一种安全性高的立式煤磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的立式煤磨系统，包括篦冷机、第一旋风分离器、窑头收尘器、煤粉袋收尘器、煤粉仓、第二旋风分离器以及立磨机。篦冷机与第一旋风分离器之间连通有高温热风管，篦冷机与窑头收尘器之间的废气管道上设有一低温热风管。本实用新型专利技术涉及煤粉制备技术领域，该安全性高的立式煤磨系统，通过设置增加煤磨用热风由中温热风与低温热风混合而成，既提高了篦冷机低温废气余热的利用效率，又避免了与余热发电抢高温热风的问题，增加了余热发电量，也有利于解决篦冷机二段冒正压的问题，同时，可有效防止因废气温度高造成煤磨袋收尘器着火事故的发生。煤磨袋收尘器着火事故的发生。煤磨袋收尘器着火事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的立式煤磨系统


[0001]本技术涉及煤粉制备
，具体为一种安全性高的立式煤磨系统。

技术介绍

[0002]煤粉是生产水泥的重要燃料，原用于煤粉制备的立磨系统，经常发生用于制备煤粉的立磨煤粉袋收尘器燃爆事故，原因如下；一是从篦冷机中温段取风，既存在与余热发电抢风问题，又存在废气温度过高容易发生事故的风险，当废气温度高时需增加冷风，造成热风浪费；二是无废气分离器，高温熟料颗粒容易进入煤磨形成安全隐患；三是无煤粉旋风分离器，煤粉全部由煤粉袋收尘器收集，收尘器煤粉浓度高，安全风险大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性高的立式煤磨系统，解决了现有煤磨系统安全性较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的立式煤磨系统，包括篦冷机、第一旋风分离器、窑头收尘器、煤粉袋收尘器、煤粉仓、第二旋风分离器以及立磨机。
[0007]篦冷机与第一旋风分离器之间连通有高温热风管，篦冷机与窑头收尘器之间的废气管道上设有一低温热风管，低温热风管的一端与第一旋风分离器连通，高温热风管以及低温热风管上均设有阀门，第一旋风分离器上还设置有冷风阀；
[0008]第一旋风分离器与立磨机之间连通有热风管，立磨机与煤粉袋收尘器之间的通道上加设有第二旋风分离器；
[0009]煤粉袋收尘器以及第二旋风分离器的出口处安装有煤粉铰刀器，煤粉铰刀器的出口与煤粉仓连接。
[0010]作为进一步优选的，所述立磨机的进出管道口、煤粉袋收尘器的进出管道口以及煤粉仓上均设置有用于检测温度的热电偶。
[0011]作为进一步优选的，所述煤粉袋收尘器的进出管道口均设置有负压检测仪。
[0012]作为进一步优选的，所述煤粉袋收尘器的进出管道口均设置有一氧化碳检测仪。
[0013]作为进一步优选的，所述煤粉袋收尘器内设置有感烟(温)探测器。
[0014]作为进一步优选的，所述煤粉袋收尘器的底部设置有料位计。
[0015]作为进一步优选的，所述立磨机、第二旋风分离器、煤粉袋收尘器以及煤粉仓上均安装有灭火系统。
[0016]作为进一步优选的，所述立磨机、煤粉袋收尘器、第二旋风分离器以及煤粉仓上均安装有防爆阀。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种安全性高的立式煤磨系统。具备以下有益效果：
[0019]1.该安全性高的立式煤磨系统，通过设置增加煤磨用热风由中温热风与低温热风混合而成，既提高了篦冷机低温废气余热的利用效率，又避免了与余热发电抢高温热风的问题，增加了余热发电量，也有利于解决篦冷机二段冒正压的问题，同时，可有效防止因废气温度高造成煤磨袋收尘器着火事故的发生。
[0020]2.增设热风分离器，可降低飞砂料对煤粉质量的影响，消除高温飞砂料带来的煤磨安全风险。
[0021]3.增设煤粉旋风分离器，一方面可降低出磨煤粉温度，另一方面，可降低入收尘器煤粉浓度，降低因收尘器煤粉浓度过高带来的安全风险。
[0022]4、完善检测与安全保护系统，通过对各部位温度、压力、CO、料位等系统运行参数的全方位监控，并与自动报警灭火系统连锁，提高了立磨系统火灾事故的防控能力。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图。
[0024]图中：1、篦冷机；2、阀门；3、高温热风管；4、第一旋风分离器；5、低温热风管；6、冷风阀；7、窑头收尘器；8、热电偶；9、防爆阀；10、灭火系统；11、负压检测仪；12、一氧化碳检测仪；13、煤粉袋收尘器；14、热风管；15、料位计；16、煤粉仓；17、感烟(温)探测器；18、煤粉铰刀器；20、第二旋风分离器；21、立磨机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种安全性高的立式煤磨系统，包括篦冷机1、第一旋风分离器4、窑头收尘器7、煤粉袋收尘器13、煤粉仓16、第二旋风分离器20以及立磨机21。
[0027]篦冷机1与第一旋风分离器4之间连通有高温热风管3，篦冷机1与窑头收尘器7之间的废气管道上设有一低温热风管5，低温热风管5的一端与第一旋风分离器4连通，高温热风管3以及低温热风管5上均设有阀门2，第一旋风分离器4上还设置有冷风阀6，冷风阀6可调节废气温度。
[0028]第一旋风分离器4与立磨机21之间连通有热风管14，立磨机21与煤粉袋收尘器13之间的通道上加设有第二旋风分离器20。
[0029]煤粉袋收尘器13以及第二旋风分离器20的出口处安装有煤粉铰刀器18，煤粉铰刀器18的出口与煤粉仓16连接。
[0030]立磨机21的进出管道口、煤粉袋收尘器13的进出管道口以及煤粉仓16上均设置有用于检测温度的热电偶8，当温度超标时可报警。
[0031]煤粉袋收尘器13的进出管道口均设置有负压检测仪11，当负压异常时，说明收尘器有清灰等故障，可报警。
[0032]煤粉袋收尘器13的进出管道口均设置有一氧化碳检测仪12，超标时报警或触发自动灭火系统10。
[0033]煤粉袋收尘器13内设置有感烟(温)探测器17，当温度超标或有烟雾时，报警并触发自动灭火系统10。
[0034]煤粉袋收尘器13的底部设置有料位计15，以监测煤粉袋收尘器13内的灰斗积灰情况。
[0035]立磨机21、第二旋风分离器20、煤粉袋收尘器13以及煤粉仓16上均安装有灭火系统10，灭火系统10一般采用干粉灭火系统，此为现有技术，不做赘述。
[0036]立磨机21、煤粉袋收尘器13、第二旋风分离器20以及煤粉仓16上均安装有防爆阀9，当出现爆燃事故超压时，即可自动弹开。
[0037]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0038]使用时，从篦冷机1高温段送出的高温热风通过高温热风管3进入到第一旋风分离器4内，从篦冷机1尾部废气出口通往窑头收尘器7的废气管道上，引出一条低温热风管5，通过该管道进入到第一旋风分离器4内的是低温风，高温热风与低温风在第一旋风分离器4内融合，可有效防止因废气温度高造成煤磨袋收尘器着火事故的发生。
[0039]从第一旋风分离器4出来的煤料进入到立磨机21内进行磨粉操作，之后煤粉一部分进入到第二旋风分离器20内，另一部分则进入到煤粉袋收尘器13内，通过第二旋风分离器20进行分流，降低煤粉袋收尘器13内的煤粉浓度，降低因收尘器煤粉浓度过高带来的安全风险。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的立式煤磨系统，其特征在于：包括篦冷机(1)、第一旋风分离器(4)、窑头收尘器(7)、煤粉袋收尘器(13)、煤粉仓(16)、第二旋风分离器(20)以及立磨机(21)；篦冷机(1)与第一旋风分离器(4)之间连通有高温热风管(3)，篦冷机(1)与窑头收尘器(7)之间的废气管道上设有一低温热风管(5)，低温热风管(5)的一端与第一旋风分离器(4)连通，高温热风管(3)以及低温热风管(5)上均设有阀门(2)，第一旋风分离器(4)上还设置有冷风阀(6)；第一旋风分离器(4)与立磨机(21)之间连通有热风管(14)，立磨机(21)与煤粉袋收尘器(13)之间的通道上加设有第二旋风分离器(20)；煤粉袋收尘器(13)以及第二旋风分离器(20)的出口处安装有煤粉铰刀器(18)，煤粉铰刀器(18)的出口与煤粉仓(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的立式煤磨系统，其特征在于：所述立磨机(21)的进出管道口、煤粉袋收尘器(13)的进出管道口以及煤粉仓(16)上均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦金平，赵志浩，宋志祥，张勤友，候明波，刘文思，
申请(专利权)人：湖北京兰水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：