本发明专利技术为一种剪切式曲面滑模摊铺装置，解决坡面会与坝顶路面的过渡段，传统摊铺机无法摊铺的问题。滑模由平面板和弧面板构成，弧面板的下边与料斗开放的底面平齐，平面板的右边与料斗的竖壁下边连接，滑模和与其弧面板相对的挡板构成槽状空间，挡板与料斗的一侧面连接，料斗的竖壁外侧有立柱和横梁构成的框架，料斗的上部有横轴与料斗外的第1皮带轮通过轴承连接，第1皮带轮与三合一电机的输出轴上的第2皮带轮传动连接，横轴与料斗内的曲柄的一端固定连接，曲柄的另一端与连杆的上端铰接，连杆的下端与活页夯打机构铰接。连杆的下端与活页夯打机构铰接。连杆的下端与活页夯打机构铰接。
【技术实现步骤摘要】
剪切式曲面滑模摊铺装置
[0001]本专利技术与沥青混凝土面板斜坡段沥青料摊装置有关。
技术介绍
[0002]抽水蓄能电站大坝沥青混凝土面板斜坡段沥青料摊铺完成后，该坡面会与坝顶路面有个过渡段，该过渡段一般由“斜面—圆弧面—水平面”组成，其剖面为“斜线段—圆弧线—水平线”，此段传统摊铺机无法摊铺。目前均采用人工摊铺振动碾压成形。人工摊铺的不足之处是：（1）人工摊铺振捣成型效率低，且过渡段圆弧不规整，外观差；（2）摊铺层内部压实度低，且密度不均匀，摊铺质量不能保证。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种结构简单，适合流动性差的沥青料摊铺施工，施工效率高，摊铺层内部压实度高，密度均匀，摊铺质量高的剪切式曲面滑模摊铺装置。
[0004]本专利技术是这样实现的：剪切式曲面滑模摊铺装置，由料斗、夯打机构、滑模组成，滑模9由平面板和弧面板构成，弧面板的下边与料斗4开放的底面平齐，平面板的右边与料斗的竖壁下边连接，滑模9和与其弧面板相对的挡板12构成槽状空间，挡板12与料斗的一侧面连接，槽状空间的最大宽度小于或等于料斗4的竖壁下边长度，料斗4的竖壁外侧有立柱11和横梁13构成的框架，框架上面有三合一电机1，料斗4的上部有横轴与料斗外的第1皮带轮2通过轴承连接。第1皮带轮2与三合一电机1的输出轴上的第2皮带轮传动连接，横轴与料斗内的曲柄3的一端固定连接，曲柄3的另一端与连杆6的上端铰接，连杆6的下端与活页夯打机构7铰接，滑模9与框架和料斗4焊接或螺栓连接，滑模9的材质为低合金高强钢。如Q355。
[0005]滑模9的平面板的一边有刃8位于料斗4内，刃8为三角形状，选用中碳钢即可，刃8磨损后，再焊接刃口即可。
[0006]挡板12的高度为200mm。
[0007]滑模9的平面板外部安装超声波振捣器，增加摊铺层的压实度。
[0008]料斗4外安装电加热装置或LPG加热器，当检测到各接合面温度低于90
°
时，加热温度应控制在100～130℃之间，加热施工接缝，应必须保证加热深度不小于7cm。
[0009]沥青混凝土经分料器5进入料斗，可以使进料均匀，分料器5为格栅结构件，其格栅孔大小与正态分布相反布，分料器边框11内有栅叶12，栅叶的分布为中间密，两边稀，越往分料器边框11侧边靠近，栅叶间距越大，这样就很好的促进沥青混凝土均匀倒进料斗，有利于夯打机构夯实。
[0010]本专利技术的优点如下：（1）将本专利技术安装在多功能牵引车上，弥补摊铺机的不足，完成过渡段沥青混土摊铺。
[0011]（2）减轻人员劳动强度。由设备完成大坝坝面过渡段沥青混凝土摊铺，改变了现在
由人工来摊铺的方法，减轻了人员的劳动强度。
[0012]（3）本专利技术装置摊铺，保证沥青混凝土摊铺层质量。设备摊铺过程连续不间断，摊铺层内部压实度高，且密度均匀，外观规整，光洁度高，大大提高摊铺层的内外质量。
[0013]（4）本装置可随摊铺机，一分块一分块的摊铺，也可整个过渡段一起摊铺，作业方式灵活。
[0014]（5）本专利技术使用范较广，安装方便。滑模形状可根据要求制造，圆弧面、双曲面、抛物面和路缘结构等可。本专利技术即可安装在牵引车上，也可安装在其它具有行走功能的机械上。安装时可螺栓连接，也可焊接。
附图说明
[0015]图1为本专利技术正视图。
[0016]图2为图1的A向视图。
[0017]图3为本专利技术进料过程示意图。
[0018]图4为本专利技术夯实过程示意图。
[0019]图5为滑模9的平板的一边的刃结构图。
[0020]图6为分料器结构图。
具体实施方式
[0021]剪切式曲面滑模摊铺装置，由料斗、夯打机构、滑模组成，滑模9由平面板和弧面板构成，弧面板的下边与料斗4开放的底面平齐，平面板的右边与料斗的竖壁下边连接，滑模9和与其弧面板相对的挡板12构成槽状空间，挡板12与料斗的一侧面连接，槽状空间的最大宽度小于或等于料斗4的竖壁下边长度，料斗4的竖壁外侧有立柱11和横梁13构成的框架，框架上面有三合一电机1，料斗4的上部有横轴与料斗外的第1皮带轮2通过轴承连接。第1皮带轮2与三合一电机1的输出轴上的第2皮带轮传动连接，横轴与料斗内的曲柄3的一端固定连接，曲柄3的另一端与连杆6的上端铰接，连杆6的下端与活页夯打机构7铰接，滑模9与框架和料斗4焊接或螺栓连接，滑模9的材质为低合金高强钢。如Q355。
[0022]滑模9的平面板的一边有刃8位于料斗4内，刃8为三角形状，选用中碳钢即可，刃8磨损后，再焊接刃口即可。
[0023]挡板12的高度为200mm。
[0024]滑模9的平面板外部安装超声波振捣器，增加摊铺层的压实度。
[0025]料斗4外安装电加热装置或LPG加热器，当检测到各接合面温度低于90
°
时，加热温度应控制在100～130℃之间，加热施工接缝，应必须保证加热深度不小于7cm。
[0026]沥青混凝土经分料器5进入料斗，可以使进料均匀，分料器5为格栅结构件，其格栅孔大小与正态分布相反布，分料器边框11内有栅叶12，栅叶的分布为中间密，两边稀，越往分料器边框11侧边靠近，栅叶间距越大，这样就很好的促进沥青混凝土均匀倒进料斗，有利于夯打机构夯实。
[0027]三合一电机1，其自带制动器和减速器，体积小，重量轻，安装简单。滑模刃角8为滑模前端加工的一刃角，有利于滑模切割沥青混凝土，提高剪切效率，减少阻力，皮带轮3布置在料斗外侧，带动同轴的曲柄转动，曲柄带动连杆上下往复运动。沥青混凝土10不属于设备
组成部分，为被加工材料，在原理部分再做详细说明。
[0028]挡板12防止沥青混凝土外溢，它与滑模9组成槽状空间，形成沥青混凝土从料斗向滑模的滑行通道。牵引车高度一定，滑模成型装置的安装位置保证滑模9的水平段与地面有200mm的距离，这个高度就是过渡沥青混凝土的摊铺厚度。
[0029]本专利技术工作原理如下：过渡段摊铺流程沥青混凝土经旋转料斗卸入本专利技术装置的料斗中后，起动曲柄连杆夯实机构和牵引车行走机构，将料斗内沥青料摊铺在过渡段上，夯实沥青混凝土的速度不低于牵引车行走速度，但也不能超出太多。
[0030]剪切法成型。如图2、图3所示，沥青混凝土成型过程经过3个过程，进料过程、夯实过程和剪切成型过程。
[0031]（1）进料过程。旋转料斗或其它料斗将沥青混凝土喂入本专利技术料斗4 中，沥青混凝土经分料器5进入料斗，可以使进料均匀。分料器5为格栅结构件，其格栅孔大小与正态分布相反布置。曲柄3旋转180
°
带动连杆6向上提起活页夯打机构7，两活页向上运动的同时也相对运动，其夹角变小（最小值为30
°
），活页夯打机构7与料斗4之间的空间增大，沥青混凝土顺利进入料斗4底部和挡板12与滑模9组成槽状空间（图2中的沥青混凝土10背面由料斗4限位，正面由已摊铺成型的沥青混凝土10限位）。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.剪切式曲面滑模摊铺装置，其特征在于，由料斗、夯打机构、滑模组成，滑模（9）由平面板和弧面板构成，弧面板的下边与料斗（4）开放的底面平齐，平面板的右边与料斗的竖壁下边连接，滑模和与其弧面板相对的挡板（12）构成槽状空间，挡板与料斗的一侧面连接，槽状空间的最大宽度小于或等于料斗的竖壁下边长度，料斗的竖壁外侧有立柱（11）和横梁（13）构成的框架，框架上面有三合一电机（1），料斗的上部有横轴与料斗外的第1皮带轮（2）通过轴承连接，第1皮带轮2与三合一电机1的输出轴上的第2皮带轮传动连接，横轴与料斗内的曲柄（3）的一端固定连接，曲柄的另一端与连杆（6）的上端铰接，连杆的下端与活页夯打机构（7）铰接，滑模（9）与框架和料斗焊接或螺栓连接，滑模的材质为低合金高强钢。2.根据权利要求1所述的剪切式曲面滑模摊铺装置，其特征在于，滑模（9）的平面板的一侧边有刃（8）位于料斗（4）内，刃为三角形状，材质为中碳钢，刃磨损后...
【专利技术属性】
技术研发人员：温焕翃，代江，张志刚，陶创业，马严，吴梅，赵亮亮，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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