、撞击软板、簧片和锥形缓冲网；外壳上部内侧壁固定连接有支撑孔板；支撑孔板固定连接有若干个挤出管，且挤出管穿过支撑孔板；挤出管内安装有电动绞龙；支撑孔板下表面中部安装有电动刮刀，且电动刮刀刀片上缘和挤出管下缘处于同一高度；中心支撑件固定连接有周向分布的若干个支撑架，且支撑架的数量和挤出管的数量一致，且支撑架位于对应的挤出管正下方；每个支撑架通过开有的倾斜滑槽滑动连接有一个撞击软板；每个撞击软板下端固定连接有一个簧片，簧片另一端和中心支撑件固定连接；中心支撑件下部套接有锥形缓冲网，锥形缓冲网设有套接环，套接环套接在中心支撑件表面。
[0006]作为更进一步的优选方案，还包括有分隔支撑板；外壳内壁上部固定连接有分隔支撑板，且分隔支撑板开有连通孔，分隔支撑板用于隔绝下方的热量减少上方高精度氧化锌挤条的失水，连通孔用于允许氧化锌挤条下落。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括有辅助滑槽；连通孔内表面固定连接有辅助滑槽，辅助滑槽用于避免下落的氧化锌挤条偏离预定轨迹。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有通风气泵；外壳底板安装有四个通风气泵，且通风气泵均和外壳内部连通，且通风气泵向上送风，且多余气流可以从外壳开有的出风孔排出。
[0009]作为更进一步的优选方案，电动刮刀下端设有敲击件，用于敲击辅助滑槽的上端避免氧化锌挤条粘附在辅助滑槽上。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有振捣组件；振捣组件包括有滑轨、电动滑块和振动器；支撑孔板下表面固定连接有滑轨；滑轨滑动连接有电动滑块；电动滑块下表面固定连接有振动器，振动器用于排出挤出管内的气泡。
[0011]作为更进一步的优选方案，振捣组件还包括有开合活动件；外壳上部内侧壁固定连接有若干个开合活动件，且开合活动件和挤出管一一对应，且开合活动件设有两个转动管壁，开合活动件上设置有用于驱动两个转动管壁进行转动的驱动电机。
[0012]作为更进一步的优选方案，还包括有降温组件；降温组件包括有进水环、冷却管和出水环；外壳上部内壁固定连接有进水环，且进水环进水口穿过外壳；每个挤出管外壁绕有一条冷却管，且冷却管上端和出水环连通；外壳上部内壁固定连接有出水环，且出水环出水口穿过外壳，且冷却管下端和出水环连通。
[0013]作为更进一步的优选方案，还包括有软垫、中央齿轮和转动电机；外壳下部内壁粘接有软垫，且软垫内侧设有缓冲毛刺；套接环下部套接有中央齿轮；外壳内底面安装有转动电机，且转动电机输出轴上安装有齿轮，且该齿轮和中央齿轮啮合。
[0014]一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的生产方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：检查装置，确保装置可以正常运转，启动加热管，将混合好的氧化锌脱硫剂浆料从入料口送入支撑孔板上方空间；
[0016]步骤二：支撑孔板上方的氧化锌脱硫剂浆料在重力和电动绞龙作用下进入挤出管，并被向下挤出成条；
[0017]步骤三：启动电动刮刀，将步骤二中挤出的氧化锌脱硫剂切断成合适长度的氧化锌条段，切断后的氧化锌条段自由下落，下落过程中氧化锌条段被干燥；
[0018]步骤四：自由下落的氧化锌条段撞击撞击软板，撞击软板和簧片共同作用反向推动氧化锌条段，氧化锌条段翻转之后继续下落，下落过程中继续被干燥；
[0019]步骤五：干燥完成的氧化锌条段下落至锥形缓冲网而被收集，从出料口取出氧化锌条段。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过合理设计结构，实现了氧化锌脱硫剂的挤条干燥，避免了现有技术中氧化锌脱硫剂挤条断口不平容易产生碎渣的问题，也避免了氧化锌脱硫剂挤条堆叠在一起导致结块和难以烘干的问题，通过各种处理，也保证了氧化锌挤条长短一致。
[0021]由于挤条时，各个氧化锌条段连续下落，难免会碰撞在一起，所以要增加氧化锌条段之间的距离，经过撞击软板的反推，氧化锌条段向着外壳壳体的方向移动，从上向下看，氧化锌条段的投影从一个半径较小的圆的圆周移到了半径更大的圆的圆周，氧化锌条段之间的距离增大，让他们之间更不易碰撞。
[0022]由于加热的热量可能提高挤出管管内温度，导致浆料提前失水，挤出困难，所以需要从外部向进水环注入冷却水，冷却水流经冷却管，之后流入出水环，再排出到外界，同时，
填充了隔热材料的分隔支撑板也有助于阻隔热量进入挤出管。
[0023]有些氧化锌条段会落在两个出料口之间的区域，增加了取出的难度，此时可以启动转动电机，通过转动中央齿轮转动套接环，进而使锥形缓冲网转动，将位于两个出料口之间的区域的氧化锌条段转动至出料口位于外壳内部的一侧，之后氧化锌条段从出料口送出。
附图说明
[0024]图1为本专利技术制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备公开的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备公开的剖视图；
[0026]图3为本专利技术制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备公开的上部的剖视图；
[0027]图4为本专利技术制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备公开的局部剖视图；
[0028]图5为本专利技术制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备公开的下部剖视图；
[0029]图6为本专利技术制作超高精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备，包括有底座(1)、外壳(2)、入料口(3)、加热管(4)和中心支撑件(5)；底座(1)上表面固定连接有外壳(2)，且外壳(2)开有出料口(2a)，且出料口(2a)由内而外向下倾斜；外壳(2)上端连通有入料口(3)；外壳(2)下部内侧壁安装有加热管(4)；外壳(2)内底面固定连接有中心支撑件(5)，且中心支撑件(5)中部圆盘开有若干通孔，用于允许气流上下流动；其特征在于：还包括有支撑孔板(101)、挤出管(102)、电动绞龙(103)、电动刮刀(104)、支撑架(201)、撞击软板(202)、簧片(203)和锥形缓冲网(301)；外壳(2)上部内侧壁固定连接有支撑孔板(101)；支撑孔板(101)固定连接有若干个挤出管(102)，且挤出管(102)穿过支撑孔板(101)；挤出管(102)内安装有电动绞龙(103)；支撑孔板(101)下表面中部安装有电动刮刀(104)，且电动刮刀(104)刀片上缘和挤出管(102)下缘处于同一高度；中心支撑件(5)固定连接有周向分布的若干个支撑架(201)，且支撑架(201)的数量和挤出管(102)的数量一致，且支撑架(201)位于对应的挤出管(102)正下方；每个支撑架(201)通过开有的倾斜滑槽(201a)滑动连接有一个撞击软板(202)；每个撞击软板(202)下端固定连接有一个簧片(203)，簧片(203)另一端和中心支撑件(5)固定连接；中心支撑件(5)下部套接有锥形缓冲网(301)，锥形缓冲网(301)设有套接环(301a)，套接环(301a)套接在中心支撑件(5)表面。2.根据权利要求1所述的一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备，其特征在于：还包括有分隔支撑板(105)；外壳(2)内壁上部固定连接有分隔支撑板(105)，且分隔支撑板(105)开有连通孔(105a)，分隔支撑板(105)用于隔绝下方的热量减少上方高精度氧化锌挤条的失水，连通孔(105a)用于允许氧化锌挤条下落。3.根据权利要求2所述的一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备，其特征在于：还包括有辅助滑槽(204)；连通孔(105a)内表面固定连接有辅助滑槽(204)，辅助滑槽(204)用于避免下落的氧化锌挤条偏离预定轨迹。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备，其特征在于：还包括有通风气泵(311)；外壳(2)底板安装有四个通风气泵(311)，且通风气泵(311)均和外壳(2)内部连通，且通风气泵(311)向上送风，且多余气流可以从外壳(2)开有的出风孔(2b)排出。5.根据权利要求4所述的一种制作超高精度复合型氧化锌脱硫剂的智能设备，其特征在于：电动刮刀(104)下端设有敲击件(104a)，用于敲击辅助滑槽(204)的上端避免氧化锌挤条粘附在辅助滑槽(204)上。6.根据权利要求5所述的一种制作超高...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺玉成，佘亮，黄刚，杨锴，张浩，张传学，
申请(专利权)人：湖北华特尔净化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：