【技术实现步骤摘要】
一种金属材料热处理淬火炉
[0001]本技术涉及淬火炉
，尤其是一种金属材料热处理淬火炉。
技术介绍
[0002]淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火，炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量，用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。
[0003]金属材料进行热处理后，大都是工作人员利用长钳将金属材料从加热炉中取出放置进淬火炉中进行淬火冷却，但金属材料在淬火炉内部要淬火冷却一定的时间，则就需要工作人员长时间的手持长钳，会增加工作人员的工作强度，影响工作人员对金属材料淬火的效率，并且采用长钳夹持方式，当金属材料与淬火炉内部的液体接触时，金属表面会掉落残渣，长时间后淬火炉内部的液体会积累较多金属残渣，对金属材料的淬火会造成一定影响，为此，我们提出一种金属材料热处理淬火炉解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属材料热处理淬火炉，以解决上述
技术介绍
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料热处理淬火炉，其特征在于：包括淬火炉本体(1)，所述淬火炉本体(1)的上方设有盛放筒(8)，所述盛放筒(8)的内壁固定连接有筛板(17)，所述盛放筒(8)的上表面固定连接有两个吊杆(9)，每个所述吊杆(9)的顶端均固定连接有搭板(7)，每个所述搭板(7)的底面均开设有搭槽(18)，每个所述搭槽(18)的内部均设有搭块(4)，两个所述搭块(4)相互远离的一侧面均固定连接有立板(10)，每个所述立板(10)的上表面均固定连接有升降板(6)，每个所述升降板(6)的上表面均开设有螺纹孔(11)，所述淬火炉本体(1)的外表面固定连接有两个支撑板(13)，每个所述支撑板(13)的上表面均安装有电机(2)，每个所述电机(2)的输出端均固定连接有螺纹杆(3)，每个所述螺纹杆(3)的顶端均贯穿螺纹孔(11)并延伸至升降板(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种金属材料热...
【专利技术属性】
技术研发人员：周树军，孔令喜，曹玉泉，苏海洋，王克锁，荣永全，
申请(专利权)人：天津天模热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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