屋面渗漏治理用的保温排汽装置及施工方法制造方法及图纸

技术编号:38634317 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-31 18:31
本申请涉及一种屋面渗漏治理用的保温排汽装置,属于屋面防水技术领域,其包括若干排汽管,屋面混凝土表面开设有若干道排汽槽,若干排汽槽之间相互交叉且连通,排汽管设置在排汽槽内并位于排汽槽相交叉处,排汽管的底部设置为锯齿状,屋面混凝土上设置有防水层,防水层将排汽槽覆盖。本申请具有从根本上解决屋面渗漏的问题,减少旧房屋面渗漏重复修缮的情况的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
屋面渗漏治理用的保温排汽装置及施工方法


[0001]本申请涉及屋面防水
,尤其是涉及一种屋面渗漏治理用的保温排汽装置及施工方法。

技术介绍

[0002]旧房屋面会经常存在渗漏的现象,常见的解决方式是在屋面上再覆盖上防水卷材或涂刷防水涂料,然而这种渗漏方式治标不治本,修复后过一段时间又会重新出现渗漏的情况。重复出现渗漏的原因是由于屋面混凝土的含水量高,当混凝土温度高,外部温度低时,部分水汽会向上排出造成防水层鼓包或破损,降低防水层的防水功能,同时部分水汽还会因为无法向上从混凝土表面排出,从而向下排放引起室内顶板渗漏。

技术实现思路

[0003]为了从根本上解决屋面渗漏的问题,减少旧房屋面渗漏重复修缮的情况,本申请提供一种屋面渗漏治理用的保温排汽装置及施工方法。
[0004]本申请提供的一种屋面渗漏治理用的保温排汽装置采用如下的技术方案:一种屋面渗漏治理用的保温排汽装置,包括若干排汽管,屋面混凝土表面开设有若干道排汽槽,若干所述排汽槽之间相互交叉且连通,所述排汽管设置在所述排汽槽内并位于所述排汽槽相交叉处,所述排汽管的底部设置为锯齿状,屋面混凝土上设置有防水层,所述防水层将所述排汽槽覆盖。
[0005]通过采用上述技术方案,排汽槽使水汽更容易从向上排出,水汽沿着排汽槽排入排汽管内,最后从排汽管排出并且防水层减少水再次渗漏至屋面混凝土内的情况,从而降低了混凝土的含水量,从根本上解决屋面渗漏的问题,减少旧房屋面渗漏重复修缮的情况。
[0006]可选的,所述排汽管内设置有透汽板,所述透汽板上开设有排汽孔,所述透汽板上开设有放置槽,所述放置槽与所述排汽孔连通,所述排汽孔内设置有回缩弹簧,所述回缩弹簧连接有磁性的浮球,所述放置槽内设置有电磁铁,所述浮球将所述排汽孔封闭,所述排汽管内设置有用于启动电磁铁的控制器,所述排汽管内设置有温度传感器和气压传感器。
[0007]通过采用上述技术方案,在正常情况下,浮球将排汽孔封闭,室外水汽无法通过排汽管进入混凝土内,当混凝土内部温度剩高使水汽排入排汽槽内时,排汽管内温度和气压升高,温度传感器和气压传感器向控制器发射信号,控制器使电磁铁通电,电磁铁与浮球产生相斥作用,浮球与放置槽分离并使排汽孔打开,水汽顺利从排汽管排出,当气压和温度恢复正常时,控制器使电磁铁断电,回缩弹簧拉动浮球重新将排汽孔封闭,从而实现排汽管单向排放的作用。
[0008]可选的,所述排汽槽内设置有连接龙骨,所述连接龙骨为凹字型并盖住排汽槽,所述连接龙骨的顶部与屋面混凝土平齐,所述连接龙骨端部设置有插接块,所述排汽管底部为方形,所述排汽管底部四周均开设有插接槽,所述插接块位于所述插接槽内。
[0009]通过采用上述技术方案,使混凝土表面平整无凹陷,方便防水层施工,并且减少防
水层施工完成后上人屋面的行人荷载使防水层凹陷入排汽槽的现象。
[0010]可选的,所述排汽管顶部为弯头,所述排汽管顶部开口朝下。
[0011]通过采用上述技术方案,防止下雨时雨水顺着排汽管口部流入排汽管内。
[0012]可选的,所述排汽管分为第一管体和第二管体,所述透汽板、所述控制器、所述温度传感器和所述气压传感器均设置在所述第二管体内,所述第二管体与所述第一管体可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案,可以将第一管体与第二管体分离,方便更换或维修第二管体内的零件。
[0014]可选的,所述第一管体与所述第二管体螺纹连接,所述第一管体上套设有第一止水环,所述第一止水环与所述第二管体抵接。
[0015]可选的,所述第二管体的内壁开设有固定槽,所述第一管体连接有固定块,所述固定块上开设有卡接槽,所述第二管体内壁设置有卡接块,所述第二管体内壁设置有第一弹簧,所述第一弹簧与所述卡接块连接,所述卡接块伸入所述固定槽内并插入所述卡接槽内,所述固定槽的底部设置有第二弹簧,所述固定块与第二弹簧相挤压,所述第二管体上设置有保护壳,所述保护壳内设置有转动轴,所述转动轴上开设有拧槽,所述转动轴上设置有齿轮,所述第二管体穿设有连接杆,所述连接杆与卡接块连接,所述连接杆上设置有齿条,所述齿条与所述齿轮相啮合,所述第一管体和所述第二管体之间设置有第二止水环,所述第一管体与所述第二管体夹住所述第二止水环。
[0016]通过采用上述技术方案,维修人员用对应的工具插入拧槽内并转动转动轴,转动轴带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,齿条带动连接杆移动,连接杆带动卡接块脱离卡接槽,此时第二弹簧将第一管体向上弹起从而使第一管体与第二管体分离。
[0017]当工具与转动轴分离后,第一弹簧带动卡接块重新伸入固定槽内,当固定块插入固定槽内时,固定块逐渐挤压卡接块,当卡接块与卡接槽相对时,第一弹簧再次带动卡接块伸入卡接槽内,从而实现第一管体和第二管体的快速拆卸,并且防止住户上屋面后对第一管体随意拆卸,加强了对排汽管的保护。
[0018]本申请提供的一种屋面渗漏治理用的施工方法采用如下的技术方案:一种屋面渗漏治理用的施工方法,包括以下步骤:S1、测算屋面混凝土含水量;S2、根据含水量数值开设排汽槽;S3、排汽管施工;S4、防水层恢复。
[0019]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.排汽槽使水汽更容易从向上排出,水汽沿着排汽槽排入排汽管内,最后从排汽管排出并且防水层减少水再次渗漏至屋面混凝土内的情况,从而降低了混凝土的含水量,从根本上解决屋面渗漏的问题,减少旧房屋面渗漏重复修缮的情况;2.当混凝土内部温度剩高使水汽排入排汽槽内时,排汽管内温度和气压升高,温度传感器和气压传感器向控制器发射信号,控制器使电磁铁通电,电磁铁与浮球产生相斥作用,浮球与放置槽分离并使排汽孔打开,水汽顺利从排汽管排出,当气压和温度恢复正常时,控制器使电磁铁断电,回缩弹簧拉动浮球重新将排汽孔封闭,从而实现排汽管单向排放的作用,避免室外水汽顺着排汽管排入混凝土内的情况。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0022]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0023]图4是本申请实施例3的整体结构示意图。
[0024]图5是图4中B部分的放大示意图。
[0025]图6是本申请实施例用于体现排汽管整体分布的结构示意图。
[0026]图7是图6中C部分的放大示意图。
[0027]附图标记说明:1、排汽管;11、弯头;12、插接槽;13、第一管体;14、第二管体;141、固定槽;15、第一止水环;16、固定块;161、卡接槽;17、第一弹簧;18、卡接块;19、连接杆;110、第二止水环;2、排汽槽;3、透汽板;31、排汽孔;32、放置槽;33、回缩弹簧;34、浮球;35、电磁铁;36、控制器;37、温度传感器;38、气压传感器;4、防水层;5、连接龙骨;51、插接块;6、第二弹簧;7、保护壳;8、转动轴;81、拧槽;82、齿轮;83、齿条。
具体实施方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屋面渗漏治理用的保温排汽装置,其特征在于:包括若干排汽管(1),屋面混凝土表面开设有若干道排汽槽(2),若干所述排汽槽(2)之间相互交叉且连通,所述排汽管(1)设置在所述排汽槽(2)内并位于所述排汽槽(2)相交叉处,所述排汽管(1)的底部设置为锯齿状,屋面混凝土上设置有防水层(4),所述防水层(4)将所述排汽槽(2)覆盖。2.根据权利要求1所述的屋面渗漏治理用的保温排汽装置,其特征在于:所述排汽管(1)内设置有透汽板(3),所述透汽板(3)上开设有排汽孔(31),所述透汽板(3)上开设有放置槽(32),所述放置槽(32)与所述排汽孔(31)连通,所述排汽孔(31)内设置有回缩弹簧(33),所述回缩弹簧(33)连接有磁性的浮球(34),所述放置槽(32)内设置有电磁铁(35),所述浮球(34)将所述排汽孔(31)封闭,所述排汽管(1)内设置有用于启动电磁铁(35)的控制器(36),所述排汽管(1)内设置有温度传感器(37)和气压传感器(38)。3.根据权利要求1所述的屋面渗漏治理用的保温排汽装置,其特征在于:所述排汽槽(2)内设置有连接龙骨(5),所述连接龙骨(5)为凹字型并盖住排汽槽(2),所述连接龙骨(5)的顶部与屋面混凝土平齐,所述连接龙骨(5)端部设置有插接块(51),所述排汽管(1)底部为方形,所述排汽管(1)底部四周均开设有插接槽(12),所述插接块(51)位于所述插接槽(12)内。4.根据权利要求1所述的屋面渗漏治理用的保温排汽装置,其特征在于:所述排汽管(1)顶部为弯头(11),所述排汽管(1)顶部开口朝下。5.根据权利要求2所述的屋面渗漏治理用的保温排汽装置,其特征在于:所述排汽管(1)分为第一管体(13)和第二管体(14),所述透汽板(3)、所述控制器(36)、所述温度传感器(37)和所述气压...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻书玉麻三勇麻书华麻志勇麻林杰麻林强
申请(专利权)人:吉士达建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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