底板防水注浆装置制造方法及图纸

技术编号:39082783 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:45
本申请涉及一种底板防水注浆装置,其涉及地下室底板防水领域。本申请的底板防水注浆装置包括注浆管、膨胀体、压缩组件和用于与注浆阀门连接的连接头,所述注浆管底部设置有底座,所述底座远离连接头一端连接辅助输浆管,所述辅助输浆管侧壁开设若干通孔,所述注浆管与连接头连接,所述膨胀体套设在注浆管上,所述压缩组件安装在注浆管上。本申请可以利用压缩组件压缩膨胀体使其膨胀,让膨胀体与注浆孔紧密抵接,通过连接头注入防水材料,防水材料初凝后解除对膨胀体的挤压,使其恢复原状,抽出膨胀体,从而达到施工材料的重复利用,降低施工成本,节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
底板防水注浆装置


[0001]本申请涉及地下室底板防水的
,尤其是涉及一种底板防水注浆装置。

技术介绍

[0002]目前普遍的底板(人防地下室、地铁、隧道、涵洞等地下空间)渗漏处理方式是在底板等间距开设注浆孔,注浆孔通向底板下方防水层,每个注浆孔内插入注浆管,利用注浆管将注浆孔与注浆嘴之间的间隙堵住,然后向防水层与底板之间的缝隙注入液态防水材料,注浆完成后封住底板注浆口,由于注浆管卡紧在注浆孔内壁,不易取出,因此会让注浆管留存在底板内。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为将注浆管留存在底板内会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]为了改善防水处理过程中的资源浪费问题,本申请提供一种底板防水注浆装置。
[0005]本申请提供的一种底板防水注浆装置采用如下的技术方案:
[0006]一种底板防水注浆装置,包括注浆管、膨胀体、压缩组件和用于与注浆阀门连接的连接头,所述注浆管底部设置有底座,所述底座远离连接头一端连接辅助输浆管,所述辅助注浆管侧壁开设若干通孔,所述注浆管与连接头连接,所述膨胀体套设在注浆管上,所述压缩组件安装在注浆管上。
[0007]通过采用上述技术方案,在需要做防水的底板开设注浆孔并插入膨胀体,通过压缩组件挤压膨胀体,使其受压膨胀,与注浆孔孔壁紧密抵接,通过连接头接通注浆阀门向防水层注入防水材料,膨胀体膨胀能够减少所注防水材料从注浆孔溢出,在防水材料初凝阶段解除对膨胀体的压缩,使膨胀体恢复,从注浆孔抽出膨胀体,从而达到资源的重复利用、节约施工成本,侧壁开设若干通孔的辅助输浆管能够使防水材料的注入范围更大且覆盖更均匀。
[0008]可选的,所述连接头与注浆管螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案,连接头与注浆管采用螺纹连接便于拆卸与安装。
[0010]可选的,所述压缩组件包括转动杆和压杆,所述转动杆与注浆管螺纹连接,所述转动杆设置在连接头下方,所述压杆套设在注浆管上并位于转动杆下方,所述压杆搭设在膨胀体上,所述压杆与膨胀体抵接。
[0011]通过采用上述技术方案,旋转转动杆使其通过螺纹进给发生移动,挤压压杆,便于使螺纹杆下方的膨胀体受压膨胀。
[0012]可选的,所述注浆管上套设有平面轴承,所述平面轴承设置在转动杆与压杆之间。
[0013]通过采用上述技术方案,平面轴承的设置利用滚动摩擦让旋转转动杆所需的力更小,压杆更易向下挤压膨胀体。
[0014]可选的,所述转动杆两端设计成圆弧形。
[0015]通过采用上述技术方案,圆弧形转动杆减少了转动杆的棱角,增强了使用的安全
性。
[0016]可选的,所述膨胀体设有若干个。
[0017]通过采用上述技术方案,根据不同的底板厚度增设不同数量的膨胀体,定制相应长度的注浆管,提高装置的普适性。
[0018]可选的,相邻两个所述膨胀体之间以及所述膨胀体与压杆之间均设有垫片。
[0019]通过采用上述技术方案,垫片的设置使膨胀体的受力更加均匀,提高膨胀效果,延长膨胀体的使用寿命。
[0020]可选的,所述辅助输浆管上连接单向阀。
[0021]通过采用上述技术方案,当防水材料通过底座注入防水层,使单向阀受力打开,当注浆完成时单向阀关闭,减少防水材料倒流。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.膨胀体的膨胀与恢复能够改变其与注浆孔内壁的连接紧密程度,通过压缩膨胀体使其膨胀,注入防水材料,减少防水材料的溢出;防水材料初凝后解除对膨胀体的压缩,使其恢复原状,从注浆孔取出膨胀体,从而实现防水注浆装置的重复利用,减少施工成本,节约资源;
[0024]2. 辅助输浆管侧壁开设若干通孔,使防水材料的输送范围更大,覆盖面更加均匀。
[0025]3. 单向阀的设置可以使防水材料的流向统一,当注浆停止时,阀门关闭,减少防水材料由于压强等原因导致的倒流。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例用于体现膨胀体的结构示意图。
[0028]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图4是图2中B部分的放大示意图。
[0030]图5是本申请实施例用于体现注浆管的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、注浆管;2、膨胀体;3、压缩组件;31、转动杆;32、平面轴承;33、压杆;4、连接头;5、底座;6、垫片;7、辅助输浆管;8、通孔;9、单向阀。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种底板防水注浆装置,如图1和图2所示,主要包括注浆管1、膨胀体2、压缩组件3和用于与注浆阀门连接的连接头4,注浆管1顶端安装有与其螺纹连接的连接头4,连接头4用于与注浆阀门连接;注浆管1底部固定连接有底座5,底座5与注浆管1相垂直;膨胀体2有若干个并均套设在注浆管1上,膨胀体2支撑在底座5上且相邻两个膨胀体2相互抵接;压缩组件3安装在连接头4与膨胀体2之间,用于对膨胀体2施加压力使膨胀体2发生弹性形变。
[0034]使用时,操作者需要预先在底板开设若干注浆孔,注浆孔数量依需要做防水的底板范围而定,注浆孔深度延伸至底板底部以下,由于施工精度难以达到理想水平,通常注浆
孔贯穿底板、防水层和垫层;将膨胀体2塞入注浆孔内,膨胀体2的使用数量依底板厚度需要而增减,确保底座5位于底板底部的上方。
[0035]如图1所示,压缩组件3主要包括转动杆31、平面轴承32和压杆33,转动杆31穿设在注浆管1上并与注浆管1螺纹连接,转动杆31两端设置成圆弧形,转动杆31位于连接头4下方;平面轴承32和压杆33均穿设在注浆管1上,平面轴承32位于转动杆31下方并与压杆33抵接,压杆33位于平面轴承32下方并与膨胀体2抵接。
[0036]使用过程中,两端圆弧形的转动杆31更加符合人体工学,操作者旋转转动杆31,使其通过螺纹进给向下移动,配合平面轴承32推动压杆33向下挤压膨胀体2,使膨胀体2膨胀并与注浆孔内壁相抵紧,然后打开注浆阀门,向注浆孔中输送防水材料,在此过程中受压膨胀的膨胀体2可以有效减少防水材料的倒流及溢出;当观察到底板上相邻注浆孔有防水材料溢出时则停止注浆,待防水材料初凝后,反方向旋转转动杆31,释放压杆33对膨胀体2的压力,使膨胀体2恢复原状,然后从注浆孔中抽出膨胀体2,依次插入下一注浆孔,重复上述操作,直至整个底板的防水注浆工作完成。
[0037]如图3所示,相邻两膨胀体2之间设有垫片6,垫片6穿设在注浆管1上,与膨胀体2抵接,位于顶端的膨胀体2与压杆33之间亦设有穿设在注浆管1上的垫片6,此垫片6分别与压杆33和膨胀体2抵接;垫片6的设置让压杆33与膨胀体2的接触面积增大,使得压杆33赋予膨胀体2的压力更加均匀,也让压力在相邻两膨胀体2之间的传递更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底板防水注浆装置,其特征在于:包括注浆管(1)、膨胀体(2)、压缩组件(3)和用于与注浆阀门连接的连接头(4),所述注浆管(1)底部设置有底座(5),所述底座(5)远离连接头(4)一端连接辅助输浆管(7),所述辅助输浆管(7)侧壁开设若干通孔(8),所述注浆管(1)与连接头(4)连接,所述膨胀体(2)套设在注浆管(1)上,所述压缩组件(3)安装在注浆管(1)上。2.根据权利要求1所述的一种底板防水注浆装置,其特征在于:所述连接头(4)与注浆管(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种底板防水注浆装置,其特征在于:所述压缩组件(3)包括转动杆(31)和压杆(33),所述转动杆(31)与注浆管(1)螺纹连接,所述转动杆(31)设置在连接头(4)下方,所述压杆(33)套设在注浆管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻三勇麻书玉麻林杰麻林强麻书华麻志勇
申请(专利权)人:吉士达建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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