一种乳制品均质机制造技术

本实用新型专利技术涉及乳制品生产的技术领域，特别是涉及一种乳制品均质机，其加强物料之间的剪切力，从而使得物料搅拌更充分、混合的更加均匀，能够将乳制品进行循环均质，使乳制品均质的更彻底；包括箱体、下料仓、出料管、控制阀和进料管，箱体设置为圆筒形，箱体的下端固定连接有下料仓，下料仓与箱体共轴线设置，下料仓的下端向其中部位置处收口设置，下料仓与箱体相连通，下料仓的底端开设有出料口，出料口处固定安装有出料管；还包括过滤板、搅拌机构、均质机构和循环机构，过滤板固定安装在箱体的下部内侧壁上，过滤板上开设有若干过滤孔，搅拌机构安装在箱体的顶端，且搅拌机构的输出端位于箱体的内部。位于箱体的内部。位于箱体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品均质机


[0001]本技术涉及乳制品生产的
，特别是涉及一种乳制品均质机。

技术介绍

[0002]牛乳中的脂肪球平均直径为100μm左右，分散于整个体系中。如果不进行均质处理，存放过程中牛乳中的脂肪会慢慢上浮而形成稀奶油层，从而影响乳制品的外观和整体风味，为了使鲜奶中的脂肪颗粒破碎细化，需要对鲜奶进行均质化处理，现有技术公开号CN205308202U提出的一种耐腐蚀均质乳化机，包括罩壳，罩壳上方设有进料口，罩壳下方呈漏斗型，罩壳最下方设有出料口，进料口一侧设有电机，所述电机设置在罩壳正上方，电机通过传动箱连接均质轴，所述均质轴上设有至少2层均质叶片，每层均质叶片设有至少2个均质桨，所述罩壳内壁侧面设有固定板，所述均质桨与固定板位置相互错开，所述罩壳内壁、均质轴、均质叶片表面设有防腐层，所述罩壳外侧设有真空接口，但是结构简单，只依靠均质轴同轴带动均质桨对物料进行搅拌，均质效果较差，导致产品质量低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种加强物料之间的剪切力，从而使得物料搅拌更充分、混合的更加均匀，能够将乳制品进行循环均质，使乳制品均质的更彻底的乳制品均质机。
[0004]本技术的一种乳制品均质机，包括箱体、下料仓、出料管、控制阀和进料管，箱体设置为圆筒形，箱体的下端固定连接有下料仓，下料仓与箱体共轴线设置，下料仓的下端向其中部位置处收口设置，下料仓与箱体相连通，下料仓的底端开设有出料口，出料口处固定安装有出料管，出料管上安装有控制阀，箱体的顶端开设有进料口，进料口处固定连接有进料管；还包括过滤板、搅拌机构、均质机构和循环机构，过滤板固定安装在箱体的下部内侧壁上，过滤板上开设有若干过滤孔，搅拌机构安装在箱体的顶端，且搅拌机构的输出端位于箱体的内部，均质机构安装在箱体的内侧壁上，循环机构安装在箱体的外侧壁上；通过进料管将物料输入到箱体内部，通过搅拌机构将物料进行搅拌甩起，并通过均质机构对乳制品进行充分均质，通过过滤板对搅拌机构进行支撑，同时对箱体内搅拌好的物料进行过滤，使符合要求的物料从过滤板的过滤孔内流出落入下料仓中，通过循环机构将下料仓中的物料再次输入箱体中，进行再次均质，使乳制品进行充分的均质，提高产品质量。
[0005]优选的，搅拌机构包括驱动电机、主动轴、多组第一搅拌杆和转动套，驱动电机固定安装在箱体的顶端中部，驱动电机的输出端穿过箱体的顶端固定连接有主动轴，主动轴的底端通过转动套转动安装在过滤板的中部，第一搅拌杆的外侧壁上均匀安装有多组第一搅拌杆；启动驱动电机，驱动电机的输出端带动主动轴转动，主动轴带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆对箱体内的乳制品进行搅拌，提高箱体内乳制品的流动性，提高乳制品的均质效果。
[0006]优选的，还包括两个从动轴、两个轴承、主动齿轮、两个从动齿轮和多组第二搅拌
杆，两个从动轴对称安装在箱体的内部顶端，从动轴的底端分别通过轴承转动安装在过滤板的顶端，主动轴的上部侧壁固定安装有主动齿轮，两个从动轴的上部侧壁分别固定安装有从动齿轮，且从动齿轮均与主动齿轮相啮合，从动轴的外侧壁上均匀安装有多组第二搅拌杆，且第二搅拌杆与第一搅拌杆交替间隔设置；主动轴转动的同时带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动从动轴转动，从动轴带动第二搅拌杆与第一搅拌杆反向转动，从而加强了物料之间的剪切力，使得物料搅拌更充分、混合的更加均匀。
[0007]优选的，均质机构包括两个均质板，两个均质板对称安装在箱体的内侧壁上，主动轴位于两个均质板之间，均质板的上边缘与箱体的顶端齐平，均质板的下表面与过滤板的上表面相贴合，均质板上开设有若干均质孔；搅拌机构对乳制品进行搅拌，在离心力的作用下将体积较大的乳制品通过均质板的均质孔进行分隔，从而使乳制品进行充分的均质，提高实用性。
[0008]优选的，循环机构包括支撑板、循环泵、抽水管和循环管道，支撑板固定安装在箱体的外侧壁上，支撑板的顶端固定安装有循环泵，循环泵的输入端固定连接有抽水管，抽水管的输入端穿过下料仓的侧壁与下料仓的内部连通，循环泵的输出端固定连接有循环管道，循环管道的输出端穿过箱体的顶端与箱体的内部连通；启动循环泵，将下料仓内的乳制品通过抽水管抽出，通过循环管道将乳制品输入箱体内部进行再次均质，使乳制品进行充分的均质，提高产品质量。
[0009]优选的，还包括连接轴和螺旋输送叶片，连接轴穿过过滤板的底端与主动轴固定连接，连接轴位于下料仓内部，连接轴的外侧壁上安装有螺旋输送叶片；通过主动轴带动连接轴转动，连接轴带动螺旋输送叶片转动，提高乳制品的排出效率，提高使用时的实用性。
[0010]优选的，还包括四个支撑腿、四个承载板和观察窗，箱体的底部固定设置有四个支撑腿，四个支撑腿围绕箱体的轴线周向均匀分布，支撑腿的底端均固定安装有承载板，箱体的上部前端固定安装有观察窗；通过支撑腿对设备进行支撑，承载板增加了与地面的接触面积，提高摩擦力，提高使用时的稳定性，通过观察窗便于观察箱体内部的情况，能够方便地对箱体内的情况进行观察，提高实用性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过进料管将物料输入到箱体内部，通过搅拌机构将物料进行搅拌甩起，并通过均质机构对乳制品进行充分均质，通过过滤板对搅拌机构进行支撑，同时对箱体内搅拌好的物料进行过滤，使符合要求的物料从过滤板的过滤孔内流出落入下料仓中，通过循环机构将下料仓中的物料再次输入箱体中，进行再次均质，使乳制品进行充分的均质，提高产品质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视结构示意图；
[0014]图3是过滤板和轴承等结构的立体结构示意图；
[0015]图4是搅拌机构等结构的结构示意图；
[0016]图5是均质板和均质孔的立体结构示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、下料仓；3、出料管；4、控制阀；5、进料管；6、过滤板；7、驱动电机；8、主动轴；9、第一搅拌杆；10、转动套；11、从动轴；12、轴承；13、主动齿轮；14、从动齿
轮；15、第二搅拌杆；16、均质板；161、均质孔；17、支撑板；18、循环泵；19、抽水管；20、循环管道；21、连接轴；22、螺旋输送叶片；23、支撑腿；24、承载板；25、观察窗。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图3、图4和图5所示，所述箱体1的下端固定连接有下料仓2，下料仓2与箱体1共轴线设置，下料仓2的下端向其中部位置处收口设置，下料仓2与箱体1相连通，下料仓2的底端开设有出料口，出料口处固定安装有出料管3，出料管3上安装有控制阀4，箱体1的顶端开设有进料口，进料口处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品均质机，包括箱体(1)、下料仓(2)、出料管(3)、控制阀(4)和进料管(5)，箱体(1)设置为圆筒形，箱体(1)的下端固定连接有下料仓(2)，下料仓(2)与箱体(1)共轴线设置，下料仓(2)的下端向其中部位置处收口设置，下料仓(2)与箱体(1)相连通，下料仓(2)的底端开设有出料口，出料口处固定安装有出料管(3)，出料管(3)上安装有控制阀(4)，箱体(1)的顶端开设有进料口，进料口处固定连接有进料管(5)；其特征在于，还包括过滤板(6)、搅拌机构、均质机构和循环机构，过滤板(6)固定安装在箱体(1)的下部内侧壁上，过滤板(6)上开设有若干过滤孔，搅拌机构安装在箱体(1)的顶端，且搅拌机构的输出端位于箱体(1)的内部，所述搅拌机构包括驱动电机(7)、主动轴(8)、多组第一搅拌杆(9)和转动套(10)，驱动电机(7)固定安装在箱体(1)的顶端中部，驱动电机(7)的输出端穿过箱体(1)的顶端固定连接有主动轴(8)，主动轴(8)的底端通过转动套(10)转动安装在过滤板(6)的中部，第一搅拌杆(9)的外侧壁上均匀安装有多组第一搅拌杆(9)，两个从动轴(11)对称安装在箱体(1)的内部顶端，从动轴(11)的底端分别通过轴承(12)转动安装在过滤板(6)的顶端，主动轴(8)的上部侧壁固定安装有主动齿轮(13)，两个从动轴(11)的上部侧壁分别固定安装有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)均与主动齿轮(13)相啮合，从动轴(11)的外侧壁上均匀安装有多组第二搅拌杆(15)，且第二搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，李静，
申请(专利权)人：新疆轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：