一种防锈油涂设设备制造技术

技术编号:39079864 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-17 10:44
本实用新型专利技术属于涂设设备技术领域,尤其为一种防锈油涂设设备,包括装置箱,装置箱顶部设置有支撑杆,支撑杆顶部设置有传动轴,传动轴一侧设置有电机箱,电机箱内部设置有电机,传动轴另一侧设置有弹簧,弹簧另一侧设置有夹持爪,夹持爪另一侧设置有喷洒头,喷洒头顶部设置有卡块,卡块顶部设置有导流管,导流管底部设置有有卡槽。本实用新型专利技术通过,夹持爪夹持加工件后,再通过抽水泵将防锈油传导至喷洒头,再通过电机使夹持爪旋转,可以达到涂设效果好,节省人力的效果;通过阻隔板将洒落的防锈油流入回收箱,再通过回收水泵将防锈油传导至蓄油箱内,如此循环,可以达到回收涂设过程中洒落的防锈油,节省资源的效果。节省资源的效果。节省资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油涂设设备


[0001]本技术涉及涂设设备
,具体为一种防锈油涂设设备。

技术介绍

[0002]防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计,每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。为避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油脂来保护金属紧固件,便是目前最常见的防护方法之一,但是防锈油如何涂设更为有效方便成了现在的难题,所以在这里提出一种防锈油涂设设备。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的一种防锈油涂设设备,涂设效果一般,需要人工配合,浪费人力资源;
[0005]2、现有的一种防锈油涂设设备,无法回收涂设过程中洒落的防锈油,浪费资源。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防锈油涂设设备,解决了现今存在的涂设效果一般、浪费资源问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防锈油涂设设备,包括装置箱,所述装置箱顶部设置有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有传动轴,所述传动轴一侧设置有电机箱,所述电机箱内部设置有电机,所述传动轴另一侧设置有弹簧,所述弹簧另一侧设置有夹持爪,所述夹持爪另一侧设置有喷洒头,所述喷洒头顶部设置有卡块,所述卡块顶部设置有导流管,所述导流管底部设置有有卡槽,所述夹持爪另一侧设置有旋转轴,所述装置箱内部设置有阻隔板,所述阻隔板底部一侧设置有回收箱,所述回收箱内部设置有回收水泵,所述回收水泵一侧设置有吸油管,所述吸油管另一侧设置有出油管,所述出油管另一侧设置有蓄油箱,所述蓄油箱内部设置有抽水泵。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机自身设置有联轴器,所述电机通过联轴器与传动轴存在有活动连接且存在有直接传动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动轴与弹簧存在有活动连接,所述弹簧另一端与夹持爪存在有活动连接,所述夹持爪设置有两组且另一组与旋转轴存在有活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述抽水泵一端与导流管存在有活动连接,所述抽水泵另一端延伸于蓄油箱内,所述导流管一端与喷洒头存在有活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块与卡槽存在有卡接,所述导流管与喷洒头通过卡块与卡槽存在有卡接进行活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置箱为半开口结构,所述阻隔板与回收箱顶部另一侧存在有固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述回收水泵一端与吸油管存在有活动连接且另一端与出油管存在有活动连接,所述出油管延伸于蓄油箱内。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种防锈油涂设设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种防锈油涂设设备,通过将防锈油置入蓄油箱内,随后将需要涂设防锈油的加工件置入夹持爪内,随后通过弹簧的复位性将夹持爪与另一侧的夹持爪进行夹持,随后将抽水泵驱动,将防锈油通过抽水泵吸入导流管内,随后进入喷洒头,然后将卡块在卡槽内移动,可以调整喷洒头的位置,随后进行喷洒涂设,随后将电机驱动,带动传动轴旋转,然后使夹持爪旋转,通过旋转轴,使两侧夹持爪共同旋转,使夹持的加工件全方位进行涂设,可以达到涂设效果好,不需要人工配合的效果。
[0016]2、该一种防锈油涂设设备,通过将装置驱动后,进行涂设工作,在喷洒头喷出防锈油时会洒出,通过设置有阻隔板使装置箱上的防锈油流入回收箱内,然后驱动回收水泵,将回收箱内的防锈油通过吸油管吸入,再通过出油管传输至蓄油箱内,再通过抽水泵将防锈油传输至导流管内,如此循环使用,可以达到涂设过程中回收洒落防锈油,节省资源的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防锈油涂设设备展示结构示意图;
[0018]图2为本技术一种防锈油涂设设备平面结构示意图;
[0019]图3为本技术一种防锈油涂设设备局部结构示意图;
[0020]图4为本技术一种防锈油涂设设备立体结构示意图。
[0021]图中:1、装置箱;2、支撑杆;3、电机箱;4、电机;5、传动轴;6、弹簧;7、夹持爪;8、喷洒头;9、卡块;10、导流管;11、卡槽;12、旋转轴;13、阻隔板;14、回收箱;15、回收水泵;16、吸油管;17、出油管;18、蓄油箱;19、抽水泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种防锈油涂设设备,包括装置箱1,用于设置其他部件,装置箱1顶部设置有支撑杆2,用于支撑弹簧6,支撑杆2顶部设置有传动轴5,用于带动夹持爪7运动,传动轴5一侧设置有电机箱3,用于设置电机4,电机箱3内部设置有电机4,用于提供动力,传动轴5另一侧设置有弹簧6,用于提供复位性作用力,弹簧6另一侧设置有夹持爪7,用于夹持需要涂设的加工件,夹持爪7另一侧设置有喷洒头8,用于喷射防锈油,喷洒头8顶部设置有卡块9,用于连接卡槽11,卡块9顶部设置有导流管10,用于传输防锈油,导流管10底部设置有有卡槽11,用于设置连接卡块9,夹持爪7另一侧设置有旋转轴12,用于夹持爪7能够被动旋转,装置箱1内部设置有阻隔板13,用于使洒落的防锈油流入回收箱14内,阻隔板13底部一侧设置有回收箱14,用于存放洒落的防锈油,回收箱14内部设置有回收水泵15,用于抽出防锈油至蓄油箱18,回收水泵15一侧设置有吸油管16,用于吸入防锈油至回收
水泵15,吸油管16另一侧设置有出油管17,用于排出防锈油至蓄油箱18,出油管17另一侧设置有蓄油箱18,用于存放防锈油,蓄油箱18内部设置有抽水泵19,用于抽取防锈油至导流管10内。
[0024]本实施例中,电机4自身设置有联轴器,电机4通过联轴器与传动轴5存在有活动连接且存在有直接传动,使传动轴5能够运动;传动轴5与弹簧6存在有活动连接,弹簧6另一端与夹持爪7存在有活动连接,夹持爪7设置有两组且另一组与旋转轴12存在有活动连接,使夹持爪7能够旋转;抽水泵19一端与导流管10存在有活动连接,抽水泵19另一端延伸于蓄油箱18内,导流管10一端与喷洒头8存在有活动连接,使喷洒头8能够喷出防锈油;卡块9与卡槽11存在有卡接,导流管10与喷洒头8通过卡块9与卡槽11存在有卡接进行活动连接,使喷洒头8能够调整位置;装置箱1为半开口结构,阻隔板13与回收箱14顶部另一侧存在有固定连接,使涂设过程中洒落的防锈油能够流入回收箱14内;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油涂设设备,其特征在于:包括装置箱(1),所述装置箱(1)顶部设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部设置有传动轴(5),所述传动轴(5)一侧设置有电机箱(3),所述电机箱(3)内部设置有电机(4),所述传动轴(5)另一侧设置有弹簧(6),所述弹簧(6)另一侧设置有夹持爪(7),所述夹持爪(7)另一侧设置有喷洒头(8),所述喷洒头(8)顶部设置有卡块(9),所述卡块(9)顶部设置有导流管(10),所述导流管(10)底部设置有有卡槽(11),所述夹持爪(7)另一侧设置有旋转轴(12),所述装置箱(1)内部设置有阻隔板(13),所述阻隔板(13)底部一侧设置有回收箱(14),所述回收箱(14)内部设置有回收水泵(15),所述回收水泵(15)一侧设置有吸油管(16),所述吸油管(16)另一侧设置有出油管(17),所述出油管(17)另一侧设置有蓄油箱(18),所述蓄油箱(18)内部设置有抽水泵(19)。2.根据权利要求1所述的一种防锈油涂设设备,其特征在于:所述电机(4)自身设置有联轴器,所述电机(4)通过联轴器与传动轴(5)存在有活动连接且存在有...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿寅斌马建英
申请(专利权)人:山西泰石能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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