用于塑性混凝土试样弹模试验的试验架制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于塑性混凝土试样弹模试验的试验架，包括上承压板和下承压板，此外，还包括：机架，具有底座、一对支撑框及一对导轨；安装在机架上的驱动装置，其动力源为伺服电机，伺服电机连接可沿一对导轨移动的横梁，上承压板与横梁固定连接；安装在上承压板两侧且可相对其上下移动的一对测量杆；固定安装在下承压板两侧且位于一对测量杆正下方的用于采集试样被挤压时对应侧位移信息的一对光栅尺。本实用新型专利技术的试验架，体积小，重量轻，方便塑性混凝土试样的安装，伺服电机作为动力源，不用油源，更加清洁，使用维护更方便，能真实反映试样受力后的位移变化，使后续计算出的弹性模量更精确，试验过程只需一人，节约人力，减少用工成本。减少用工成本。减少用工成本。

【技术实现步骤摘要】
用于塑性混凝土试样弹模试验的试验架


[0001]本技术涉及水利工程
，尤其涉及一种用于对水利工程中应用的塑性混凝土试样进行弹性模量测量的试验架。

技术介绍

[0002]塑性混凝土是一种水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、粘土等材料的大流动性混凝土，具有低强度、低弹模和大应变等特性，是一种柔性材料，可以很好地与较软的地基基础相适应，同时又具有很好的防渗性能，在水利工程的防渗中应用较多。由于塑性混凝土的性能介于土与普通混凝土之间，因其具备良好的受挤压变形能力，因此常作为水利工程中的一种柔性防渗材料。
[0003]其中，静力抗压弹性模量是塑性混凝土的一个重要力学指标，它反映了塑性混凝土所受应力与所产生应变之间的关系，在水利工程中，静力抗压弹性模量是进行塑性混凝土配合比设计的一个重要参数，因此，在应用塑性混凝土之前，需对塑性混凝土试样进行试验。
[0004]目前，水利行业内进行塑性混凝土弹性模量试验一般采用动力源为液压系统的普通压力机进行弹性模量试验，如采用图1所示的压力机结构，其上压板n在外力作用下与安装在下压板t上试件的上表面贴合后停止，然后下压板在液压缸推动作用下上升以对试件进行挤压。下压板两侧安置一对千分表m，通过一对千分表对静力抗压试验过程中塑性混凝土试件的变形量进行测量。普通压力机大都采用高压液压源为动力源，体积巨大，测量力值范围大，而对塑性混凝土试件进行弹性模量试验时所需力值较小，因此采用上述压力机进行试验时精确度差，过程可控性也较差。并且上述压力机采用千分表进行试件的变形测量，试验过程中需要三人协同作业：一人控制试验机，两人对千分表进行人工读数，从而极大浪费人力，人工成本高，且人工读数准确度不高，使得试验误差大。
[0005]此外，行业内试验时也可采用如中国专利号为CN202471504U、名称为塑性混凝土全量程静力抗压弹性模量试验架公开的结构，其包括与试验机上压头相配合的上压板，其背面上的两端分别固接着对称直立的两只上接杆，在与试验机下压头相配合的下压板其顶面上的两端分别固接着对称直立的两只下接杆，在下接杆的顶端设置着支座；双向连接件里端的连接装置与上压板的上接杆相配合连接,双向连接件外端的连接装置配合安装着测量装置，在上压板和下压板之间安装着塑性混凝土试件，在上接杆上通过双向连接件安装的测量装置其测量头与下接杆顶端的支座相配合。测量装置为千分表或位移传感器。采用上述试验架进行塑性混凝土试件的静力抗压弹性模量时，由于双向连接件一头固定上接杆，一头固定千分表或位移传感器，使得上接杆不是直接将受到力作用于千分表或位移传感器，因此不能真实反映试件的受力，也不能真实反映试件的变形量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于塑性混凝土试样弹模试
验的试验架，体积小，方便塑性混凝土试样的安装，伺服电机作为动力源，不用油源，试验过程可控性好，且更加清洁，使用维护更方便，能真实反映试样受力后的位移变化，使后续计算出的弹性模量更精确，试验过程只需一人，节约人力，减少用工成本。
[0007]为实现本技术的上述目的，本技术提供一种用于塑性混凝土试样弹模试验的试验架，包括上承压板和位于其下方的用于安置待测塑性混凝土试样的下承压板，此外，还包括：机架，具有底座、竖直安装在底座两侧的一对支撑框及固定安装在一对支撑框相对侧面的一对导轨；安装在机架上的用于带动上承压板相对下承压板上下移动的驱动装置，其动力源为伺服电机，且伺服电机连接可沿一对导轨移动的横梁，所述上承压板与横梁固定连接；安装在所述上承压板两侧且可相对其上下移动的一对测量杆；固定安装在所述下承压板两侧且位于一对测量杆正下方的用于采集所述试样被挤压时对应侧位移信息的一对光栅尺。
[0008]优选的，所述底座上表面安装有球铰支座，所述下承压板下部与球铰支座铰接。
[0009]优选的，所述驱动装置包括安装在所述底座内且位于两侧的一对所述伺服电机，每个伺服电机与所述横梁一侧通过传动机构连接。
[0010]优选的，所述传动机构为丝杠螺母传动机构，其螺母与所述横梁一侧固定连接。
[0011]优选的，所述上承压板两侧对称设置一对连接座，所述连接座上开设有竖直通孔，每个测量杆穿过对应侧连接座的通孔。
[0012]优选的，所述连接座上开设有与通孔轴向垂直的螺孔，螺孔螺接有用于紧固穿过通孔的测量杆的螺栓。
[0013]进一步的，还包括连接所述一对光栅尺的用于接收及处理所述一对光栅尺传送的位移信息的数据采集装置。
[0014]进一步的，还包括连接所述数据采集装置以与其进行信息交换的计算机系统。
[0015]与现有技术相比，本技术用于塑性混凝土试样弹模试验的试验架具有如下优点：
[0016]本技术试验架，上、下承压板之间间距可调，方便塑性混凝土试样的安装；采用伺服电机作为动力源，不用油源，更加清洁，使用维护更方便；伺服电机安置在底座内，整体结构紧凑，体积小，重量轻；采用伺服电机带动横梁移动，试验速度、行程可按需要确定，试验更灵活，能真实反映试样受力后的位移值，使后续获得的弹性模量更准确；本试验机只需要一人操作即可完成试验，相比现有技术试验需要三名专业技术人员同时参与，极大减少了人员成本；此外，采用电子光栅尺、测量杆来测量塑性混凝土试样在试验中的位移值，精度更高。
[0017]下面结合附图对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是现有技术塑性混凝土全量程静力抗压弹性模量试验机的局部示意图；
[0019]图2是本技术用于塑性混凝土试样弹模试验的试验架的结构示意图；
[0020]图3是本技术试验架中上承压板与下承压板部分的局部放大示意图；
[0021]图4是本技术试验架中驱动装置的局部放大示意图。
具体实施方式
[0022]如图2所示，为本技术用于塑性混凝土试样弹模试验的试验架的结构示意图，图3、图4分别是本技术试验架中上承压板与下承压板部分、驱动装置部分的局部放大示意图。由图2
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图4可知，本技术试验架包括上承压板5和位于其下方的用于安置待测塑性混凝土试样4的下承压板3，此外，还包括：机架1，具有底座1a、竖直安装在底座两侧的一对支撑框1b及固定安装在一对支撑框相对侧面的一对导轨1c；安装在机架上的用于带动上承压板相对下承压板上下移动的驱动装置，其动力源为伺服电机71，且伺服电机连接可沿一对导轨移动的横梁74，上承压板与横梁固定连接；安装在上承压板两侧且可相对其上下移动的一对测量杆6；固定安装在下承压板两侧且位于一对测量杆正下方的用于采集试样被挤压时对应侧位移信息的一对光栅尺11。
[0023]具体的，如图2所示，本技术机架包括底座1a、竖直安装在底座两侧的一对支撑框1b、两端固定连接一对支撑框顶端的顶梁1d及固定安装在一对支撑框相对侧面的一对导轨1c(参见图4)。
[0024]其中，底座为箱体式结构，在其内部两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑性混凝土试样弹模试验的试验架，包括上承压板和位于其下方的用于安置待测塑性混凝土试样的下承压板，其特征在于，还包括：机架，具有底座、竖直安装在底座两侧的一对支撑框及固定安装在一对支撑框相对侧面的一对导轨；安装在机架上的用于带动上承压板相对下承压板上下移动的驱动装置，其动力源为伺服电机，且伺服电机连接可沿一对导轨移动的横梁，所述上承压板与横梁固定连接；安装在所述上承压板两侧且可相对其上下移动的一对测量杆；固定安装在所述下承压板两侧且位于一对测量杆正下方的用于采集所述试样被挤压时对应侧位移信息的一对光栅尺。2.根据权利要求1所述的试验架，其特征在于，所述底座上表面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝增，孙亮，李宝国，张俊超，王宏远，李佐良，孙静，张超，李冬，郭震，胡钰滨，赵唯杰，
申请(专利权)人：中国水电基础局有限公司，
类型：新型
国别省市：