一种快速成型精密模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种快速成型精密模具，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有活动板，所述导向杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板底端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端与活动板的顶端相连接，所述活动板底端的中间位置处固定连接有上模具。该快速成型精密模具，通过限位结构能够将下模具进行位置上的限制，便于进行下模具更换的同时也能够对下模具进行限位，通过螺栓能够实现下模具位置上的限制，使得下模具能够根据不同的需求进行拆卸，通过连接弹簧、固定板和按压板的相互配合能够对螺栓进行位置上的限制，通过按压板的形状能够更好的与螺栓之间贴合。螺栓之间贴合。螺栓之间贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型精密模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种快速成型精密模具。

技术介绍

[0002]成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，通过利用冲压能够使得零件快速成型，增加零件生产时的稳定性，通过利用冲压模具能够增加零件生产时的灵活性，便于根据不同的需求进行调整。
[0003]在中国技术专利中，如CN216506332U的本技术公开了一种快速成型精密模具，包括固定板，固定板的顶部设置有液压缸，液压缸的输出端设置有升降杆，升降杆的底部连接有升降板，升降板的底部连接有模具，固定板的底部设置有定位杆，升降板与定位杆之间构成滑动结构，通过定位杆来对模具进行限位防止发生偏移，定位杆的底部连接有降温室，降温室的中部设置有模块，模块的底部连接有弹簧，降温室的中部设置有模板，模板的底部安装有水冷管，水冷管的一端贯穿降温室的一侧连接在水冷箱的内部，水冷箱的内部包括有热入口、制冷机、冷出口和增压泵，降温室的一侧设置有散热风扇和散热网来提高散热效率，本技术具有便于精密模具快速成型的作用。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中模具在使用时不便于快速更换不同的模具，造成整体使用时的适用性下降。
[0006]2、现有技术中模具不便于快速将零件顶出，影响整体在使用时的稳定性。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速成型精密模具，具备便于更换不同的模具等优点，解决了上述背景技术中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速成型精密模具，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有活动板，所述导向杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板底端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端与活动板的顶端相连接，所述活动板底端的中间位置处固定连接有上模具，所述底板顶端的中间位置处固定连接有与上模具相匹配的下模具，所述下模具的内部卡合连接有顶出结构，所述下模具两侧两端的底板顶端固定连接有限位结构。
[0011]所述限位结构包括螺栓，所述螺栓螺纹连接于下模具顶端两端的两侧，所述螺栓的底端穿过并延伸至底板的下方，通过限位结构能够将下模具进行位置上的限制，便于进行下模具更换的同时也能够对下模具进行限位，通过螺栓能够实现下模具位置上的限制，使得下模具能够根据不同的需求进行拆卸和更换。
[0012]优选的，所述下模具顶端的两侧均固定连接有固定板，且固定板的一侧通过连接
弹簧固定连接有按压板，通过连接弹簧、固定板和按压板的相互配合能够对螺栓进行位置上的限制。
[0013]优选的，所述按压板的横截面呈L形，且按压板的内侧与螺栓的外侧相贴合，通过按压板的形状能够更好的与螺栓之间进行贴合，增加使用时的稳定性。
[0014]优选的，所述固定板的内侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧与按压板之间呈焊接一体化结构，通过固定板的弹力能够辅助按压板位置上的复位，增加使用时的灵活性。
[0015]优选的，所述底板的顶端开设有滑轨，且按压板的底端固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且按压板与底板之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构，通过滑轨和滑块的相互配合能够使得按压板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0016]优选的，所述顶出结构包括复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于下模具的内部，且复位弹簧的顶端固定连接有安装板，通过顶出结构能够将零部件进行顶出，表面零件卡合在下模具的内部造成无法脱模的情况，通过复位弹簧和安装板的相互配合能够将零部件顶出，避免零件无法脱模。
[0017]优选的，所述安装板的顶端固定连接有防滑板，且防滑板设置于下模具的内部，通过防滑板能够增加与零件之间的摩擦力，避免出现滑脱的情况。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种快速成型精密模具，具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、该快速成型精密模具，通过限位结构能够将下模具进行位置上的限制，便于进行下模具更换的同时也能够对下模具进行限位，通过螺栓能够实现下模具位置上的限制，使得下模具能够根据不同的需求进行拆卸和更换，通过连接弹簧、固定板和按压板的相互配合能够对螺栓进行位置上的限制，通过按压板的形状能够更好的与螺栓之间进行贴合，增加使用时的稳定性，通过滑轨和滑块的相互配合能够使得按压板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0022]2、该快速成型精密模具，通过顶出结构能够将零部件进行顶出，表面零件卡合在下模具的内部造成无法脱模的情况，通过复位弹簧和安装板的相互配合能够将零部件顶出，避免零件无法脱模，通过防滑板能够增加与零件之间的摩擦力，避免出现滑脱的情况。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术立体结构示意图；
[0025]图3为本技术立体结构示意图；
[0026]图4为本技术立体剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、活动板；2、限位结构；201、螺栓；202、按压板；203、连接弹簧；204、固定板；205、滑轨；206、滑块；3、底板；4、顶出结构；401、防滑板；402、安装板；403、复位弹簧；5、下模具；6、导向杆；7、顶板；8、气动伸缩杆；9、上模具。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本技术所提供的快速成型精密模具的较佳实施例如图1至图5所示：一种快速成型精密模具，包括底板3，底板3顶端的两侧均固定连接有导向杆6，导向杆6的外侧滑动连接有活动板1，导向杆6的顶端固定连接有顶板7，顶板7底端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8的输出端与活动板1的顶端相连接，活动板1底端的中间位置处固定连接有上模具9，底板3顶端的中间位置处固定连接有与上模具9相匹配的下模具5，下模具5的内部卡合连接有顶出结构4，下模具5两侧两端的底板3顶端固定连接有限位结构2。
[0032]限位结构2包括螺栓201，螺栓201螺纹连接于下模具5顶端两端的两侧，螺栓201的底端穿过并延伸至底板3的下方，通过限位结构2能够将下模具5进行位置上的限制，便于进行下模具5更换的同时也能够对下模具5进行限位，通过螺栓201能够实现下模具5位置上的限制，使得下模具5能够根据不同的需求进行拆卸和更换。
[0033]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型精密模具，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)顶端的两侧均固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的外侧滑动连接有活动板(1)，所述导向杆(6)的顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)底端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆(8)，所述气动伸缩杆(8)的输出端与活动板(1)的顶端相连接，所述活动板(1)底端的中间位置处固定连接有上模具(9)，所述底板(3)顶端的中间位置处固定连接有与上模具(9)相匹配的下模具(5)，所述下模具(5)的内部卡合连接有顶出结构(4)，所述下模具(5)两侧两端的底板(3)顶端固定连接有限位结构(2)；所述限位结构(2)包括螺栓(201)，所述螺栓(201)螺纹连接于下模具(5)顶端两端的两侧，所述螺栓(201)的底端穿过并延伸至底板(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种快速成型精密模具，其特征在于：所述下模具(5)顶端的两侧均固定连接有固定板(204)，且固定板(204)的一侧通过连接弹簧(203)固定连接有按压板(202)。3.根据权利要求2所述的一种快速成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉龙，李正兵，方晓红，王波，马增凯，
申请(专利权)人：芜湖磐搏模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：