一种用于模架生产的具有防偏移结构的数控龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模架生产的具有防偏移结构的数控龙门铣床，包括设备底座、加工台、龙门吊臂和加工头，龙门吊臂上设置有第一滑轨和第二滑轨，设备底座的上端面设置有滑槽，滑槽内设置有第三滑轨，加工台安装在第三滑轨上与设备底座滑动连接，滑槽的两侧设置有防偏支架，防偏支架由套筒、导向杆和导向辊组成，设备底座的前端面设置有数控面板。本实用新型专利技术通过在滑槽的两侧设置防偏支架，使防偏支架挤压加工台，从而使加工台在磨损后仍然能保持居中，且防偏支架对加工台有一定的向上支撑力，从而平衡部分零件的重力，降低加工台对第三滑轨的摩擦力，提升其使用寿命。提升其使用寿命。提升其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模架生产的具有防偏移结构的数控龙门铣床


[0001]本技术涉及龙门铣床
，具体为一种用于模架生产的具有防偏移结构的数控龙门铣床。

技术介绍

[0002]大型桥式数控龙门铣床，针对中大型机械零件的数控加工、孔系及外形尺寸精度高的零件数控加工、复杂三维曲面类零件的数控加工。
[0003]现有的数控龙门铣床上焊接有一组导轨和动力装置，工作台在导轨的导向下运动，将工件固定在工作台上，然后打开动力装置，动力装置则带动工作台在导轨的导向下运动，当工作台运动至指定位置后，关闭动力装置，然后对工作台上的工件进行加工。
[0004]但是导轨长时间使用后会出现磨损，尤其是对模架等重型零件进行加工时，从而会使其导向功能发生退化，导致加工台在移动过程中存在误差，从而影响加工精度，而模架的生产多加工精度要求极为苛刻，因此若无法及时察觉导轨磨损，则会导致大量不合格产品，造成不必要经济损失，因此需要一种用于模架生产的具有防偏移结构的数控龙门铣床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于模架生产的具有防偏移结构的数控龙门铣床，以解决现有技术中数控龙门铣床的滑轨容易磨损影响加工精度、滑轨磨损后无法及时发现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模架生产的具有防偏移结构的数控龙门铣床，包括设备底座、加工台、龙门吊臂和加工头，龙门吊臂上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述设备底座的上端面设置有滑槽，所述滑槽内设置有第三滑轨，所述加工台安装在第三滑轨上与设备底座滑动连接，所述滑槽的两侧设置有防偏支架，所述防偏支架由套筒、导向杆和导向辊组成，所述设备底座的前端面设置有数控面板。
[0007]优选的，所述导向杆的靠近套筒端设置有滑杆，所述滑杆插入套筒内与其滑动连接，使防偏支架能够左右滑动，避免加工台发生晃动时将其撞弯。
[0008]优选的，所述套筒内设置有压缩弹簧，所述滑杆与套筒通过压缩弹簧弹性连接，使导向杆在压缩弹簧的复位作用下挤压加工台侧端面，从而使其尽量保持居中。
[0009]优选的，所述套筒内设置有压力传感器，所述压力传感器与数控面板电性连接，通过压力传感器将滑杆对套筒的压力传导至数控面板，当压力发生变化时，则表示第三滑轨磨损，从而及时对其修复。
[0010]优选的，所述加工台的底部两侧为斜面结构，所述导向杆的侧端面与其平行，斜面结构，使导线杆既对加工台产生横向推力，又对其产生纵向支撑力，以抵消部分零件的重力，从而降低滑轨的磨损。
[0011]优选的，所述导向辊为若干圆柱形橡胶辊，所述导向辊与导向杆转动连接，通过难过导向辊来降低导向杆与导向杆之间的摩擦力。
[0012]优选的，所述滑杆的数量为三至五个，多组滑杆使导向杆侧向滑动时更加稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过在滑槽的两侧设置防偏支架，使防偏支架挤压加工台，从而使加工台在磨损后仍然能保持居中，且防偏支架对加工台有一定的向上支撑力，从而平衡部分零件的重力，降低加工台对第三滑轨的摩擦力，提升其使用寿命。
[0015]2.本技术通过在套筒内设置压力传感器，当滑轨磨损后，工作台运行过程中会发生偏移，从而造成压力传感器数值发生变化，从而及时发现第三滑轨磨损，对其修复，避免产生大量残次品，造成不必要经济损失。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面图；
[0019]图4为本技术的图3中B处放大图。
[0020]图中：1设备底座、11滑槽、111第三滑轨、2龙门吊臂、21第一滑轨、22第二滑轨、3加工头、4加工台、5防偏支架、51套筒、511压缩弹簧、52导向杆、521滑杆、53导向辊、54压力传感器、6数控面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图4，图示中的一种用于模架生产的具有防偏移结构的数控龙门铣床，包括设备底座1、加工台4、龙门吊臂2和加工头3，龙门吊臂2上设置有第一滑轨21和第二滑轨22，设备底座1的上端面设置有滑槽11，滑槽11内设置有第三滑轨111，加工台4安装在第三滑轨111上与设备底座1滑动连接，滑槽11的两侧设置有防偏支架5，防偏支架5由套筒51、导向杆52和导向辊53组成，设备底座1的前端面设置有数控面板6。
[0024]导向杆52的靠近套筒51端设置有滑杆521，滑杆521插入套筒51内与其滑动连接，使防偏支架5能够左右滑动，避免加工台4发生晃动时将其撞弯。
[0025]套筒51内设置有压缩弹簧511，滑杆521与套筒51通过压缩弹簧511弹性连接，使导向杆52在压缩弹簧511的复位作用下挤压加工台4侧端面，从而使其尽量保持居中。
[0026]套筒51内设置有压力传感器54，压力传感器54与数控面板6电性连接，通过压力传感器54将滑杆521对套筒51的压力传导至数控面板6，当压力发生变化时，则表示第三滑轨111磨损，从而及时对其修复。
[0027]加工台4的底部两侧为斜面结构，导向杆52的侧端面与其平行，斜面结构，使导线杆既对加工台4产生横向推力，又对其产生纵向支撑力，以抵消部分零件的重力，从而降低滑轨的磨损。
[0028]导向辊53为若干圆柱形橡胶辊，导向辊53与导向杆52转动连接，通过难过导向辊53来降低导向杆52与导向杆52之间的摩擦力。
[0029]滑杆521的数量为三至五个，多组滑杆521使导向杆52侧向滑动时更加稳定。
[0030]本设备在使用时：将零件放置在加工台4上，通过加工台4对其加工，加工过程中需要通过第三滑轨111带动加工台4移动，当第三滑轨111磨损时，加工台4会发出侧向偏移，从而使加工台4挤压导向杆52，从而使滑杆521挤压压力传感器54，压力传感器54的数值传递至数控面板6上，从而使员工能够及时发现并修复，加工台4在防偏支架5的作用下能够尽量保持居中，且防偏支架5对加工台4有一定支撑作用，能够降低其磨损。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模架生产的具有防偏移结构的数控龙门铣床，其特征在于，包括：设备底座(1)、加工台(4)、龙门吊臂(2)和加工头(3)，龙门吊臂(2)上设置有第一滑轨(21)和第二滑轨(22)，所述设备底座(1)的上端面设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置有第三滑轨(111)，所述加工台(4)安装在第三滑轨(111)上与设备底座(1)滑动连接，所述滑槽(11)的两侧设置有防偏支架(5)，所述防偏支架(5)由套筒(51)、导向杆(52)和导向辊(53)组成，所述设备底座(1)的前端面设置有数控面板(6)，所述导向杆(52)的靠近套筒(51)端设置有滑杆(521)，所述滑杆(521)插入套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯永兵，柯永芳，
申请(专利权)人：东莞市港华模架钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：