一种水性膨胀防火材料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性膨胀防火材料的搅拌装置，包括搅拌罐本体和设置在搅拌罐本体顶部的盖体，所述盖体顶部设置有电机，所述电机的输出轴穿过盖体设置有主搅拌轴，所述主搅拌轴上通过固定板连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴顶部与盖体底部滑动连接，所述主搅拌轴和副搅拌轴上均设置有多个搅拌结构，所述盖体顶部设置有时间继电器，所述搅拌罐本体上设置有与时间继电器电性连接的控制器，所述控制器与电机电性连接。本实用新型专利技术可以保证搅拌的均匀性，而且搅拌结束后物料不易挂壁在搅拌结构上从而造成浪费。从而造成浪费。从而造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种水性膨胀防火材料的搅拌装置


[0001]本技术涉及防火材料生产设备
，具体涉及一种水性膨胀防火材料的搅拌装置。

技术介绍

[0002]水性防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。在防火涂料生产加工的过程中需要将制备的材料放置在搅拌釜内进行搅拌加工，由于水性防火涂料在搅拌的过程中会使局部产生气泡，其主要原因是搅拌不够均匀，导致物料混合的效果不够理想，不能达到生产要求，而且还增加了搅拌生产所需的时间，降低了生产效率，同时在搅拌结束后的防火涂料易挂壁在搅拌装置上造成一定的浪费。
[0003]因此，为了解决上述的问题，需要一种水性膨胀防火材料的搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性膨胀防火材料的搅拌装置，用于解决
技术介绍
中提及的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种水性膨胀防火材料的搅拌装置，包括搅拌罐本体和设置在搅拌罐本体顶部的盖体，所述盖体顶部设置有电机，所述电机的输出轴穿过盖体设置有主搅拌轴，所述主搅拌轴上通过固定板连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴顶部与盖体底部滑动连接，所述主搅拌轴和副搅拌轴上均设置有多个搅拌结构，所述盖体顶部设置有时间继电器，所述搅拌罐本体上设置有与时间继电器电性连接的控制器，所述控制器与电机电性连接。
[0007]优选的，所述副搅拌轴顶部设置有滑块，所述盖体底部开设有环形的供滑块滑动的滑槽，所述滑槽的开口处两侧均设置有环形的防止滑块脱落的卡条，位于卡条上方的所述滑块底部两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆底部设置有与卡条顶部滑动连接的万向轮。
[0008]优选的，所述搅拌结构包括固定设置在主搅拌轴上的固定套，所述固定套外圈设置有多块倾斜的搅拌叶片，两块相邻的搅拌叶片之间的所述固定套侧面上开设有上下贯通的第一通槽，所述搅拌叶片顶部开设有自最高点向最低点贯通的第二通槽。
[0009]优选的，所述主搅拌轴底部敞开设置且内部呈中空结构，主搅拌轴侧面开设有与主搅拌轴内部相连通的第三通槽，所述主搅拌轴内部设置有与控制器电性连接的液位计。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过电机带动主搅拌轴转动，同时带动副搅拌轴以主搅拌轴为中心转动，可以更好的对搅拌罐本体内部的防火涂料进行搅拌，不会因为搅拌不够均匀从而使得局部产生气泡；搅拌结构中的搅拌叶片和固定套上分别开设有第二通槽和第一通槽，使得搅拌结束后防火涂料更快的从搅拌结构上流下，不易挂壁在搅拌结构上从而产生浪费，同
时，在主搅拌轴上设置有液位计，通过液位计检测搅拌罐本体内部的防火涂料容量，根据不同容量的防火涂料通过控制器设定搅拌时间，并通过继电器在搅拌相应时间后及时断开电机，既可以使得混合效果足够理想，又能提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术局部的结构示意图；
[0014]图3为本技术副搅拌轴与盖体连接的结构示意图；
[0015]图4为本技术搅拌结构的结构示意图；
[0016]图5为本技术主搅拌轴局部的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0018]如图1
‑
5所示，一种水性膨胀防火材料的搅拌装置，包括搅拌罐本体1和设置在搅拌罐本体1顶部的盖体2，所述盖体2顶部设置有电机3，所述电机3的输出轴穿过盖体2设置有主搅拌轴5，所述主搅拌轴5上通过固定板31连接有副搅拌轴52，所述副搅拌轴52顶部与盖体2底部滑动连接，所述主搅拌轴5和副搅拌轴52上均设置有多个搅拌结构51，所述盖体2顶部设置有时间继电器4，所述搅拌罐本体1上设置有与时间继电器4电性连接的控制器11，所述控制器11与电机3电性连接。
[0019]所述副搅拌轴52顶部设置有滑块53，所述盖体2底部开设有环形的供滑块53滑动的滑槽21，所述滑槽21的开口处两侧均设置有环形的防止滑块53脱落的卡条22，位于卡条22上方的所述滑块53底部两侧均转动连接有连接杆55，所述连接杆55底部设置有与卡条22顶部滑动连接的万向轮54，在实施过程中，万向轮的设置可以减轻滑块在转动过程中与盖体之间的摩擦力。
[0020]所述搅拌结构51包括固定设置在主搅拌轴5上的固定套511，所述固定套511外圈设置有多块倾斜的搅拌叶片512，两块相邻的搅拌叶片512之间的所述固定套511侧面上开设有上下贯通的第一通槽514，所述搅拌叶片512顶部开设有自最高点向最低点贯通的第二通槽513。
[0021]所述主搅拌轴5底部敞开设置且内部呈中空结构，主搅拌轴5侧面开设有与主搅拌轴5内部相连通的第三通槽57，所述主搅拌轴5内部设置有与控制器11电性连接的液位计56。
[0022]使用工作原理：通过电机带动主搅拌轴转动，同时带动副搅拌轴以主搅拌轴为中心转动，可以更好的对搅拌罐本体内部的防火涂料进行搅拌，不会因为搅拌不够均匀从而使得局部产生气泡；搅拌结构中的搅拌叶片和固定套上分别开设有第二通槽和第一通槽，使得搅拌结束后防火涂料可以更快的从搅拌叶片和固定套上流下，不易挂壁在搅拌结构上从而产生浪费，同时，在主搅拌轴上设置有液位计，通过液位计检测搅拌罐本体内部的防火涂料容量，根据不同容量的防火涂料通过控制器设定搅拌时间，并通过时间继电器在搅拌相应时间后及时断开电机，既可以使得混合效果足够理想，又能提高生产效率。本技术
结构简单，操作便利，可以根据混合物料的不同容量及成分，通过控制器随时调整电机转速和搅拌时间，可以保证搅拌的均匀性，而且搅拌结束后物料不易挂壁在搅拌结构上从而造成浪费。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性膨胀防火材料的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐本体(1)和设置在搅拌罐本体(1)顶部的盖体(2)，所述盖体(2)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过盖体(2)设置有主搅拌轴(5)，所述主搅拌轴(5)上通过固定板(31)连接有副搅拌轴(52)，所述副搅拌轴(52)顶部与盖体(2)底部滑动连接，所述主搅拌轴(5)和副搅拌轴(52)上均设置有多个搅拌结构(51)，所述盖体(2)顶部设置有时间继电器(4)，所述搅拌罐本体(1)上设置有与时间继电器(4)电性连接的控制器(11)，所述控制器(11)与电机(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种水性膨胀防火材料的搅拌装置，其特征在于：所述副搅拌轴(52)顶部设置有滑块(53)，所述盖体(2)底部开设有环形的供滑块(53)滑动的滑槽(21)，所述滑槽(21)的开口处两侧均设置有环形的防止滑块(53)脱落的卡条(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋斌，张红斌，应向东，
申请(专利权)人：浙江天华防火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：