本实用新型专利技术涉及植物甾醇加工技术领域，且公开了一种植物甾醇的真空干燥装置，包括真空罐和加热环，多个所述加热环从上至下依次固定嵌设于真空罐的内壁，所述真空罐的上端设置有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定设置有连接管，所述连接管的下端延伸至真空罐的内部，所述真空罐的中部设置有旋转网筒，所述旋转网筒的下端内部固定套接有往复内螺纹管，所述往复内螺纹管的下端与真空罐的底端内壁转动连接，所述真空罐的内部设置有带动所述往复内螺纹管转动的传动机构，所述真空罐的内部设置有扬料机构。本实用新型专利技术能够进行高效均匀且充分的干燥工作，能够大大提高干燥效率。能够大大提高干燥效率。能够大大提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种植物甾醇的真空干燥装置
[0001]本技术涉及植物甾醇加工
，尤其涉及一种植物甾醇的真空干燥装置。
技术介绍
[0002]植物甾醇，是从玉米、大豆中经过物理提纯而得，具有营养价值高、生理活性强等特点，甾醇在进行提取加工过程中，需要对萃取出来的物料进行干燥，得到甾醇粗制品。
[0003]传统的植物甾醇的干燥装置，通常直接对堆积在一起的植物甾醇进行烘干，烘干效率非常低下，而且处于内侧的植物甾醇难以烘干到，容易出现烘干不均的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中植物甾醇的干燥装置，通常直接对堆积在一起的植物甾醇进行烘干，烘干效率非常低下，而且处于内侧的植物甾醇难以烘干到，容易出现烘干不均的现象的问题，而提出的一种植物甾醇的真空干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种植物甾醇的真空干燥装置，包括真空罐和加热环，多个所述加热环从上至下依次固定嵌设于真空罐的内壁，所述真空罐的上端设置有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定设置有连接管，所述连接管的下端延伸至真空罐的内部，所述真空罐的中部设置有旋转网筒，所述旋转网筒的下端内部固定套接有往复内螺纹管，所述往复内螺纹管的下端与真空罐的底端内壁转动连接，所述真空罐的内部设置有带动所述往复内螺纹管转动的传动机构，所述真空罐的内部设置有扬料机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套接于往复内螺纹管的外壁，所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧，所述蜗杆的两端均通过密封轴承与真空罐的内壁转动连接，所述真空罐的一侧设置有电机，所述电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述扬料机构包括扬板和往复丝杆，所述往复丝杆螺纹套设于往复内螺纹管的内部，所述扬板固定设置于往复丝杆的上端，所述扬板的外壁与旋转网筒的内壁相抵触，所述往复丝杆的上端开设有方槽，所述方槽的内部配套滑动设置有方杆，所述方杆的上端与真空罐的内壁固定连接，所述旋转网筒的上端与方杆的杆壁转动套接。
[0009]优选的，所述旋转网筒的一侧开设有开口，所述开口的内部固定安装有挡板。
[0010]优选的，所述挡板的两侧均通过螺栓与旋转网筒螺纹锁紧连接。
[0011]优选的，所述旋转网筒和扬板均采用耐磨钢材料制作而成。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种植物甾醇的真空干燥装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该植物甾醇的真空干燥装置，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，即带动往复内螺纹管转动，即使得旋转网筒转动，带动其内部的物料活动，即能够提高物料的烘干效率；
[0014]2、该植物甾醇的真空干燥装置，通过往复内螺纹管转动时会带动被方杆限位无法转动的往复丝杆往复移动，即带动扬板往复移动，即能够将旋转网筒内的物料反复扬起，即能够进一步提高烘干效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够进行高效均匀且充分的干燥工作，能够大大提高干燥效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种植物甾醇的真空干燥装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0018]图3为图1中往复丝杆和方杆的连接机构示意图。
[0019]图中：1真空罐、2加热环、3旋转网筒、4往复内螺纹管、5往复丝杆、6方杆、7扬板、8蜗轮、9蜗杆、10电机、11密封轴承、12连接管、13挡板、14抽气泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
2，一种植物甾醇的真空干燥装置，包括真空罐1和加热环2，多个加热环2从上至下依次固定嵌设于真空罐1的内壁，真空罐1的上端设置有抽气泵14，抽气泵14的进气口固定设置有连接管12，连接管12的下端延伸至真空罐1的内部，真空罐1的中部设置有旋转网筒3，旋转网筒3的下端内部固定套接有往复内螺纹管4，往复内螺纹管4的下端与真空罐1的底端内壁转动连接，真空罐1的内部设置有带动往复内螺纹管4转动的传动机构，真空罐1的内部设置有扬料机构。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
‑
2，传动机构包括蜗轮8和蜗杆9，蜗轮8固定套接于往复内螺纹管4的外壁，蜗杆9啮合设置于蜗轮8的一侧，蜗杆9的两端均通过密封轴承11与真空罐1的内壁转动连接，真空罐1的一侧设置有电机10，电机10的输出端与蜗杆9的一端固定连接。
[0026]实施例三
[0027]参照图1
‑
3，扬料机构包括扬板7和往复丝杆5，往复丝杆5螺纹套设于往复内螺纹管4的内部，扬板7固定设置于往复丝杆5的上端，扬板7的外壁与旋转网筒3的内壁相抵触，往复丝杆5的上端开设有方槽，方槽的内部配套滑动设置有方杆6，方杆6的上端与真空罐1的内壁固定连接，旋转网筒3的上端与方杆6的杆壁转动套接，旋转网筒3和扬板7均采用耐磨钢材料制作而成，提高旋转网筒3和扬板7的耐磨性能。
[0028]实施例四
[0029]参照图1，旋转网筒3的一侧开设有开口，开口的内部固定安装有挡板13，方便将旋转网筒3内的物料取出，挡板13的两侧均通过螺栓与旋转网筒3螺纹锁紧连接，方便对挡板13进行拆卸更换。
[0030]本技术中，使用时，电机10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，即带动往复内螺纹管4转动，即使得旋转网筒3转动，带动其内部的物料活动，即能够提高物料的烘干效率；往复内螺纹管4转动时会带动被方杆6限位无法转动的往复丝杆5往复移动，即带动扬板7往复移动，即能够将旋转网筒3内的物料反复扬起，即能够进一步提高烘干效率。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物甾醇的真空干燥装置，包括真空罐(1)和加热环(2)，其特征在于，多个所述加热环(2)从上至下依次固定嵌设于真空罐(1)的内壁，所述真空罐(1)的上端设置有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)的进气口固定设置有连接管(12)，所述连接管(12)的下端延伸至真空罐(1)的内部，所述真空罐(1)的中部设置有旋转网筒(3)，所述旋转网筒(3)的下端内部固定套接有往复内螺纹管(4)，所述往复内螺纹管(4)的下端与真空罐(1)的底端内壁转动连接，所述真空罐(1)的内部设置有带动所述往复内螺纹管(4)转动的传动机构，所述真空罐(1)的内部设置有扬料机构。2.根据权利要求1所述的一种植物甾醇的真空干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(8)和蜗杆(9)，所述蜗轮(8)固定套接于往复内螺纹管(4)的外壁，所述蜗杆(9)啮合设置于蜗轮(8)的一侧，所述蜗杆(9)的两端均通过密封轴承(11)与真空罐(1)的内壁转动连接，所述真空罐(1)的一侧设置有电机(10)，所述电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕东海，毛明雨，何海洋，梅小燕，
申请(专利权)人：南京诺齐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。