一种建筑用龙骨检测装置，包括测量组件(110)、支撑件(1)、承重梁(2)和加载组件(3)，两个支撑件(1)前后平行间隔设置，支撑件(1)顶部为导向梁(11)，承重梁(2)间距可调间隔设置在导向梁(11)之间，其上设有上下贯通的第二长槽孔(21)，用于连接不同长度被测龙骨试件，加载组件(3)底部设有滚轮(311)，滑动连接在两根导向梁(11)上方，用于加载测试载荷；可移动加载操作简单，方便对不同长度的龙骨试件行力学性能检测，将龙骨检测和挂件检测集成到一个装置中，减少占地面积。减少占地面积。减少占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用龙骨检测装置
[0001]本技术涉及建筑检测
，具体涉及一种建筑用龙骨检测装置。
技术介绍
[0002]近年来，轻钢龙骨因为具有强度高、质量轻、空间布置灵活、抗震性强和建设周期短等优点，在建筑业中广泛应用。它是一种节能、环保和便于施工的结构支撑材料，主要应用于建筑吊顶、墙体和低层与多层住宅中。
[0003]轻钢龙骨属于冷弯薄壁型钢，由冷轧薄钢板经冲压成型。薄壁型钢构件经冷轧处理后强度虽然增大，但塑性和韧性会降低，因此需要对龙骨组件的力学性能进行检测。《建筑用轻钢龙骨》(GB/T 11981－2008)和《建筑用轻钢龙骨配件》(JC/T 558－2007)分别对墙体龙骨的静载试验、冲击性试验，吊顶龙骨的静载试验，以及吊件和挂件的加载试验做了规定，并给出了测试示意图。以吊顶龙骨试件为例，结构组成如附图1所述，包括吊杆101、挂件102、龙骨103。
[0004]目前的，龙骨检测装置多以手动放置沙袋的方法进行静载实验和冲击实验，存在加载操作不方便的问题。且墙体龙骨力学性能试验、吊顶龙骨力学性能试验装置是各自独立地，需在不同测试装置上分别进行测试操作，另外龙骨挂件也需要在单独的测试台上进行，装置功能单一。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题和不足，本技术提供了一种建筑用龙骨检测装置。
[0006]本技术技术方案如下：
[0007]一种建筑用龙骨检测装置，包括测量组件、测量组件、支撑件、承重梁和加载组件。
[0008]两个支撑件前后间隔设置，支撑件顶部为导向梁，两根导向梁平行布置。承重梁，连接在两个所述导向梁之间，至少三件间隔设置，且间距可调，其上设有上下贯通的第二长槽孔，且其长度沿所述承重梁长度方向伸长，用于连接不同长度被测龙骨试件。加载组件，其底部设有滚轮，并滑动连接在两根导向梁上方，用于加载测试载荷。
[0009]优选地，两个支撑件两端和底部连接有若干连接梁，所述承重梁连接在两个导向梁顶部。导向梁侧面开设有若干前后贯通的第一长槽孔，用于连接所述承重梁。支撑件还包括支撑导向梁的立柱，及连接所述立柱的下横梁。
[0010]优选地，加载组件包括移动架和固定在其上方的起重装置，用于加载测试载荷，所述移动架底部设有与导向梁配合的所述滚轮。
[0011]优选地，还包括挂件支撑梁，与两个支撑件连接且位于承重梁的下方，其上设有挂件加载件，用于挂件检测。挂件加载件包括连接杆和加载架，所述连接杆上端与挂件支撑梁连接，下端连接加载架。加载架为开口朝下的U形架，其两侧壁上设有连接孔，所述连接孔上穿设水平挂件加载梁，用于吊装挂件。
[0012]优选地，还包括挂件配重，其上部与挂件连接，用于挂件的加载。
[0013]优选地，测量组件包括支架和固定在其上方的百分表，用于测量龙骨的变形量。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)采用可移动加载组件进行静载实验和冲击实验的加载，操作简单，易于定位加载位置，排除了人工操作的不确定性和不稳定性。
[0016](2)通过在两个所述导向梁之间连接承重梁，且至少三件间隔设置，且间距可调，其上设有上下贯通的第二长槽孔，方便分别对不同长度的龙骨试件进行力学性能检测。
[0017](3)通过设置与两个支撑件连接且位于承重梁的下方挂件支撑梁，并在其上设置挂件加载件，进行龙骨挂件的检测，将龙骨检测和挂件检测集成到一个装置中，减少占地面积。
附图说明
[0018]图1为龙骨组装结构示意图
[0019]图2为本技术的立体图
[0020]图3为挂件加载件结构的局部放大图
[0021]图4为龙骨加载测试示意图的前剖视图
[0022]图5为龙骨加载测试示意图的左视图
[0023]1、支撑件；11、导向梁；12、立柱；13、下横梁；2、承重梁；21、第二长槽孔；3、加载组件；31、移动架；32、起重装置；311、滚轮；4、连接梁；5、支撑梁；6、挂件加载件；61、连接杆；62、加载架；621、连接孔；63、挂件加载梁；64、挂件配重；
[0024]101、吊杆；102、挂件；103、龙骨；110、测量组件；120、木质垫板；130、砝码。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，进一步阐述实现本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段。
[0026]图1示出了本技术的建筑用龙骨检测装置，包括测量组件、支撑件、承重梁和加载组件。
[0027]本专利技术的优选实施例见图2和图3，如图2所示，上述两个支撑件1前后间隔设置，支撑件1顶部为导向梁11，两根导向梁11平行布置。两个支撑件1的导向梁11之间连接三个承重梁2，且承重梁2间隔设置且其间距可调。在上述承重梁2上设有上下贯通的第二长槽孔21，且其长度沿上述承重梁2长度方向伸长，用于连接不同尺寸的被测龙骨试件。加载组件3底部设有滚轮311，并滑动连接在两根导向梁11上方，用于加载测试载荷。
[0028]为了提高支撑件1的承载强度，上述两个支撑件1两端和底部连接有若干连接梁4，且承重梁2连接在两个导向梁11顶部。导向梁11的前后侧面开设有若干前后贯通的第一长槽孔，用于连接承重梁2，且使得三个承重梁2之间的间距可调，其中一个间隔用于墙体龙骨试件的检测，一个间隔用于吊顶龙骨试件的检测，且间距可根据不同的龙骨试件长度进行调整。
[0029]上述支撑件1除了导向梁11还包括四根支撑导向梁11的立柱12，及与立柱12下端连接的下横梁13。其中四根立柱12横向排列，一根与导向梁11左端连接，一根与导向梁11的
右端连接，下横梁13与导向梁11上下对齐且长度相等。具体实施中上述导向梁11、立柱12及下横梁13均采用矩形钢管制作，支撑件1由上述导向柱、立柱12及下横梁13焊接而成。在上述两个支撑件1的底部设置三根连接梁4，分别与支撑件1的左端、右端及中间连接，上部右端设有一根连接梁4与支撑件1上部连接。为了提高支撑件1的刚，防止检测过程中结构变形，在两支撑件1的中部设有三根连接梁4，分别与立柱12中部连接。上述连接梁4均可采用矩形钢管制作，两端分别与支撑件1通过焊接方式连接。
[0030]加载组件3包括移动架31和固定在其上方的起重装置32，用于加载测试载荷。移动架31为矩形钢管焊接而成的框型结构，包括底部的四根横梁，上部的四根横梁，及连接上下横梁的四根小立柱。上部的横梁上设有固定件用于固定起重装置32，起重装置32的吊钩向下位于支撑件1和承重梁2围城的空间中。底部的横梁上安装有四个滚轮311，滚轮311与导向梁11的上部配合，并可在其上方左右滑动，方便加载位置的定位，及使加载组件3在承重梁2的不同间隔内加载，便于墙体龙骨试件检测和吊顶龙骨试件检测时分别定位。
[0031]如图2和3所示，为了同时进行龙骨挂件的检测，本技术还包括挂件支撑梁5，与两个支撑件1连接且位于承重梁2的下方，其上设有挂件加载件6，用于挂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用龙骨检测装置，包括测量组件(110)，其特征在于，还包括：前后间隔设置的两个支撑件(1)，所述支撑件顶部为导向梁(11)，两根导向梁(11)平行布置；承重梁(2)，连接在两个所述导向梁(11)之间，至少三件间隔设置，且间距可调，其上设有上下贯通的第二长槽孔(21)，且其长度沿所述承重梁(2)长度方向伸长，用于连接不同尺寸被测龙骨试件；加载组件(3)，其底部设有滚轮(311)，并滑动连接在两根导向梁(11)上方，用于加载测试载荷。2.根据权利要求1所述的建筑用龙骨检测装置，其特征在于，所述导向梁(11)侧面开设有若干前后贯通的第一长槽孔(111)，用于连接所述承重梁(2)。3.根据权利要求2所述的建筑用龙骨检测装置，其特征在于，所述加载组件(3)包括移动架(31)和固定在其上方的起重装置(32)，用于加载测试载荷，所述移动架(31)底部设有与导向梁(11)配合的所述滚轮(311)。4.根据权利要求1所述的建筑用龙骨检测装置，其特征在于，所述两个支撑件(1)两端和底部连接有若干连接梁(4)，所述承重梁(2)连接在两个导向梁(11)顶部。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王美，宋晓宇，曹磊，
申请(专利权)人：山东中科工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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