油漆装载框清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了油漆装载框清洗设备，涉及油漆生产技术领域。该油漆装载框清洗设备，包括清洗箱和刷洗组件；清洗箱的顶部固定安装有支架，支架的上设置有升降组件，升降组件的底部连接有多组可对油漆装载框进行夹持的夹持组件；刷洗组件设于所述清洗箱的内侧。该油漆装载框清洗设备，通过升降组件和夹持组件的配合使用，可方便快捷地对多组油漆装载框进行夹持固定，同时对多组油漆装载框进行清洗处理，加之刷洗组件的设置，能够对油漆装载框表面进行反复刷洗，同时利用振动电机带动毛刷板振动，期间向油漆装载框冲水，使其上被刷洗而下的漆料能够快速与油漆装载框分离，避免二次污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
油漆装载框清洗设备


[0001]本技术涉及油漆生产
，具体为油漆装载框清洗设备。

技术介绍

[0002]公开号为CN218610871U的一种油漆桶清洗工具，包括：盖板，所述盖板底部边缘设有用于卡接油漆桶顶部桶壁的卡槽，所述盖板底部中心处设有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁设有第一安装架，所述第一安装架远离所述支撑杆的一端设有侧壁刮蹭器，替代人工，对油漆桶内部粘连的油漆进行快速清除，有效提升工作效率，降低劳动强度。
[0003]上述油漆桶清洗工具仅能对筒型油漆装载容器进行清理，而油漆生产作业中，通常采用油漆装载框对油漆进行盛载，油漆装载框在使用后需要对其进行清理，对于清理维护人员的劳动负担较大，上述以及现有的部分清洗设备难以对此类工具进行清洗，清洗效率和效果较差，为此，现提出一种油漆装载框清洗设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供油漆装载框清洗设备，能够解决难以针对油漆装载框进行清洗，清洗效果、效率较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油漆装载框清洗设备，包括清洗箱和刷洗组件；
[0006]清洗箱的顶部固定安装有支架，支架的上设置有升降组件，升降组件的底部呈阵列分布设置有多组可对油漆装载框进行夹持的夹持组件；
[0007]刷洗组件设于所述清洗箱的内侧，刷洗组件的数量为多组，夹持组件可于升降组件的驱动下伸入相邻两组刷洗组件之间，刷洗组件包括框壳体、毛刷板和振动电机，清洗箱的内部可拆卸地安装有多组垂直阵列分布的所述框壳体，每个框壳体的两侧壁处均设置有毛刷板.框壳体和毛刷板的中心处开设有安装洞口，振动电机固定安装在安装洞口内。
[0008]优选的，所述框壳体的顶部侧壁处开设有与其内部连通的多个喷淋孔，框壳体的顶部固定连接有与喷淋孔连通的进水嘴，清洗箱的侧壁处固定安装有支板，支板的顶部固定安装有喷射泵。
[0009]优选的，所述升降组件包括气缸和连接板，气缸固定安装在支架的顶部，气缸的自由端延伸至支架的内侧并与连接板固定连接。
[0010]优选的，所述夹持组件包括U形长板、两组抱板和两个螺栓，U型长板固定连接在支架的底部，两组抱板滑动安装在U形长板内侧顶部，两个螺栓分别螺纹安装在U形长板的两侧壁上，螺栓的端部分别与两个抱板转动连接。
[0011]优选的，所述清洗箱的前侧固定安装有支座，支座的顶部固定安装有风机，风机的输出端通过管道与清洗箱的内部连通，所述清洗箱的底部侧壁处固定连接有排水管，排水管与清洗箱的内部连通，方便将清洗后的水排出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油漆装载框清洗设备，通过升降组件和夹持组件的配合使用，可方便快捷地对多组油漆装载框进行夹持固定，同时对多组油漆装载框进行清洗处理，加之刷洗组件的设置，能够对油漆装载框表面进行反复刷洗，同时利用振动电机带动毛刷板振动，期间向油漆装载框冲水，使其上被刷洗而下的漆料能够快速与油漆装载框分离，避免二次污染，风机的设置可于清洗作业后对油漆装载框进行干燥处理，缩短干燥时间，各部件共同配合而提升刷洗效果和效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的框壳体结构图；
[0015]图3为本技术的A部放大图。
[0016]图中：1、清洗箱；2、支架；3、升降组件；301、气缸；302、连接板；4、夹持组件；401、U形长板；402、抱板；403、螺栓；5、刷洗组件；501、框壳体；502、毛刷板；503、振动电机；504、喷淋孔；505、进水嘴；506、支板；507、喷射泵；6、支座；7、风机；8、排水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：油漆装载框清洗设备，包括清洗箱1和刷洗组件5；清洗箱1的顶部固定安装有支架2，支架2的上设置有升降组件3，升降组件3的底部呈阵列分布设置有多组可对油漆装载框进行夹持的夹持组件4；刷洗组件5设于清洗箱1的内侧，刷洗组件5的数量为多组，夹持组件4可于升降组件3的驱动下伸入相邻两组刷洗组件5之间，刷洗组件5包括框壳体501、毛刷板502和振动电机503，清洗箱1的内部可拆卸地安装有多组垂直阵列分布的所述框壳体501，每个框壳体501的两侧壁处均设置有毛刷板502，框壳体501和毛刷板502的中心处开设有安装洞口，振动电机503固定安装在安装洞口内。
[0019]框壳体501的顶部侧壁处开设有与其内部连通的多个喷淋孔504，框壳体501的顶部固定连接有与喷淋孔连通的进水嘴505，清洗箱1的侧壁处固定安装有支板506，支板506的顶部固定安装有喷射泵507，将喷射泵507输入端与外部水源连接，通过软管将喷射泵507的输出端与一组框壳体501上的进水嘴505连接，再通过软管将其余框壳体501上的进水嘴505相互连接，控制喷射泵507启动，喷射泵507向框壳体501内输水，水通过喷淋孔504喷出，利用振动电机503带动毛刷板502振动，期间向油漆装载框冲水，使其上被刷洗而下的漆料能够快速与油漆装载框分离，避免二次污染。
[0020]进一步的，升降组件3包括气缸301和连接板302，气缸301固定安装在支架2的顶部，气缸301的自由端延伸至支架2的内侧并与连接板302固定连接，所述夹持组件4包括U形长板401、两组抱板402和两个螺栓403，U型长板固定连接在支架2的底部，两组抱板402滑动安装在U形长板401内侧顶部，两个螺栓406分别螺纹安装在U形长板401的两侧壁上，螺栓
403的端部分别与两个抱板402转动连接，可方便快捷地对多组油漆装载框进行夹持固定，同时对多组油漆装载框进行清洗处理，加之刷洗组件5的设置，能够对油漆装载框表面进行反复刷洗。
[0021]再进一步的，清洗箱1的前侧固定安装有支座6，支座6的顶部固定安装有风机7，风机7的输出端通过管道与清洗箱1的内部连通，清洗箱1的底部侧壁处固定连接有排水管8，排水管8与清洗箱1的内部连通，可于清洗作业后对油漆装载框进行干燥处理，缩短干燥时间，各部件共同配合而提升刷洗效果和效率，结构新颖实用，利于推广和使用。
[0022]工作原理：转动螺栓403，带动抱板402于U形长板401内活动，利用抱板402对油漆装载框进行夹持固定，将喷射泵507输入端与外部水源连接，通过软管将喷射泵507的输出端与一组框壳体501上的进水嘴505连接，再通过软管将其余框壳体501上的进水嘴505相互连接，控制喷射泵507启动，喷射泵507向框壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油漆装载框清洗设备，其特征在于，包括：清洗箱(1)，清洗箱(1)的顶部固定安装有支架(2)，支架(2)的上设置有升降组件(3)，升降组件(3)的底部呈阵列分布设置有多组可对油漆装载框进行夹持的夹持组件(4)；刷洗组件(5)，设于所述清洗箱(1)的内侧，刷洗组件(5)的数量为多组，夹持组件(4)可于升降组件(3)的驱动下伸入相邻两组刷洗组件(5)之间，刷洗组件(5)包括框壳体(501)、毛刷板(502)和振动电机(503)，清洗箱(1)的内部可拆卸地安装有多组垂直阵列分布的所述框壳体(501)，每个框壳体(501)的两侧壁处均设置有毛刷板(502)，框壳体(501)和毛刷板(502)的中心处开设有安装洞口，振动电机(503)固定安装在安装洞口内。2.根据权利要求1所述的油漆装载框清洗设备，其特征在于：所述框壳体(501)的顶部侧壁处开设有多个喷淋孔(504)，框壳体(501)的顶部固定连接有与所有喷淋孔(504)连通的进水嘴(505)，清洗箱(1)的侧壁处固定安装有支板(506)，支板(506)的顶部固定安装有喷射泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁利华，
申请(专利权)人：荆州东润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：