一种按压式摆动机构及无机纳米材料涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:39083484 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:46
本实用新型专利技术涉及纳米材料涂覆技术领域,尤其是一种按压式摆动机构及无机纳米材料涂覆装置,包括按压式摆动机构,其包括,旋转组件,其包括固定板,以及设于所述固定板上的支撑架,还包括设于所述支撑架上的旋转件;按压驱动组件,其包括滑移设于所述旋转件上的引导件,以及设于所述引导件上的推板,所述引导件通过滑移引导旋转件做往复转动;复位组件,其包括设于所述固定板上的滑动件,以及设于所述推板上的限位杆,还包括套设于所述限位杆外部的弹簧,管件通过支撑辊轴进行限位,管件的端部和推板接触,推动推板滑动,带动旋转套进行旋转,旋转套带动环形喷涂件进行往复摆动,同时,喷头将无机纳米材料喷出,对管件的内壁进均匀的涂覆。均匀的涂覆。均匀的涂覆。

【技术实现步骤摘要】
一种按压式摆动机构及无机纳米材料涂覆装置


[0001]本技术涉及纳米材料涂覆
,特别是一种按压式摆动机构及无机纳米材料涂覆装置。

技术介绍

[0002]通过无机物质所制的纳米材料又称无机纳米材料,无机纳米材料常用于对管件的表面进行涂覆作业,通过涂覆无机纳米材料在管件的表面形成一层保护膜,用以提升管件的多种性能。
[0003]涂覆加工时一般通过涂覆装置进行作业,涂覆装置由喷涂机构以及摆动机构构成,通过摆动机构将喷涂机构进行摆动喷涂,以达到均匀喷涂的目的。
[0004]由于管件内外表面均需要进行涂覆处理,在较小的管件进行内腔的喷涂时,管件的直径较小且内腔较深,涂覆装置的摆动机构难以深入管件进行摆动,难以进行涂覆操作,同时,涂覆装置在对管件内壁进行涂覆时,喷涂时难以保障喷头和管道内壁距离的恒定,易造成涂覆不均匀的情况出现。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述或现有技术中存在摆动机构难以深入管件内进行摆动的问题,提出了本技术。
[0007]因此,本技术的目的是提供一种按压式摆动机构。
[0008]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种按压式摆动机构,包括,旋转组件,其包括固定板,以及设于所述固定板上的支撑架,还包括设于所述支撑架上的旋转件;按压驱动组件,其包括滑移设于所述旋转件上的引导件,以及设于所述引导件上的推板,所述引导件通过滑移引导旋转件做往复转动;复位组件,其包括设于所述固定板上的滑动件,以及设于所述推板上的限位杆,还包括套设于所述限位杆外部的弹簧,所述引导件通过弹簧的弹力推动推板进行复位。
[0009]作为本技术按压式摆动机构的一种优选方案,其中:所述旋转件包括设于所述支撑架上的限位环,以及旋转设于所述限位环上的旋转套。
[0010]作为本技术按压式摆动机构的一种优选方案,其中:所述引导件包括设于所述推板上的滑杆,以及设于所述滑杆上的曲槽,还包括设于所述旋转套上的引导块;
[0011]所述引导块的外壁和曲槽的内壁滑动连接。
[0012]作为本技术按压式摆动机构的一种优选方案,其中:所述滑动件包括设于所述固定板上的滑轨,以及滑移设于所述滑轨内部的滑块。
[0013]作为本技术按压式摆动机构的一种优选方案,其中:所述曲槽为规律的波浪状槽,所述滑杆的外壁和旋转套的内壁滑动连接。
[0014]本技术的按压式摆动机构的有益效果:本技术通过管件套设于旋转件的外部,采用管件的一端按压推板实现驱动,推动滑杆在旋转套的内部滑动,由于曲槽的引导,致使引导块推动旋转套进行往复的旋转摆动,方便伸入管件内进行摆动。
[0015]鉴于在实际使用过程中,还存在喷涂时难以保障喷头和管道内壁距离的恒定,易造成涂覆不均匀问题。
[0016]为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:一种无机纳米材料涂覆装置,包括按压式摆动机构,以及设于所述固定板上的放置座,还包括,喷涂组件,其包括设于所述支撑架上的管道固定架,以及设于所述管道固定架上的输送管,还包括设于所述输送管上的环形喷涂件;限位组件,其包括设于所述固定板上的调距件,以及设于所述调距件上的支撑辊轴,还包括设于所述固定板上的限位框。
[0017]作为本技术无机纳米材料涂覆装置的一种优选方案,其中:所述环形喷涂件包括设于所述输送管上的环形管,以及设于所述环形管上的喷头。
[0018]作为本技术无机纳米材料涂覆装置的一种优选方案,其中:所述调距件包括设于所述固定板上的固定座,以及旋转设于所述固定座上的双向螺杆,所述双向螺杆的外壁螺纹连接有螺纹套,还包括设于所述双向螺杆上的旋钮。
[0019]作为本技术无机纳米材料涂覆装置的一种优选方案,其中:所述支撑辊轴的一端贯穿限位框并延伸至螺纹套的表面。
[0020]作为本技术无机纳米材料涂覆装置的一种优选方案,其中:所述环形管套设于所述旋转套的外部,所述喷头设置有六个,且所述喷头呈等间距的圆周分布。
[0021]本技术的无机纳米材料涂覆装置的有益效果:管件通过支撑辊轴进行限位,管件的端部和推板接触,推动推板滑动,带动旋转套进行旋转,旋转套带动环形喷涂件进行往复摆动,同时,喷头将无机纳米材料喷出,对管件的内壁进均匀的涂覆,当涂覆完整个管件内腔时,通过弹簧的弹力推动推板进行复位,并在复位的过程中对管件进行二次喷涂,随后,将管件两端反转,进行二次涂覆操作,实现对管件内壁的均匀涂覆。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0023]图1为无机纳米材料涂覆装置的使用场景示意图。
[0024]图2为按压式摆动机构的按压驱动组件和复位组件结构示意图。
[0025]图3为无机纳米材料涂覆装置的限位组件结构示意图。
[0026]图4为无机纳米材料涂覆装置的喷涂组件结构示意图。
[0027]图5为按压式摆动机构的引导块和旋转套连接结构示意图。
[0028]图6为按压式摆动机构的限位环和支撑架连接结构示意图。
[0029]图7为按压式摆动机构的滑杆和曲槽连接结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0033]实施例1
[0034]参照图1至图7,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种按压式摆动机构,能实现便于伸入管件内进行摆动的效果,包括,旋转组件100,其包括固定板101,以及设于固定板101上的支撑架102,还包括设于支撑架102上的旋转件103;按压驱动组件200,其包括滑移设于旋转件103上的引导件202,以及设于引导件202上的推板201,引导件202通过滑移引导旋转件103做往复本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压式摆动机构,其特征在于:包括,旋转组件(100),其包括固定板(101),以及设于所述固定板(101)上的支撑架(102),还包括设于所述支撑架(102)上的旋转件(103);按压驱动组件(200),其包括滑移设于所述旋转件(103)上的引导件(202),以及设于所述引导件(202)上的推板(201),所述引导件(202)通过滑移引导旋转件(103)做往复转动;复位组件(300),其包括设于所述固定板(101)上的滑动件(301),以及设于所述推板(201)上的限位杆(302),还包括套设于所述限位杆(302)外部的弹簧(303),所述引导件(202)通过弹簧(303)的弹力推动推板(201)进行复位。2.如权利要求1所述的按压式摆动机构,其特征在于:所述旋转件(103)包括设于所述支撑架(102)上的限位环(103a),以及旋转设于所述限位环(103a)上的旋转套(103b)。3.如权利要求2所述的按压式摆动机构,其特征在于:所述引导件(202)包括设于所述推板(201)上的滑杆(202a),以及设于所述滑杆(202a)上的曲槽(202b),还包括设于所述旋转套(103b)上的引导块(202c);所述引导块(202c)的外壁和曲槽(202b)的内壁滑动连接。4.如权利要求2或3所述的按压式摆动机构,其特征在于:所述滑动件(301)包括设于所述固定板(101)上的滑轨(301a),以及滑移设于所述滑轨(301a)内部的滑块(301b)。5.如权利要求3所述的按压式摆动机构,其特征在于:所述曲槽(202b)为规律的波浪状槽,所述滑杆(202a)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振甫
申请(专利权)人:泰州市三定新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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