一种网架打磨运输置物架制造技术

技术编号:39079110 阅读:31 留言:0更新日期:2023-10-12 20:10
本实用新型专利技术公开了网架技术领域的一种网架打磨运输置物架,包括固定架、横梁和固定杆,所述横梁安装在固定架顶端,固定杆安装在固定架底部,所述固定杆表面设置有安装槽,所述安装槽内设置有气缸,所述气缸左侧设置有加强板,所述气缸顶部设置有顶杆,所述顶杆右侧上部设置有侧板,所述横梁顶部左端设置有挡块,所述横梁底部设置有套筒,所述横梁中部设置有通槽,所述套筒内设置有压力弹簧,所述压力弹簧顶部设置有挡板,压力弹簧将延缓挡板的下移速度,从而延缓网架的滚动速度,对网架的滚动速度进行减缓,且挡板设置有三组,梯次对网架进行减缓移动,时网架滚动至横梁的左端时,速度得到有效减缓,不会因惯性过大冲过挡块。不会因惯性过大冲过挡块。不会因惯性过大冲过挡块。

【技术实现步骤摘要】
一种网架打磨运输置物架


[0001]本技术涉及网架
,具体为一种网架打磨运输置物架。

技术介绍

[0002]网在进行打磨前需要使用置物架对其进行放置,由于网架本身质量较重,一般都是预先放在置物架上,在置物架倾斜状态下滚动至打磨装置上,但目前置物架一般在置物架顶部一端设置挡块对网架进行阻挡,避免网架支架滚动至打磨装置上,但单独的挡块在当置物架靠近挡块的一端没有几组网架情况下,网架支架有置物架一端滚动至另一端,可能由于惯性过大,直接越过挡块,对正在进行打磨的网架造成影响。为此,我们提出一种网架打磨运输置物架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种网架打磨运输置物架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种网架打磨运输置物架,包括固定架、横梁和固定杆,所述横梁安装在固定架顶端,固定杆安装在固定架底部,所述固定杆表面设置有安装槽,所述安装槽内设置有气缸,所述气缸左侧设置有加强板,所述气缸顶部设置有顶杆,所述顶杆右侧上部设置有侧板,所述横梁顶部左端设置有挡块,所述气缸右侧设置有气泵,所述横梁底部设置有套筒,所述横梁中部设置有通槽,所述套筒内设置有压力弹簧,所述压力弹簧顶部设置有挡板。
[0005]优选的,所述气缸通过气管与气泵连接,所述气缸与安装槽固定连接。
[0006]优选的,所述侧板与顶杆固定连接,所述侧板顶部直径小于底部直径。
[0007]优选的,所述气缸左侧设置的加强板与固定杆固定连接,所述气缸向左倾斜放置
[0008]优选的,所述挡板顶部左端高于横梁顶部表面,挡板右端低于通槽右侧内壁顶部,所述挡板顶部表面设置为弧形。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:网架经过挡板,将受到挡板的阻挡,挡板受到网架滚动施加的力,推块向下移动,压力弹簧将延缓挡板的下移速度,从而延缓网架的滚动速度,对网架的滚动速度进行减缓,且挡板设置有三组,梯次对网架进行减缓移动,时网架滚动至横梁的左端时,速度得到有效减缓,不会因惯性过大冲过挡块,当对下一个网架进行打磨时,启动气泵,气泵通过气缸推动顶杆向上移动,顶杆右侧上部设置的侧板将移动至相邻两个网架之间,将网架隔开,再将处于最左端的的网架顶起,使网架越过挡块,进行打磨。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术挡板安装结构示意图。
[0012]图中:1、固定架;2、横梁;3、固定杆;4、安装槽;5、气缸;6、加强板;7、顶杆;8、侧板;9、挡块;10、气泵;11、套筒;12、通槽;13、压力弹簧;14、挡板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种网架打磨运输置物架,包括固定架1、横梁2和固定杆3,横梁2安装在固定架1顶端,固定杆3安装在固定架1底部,固定杆3表面设置有安装槽4,安装槽4内设置有气缸5,气缸5左侧设置有加强板6,气缸5顶部设置有顶杆7,顶杆7右侧上部设置有侧板8,横梁2顶部左端设置有挡块9,气缸5右侧设置有气泵10,横梁2底部设置有套筒11,横梁2中部设置有通槽12,套筒11内设置有压力弹簧13,压力弹簧13顶部设置有挡板14,将网架放置在横梁2右侧,网架在横梁2向左滚动,网架经过挡板14,将受到挡板14的阻挡,挡板4受到网架滚动施加的力,推块向下移动,压力弹簧13将延缓挡板14的下移速度,从而延缓网架的滚动速度,对网架的滚动速度进行减缓,且挡板14设置有三组,梯次对网架进行减缓移动,时网架滚动至横梁2的左端时,速度得到有效减缓,不会因惯性过大冲过挡块9,影响正在打磨的网架,且网架移动至横梁2左端被挡块9挡住后,当需要对下一个网架进行打磨时,启动气泵10,气泵10通过气缸5推动顶杆7向上移动,顶杆7右侧上部设置的侧板8将移动至相邻两个网架之间,将网架隔开,再将处于最左端的的网架顶起,使网架越过挡块9,进行打磨。
[0015]其中,气缸5通过气管与气泵10连接,气缸5与安装槽4固定连接,气泵10为气缸5提供动力;
[0016]侧板8与顶杆7固定连接,侧板8顶部直径小于底部直径,侧板8在向上移动过程中,侧板8容易移动至相邻网架之间,将相邻两个网架隔开;
[0017]气缸5左侧设置的加强板6与固定杆3固定连接,气缸5向左倾斜放置,便于将网架顶起,时网架越过挡块9;
[0018]挡板14顶部左端高于横梁2顶部表面,挡板14右端低于通槽12右侧内壁顶部,挡板14顶部表面设置为弧形,弧形表民时网架与挡板14接触时,网架的冲击力不会对网架表面造成划痕。
[0019]工作原理:将网架放置在横梁2右侧,网架在横梁2向左滚动,网架经过挡板14,将受到挡板14的阻挡,挡板4受到网架滚动施加的力,推块向下移动,压力弹簧13将延缓挡板14的下移速度,从而延缓网架的滚动速度,对网架的滚动速度进行减缓,且挡板14设置有三组,梯次对网架进行减缓移动,时网架滚动至横梁2的左端时,速度得到有效减缓,不会因惯性过大冲过挡块9,影响正在打磨的网架,且网架移动至横梁2左端被挡块9挡住后,当需要对下一个网架进行打磨时,启动气泵10,气泵10通过气缸5推动顶杆7向上移动,顶杆7右侧上部设置的侧板8将移动至相邻两个网架之间,将网架隔开,再将处于最左端的的网架顶起,使网架越过挡块9,进行打磨。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网架打磨运输置物架,包括固定架(1)、横梁(2)和固定杆(3),其特征在于:所述横梁(2)安装在固定架(1)顶端,固定杆(3)安装在固定架(1)底部,所述固定杆(3)表面设置有安装槽(4),所述安装槽(4)内设置有气缸(5),所述气缸(5)左侧设置有加强板(6),所述气缸(5)顶部设置有顶杆(7),所述顶杆(7)右侧上部设置有侧板(8),所述横梁(2)顶部左端设置有挡块(9),所述气缸(5)右侧设置有气泵(10),所述横梁(2)底部设置有套筒(11),所述横梁(2)中部设置有通槽(12),所述套筒(11)内设置有压力弹簧(13),所述压力弹簧(13)顶部设置有挡板(14)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:季立云吴国进董磊李磊张青夏利孙坤杜会聪李青
申请(专利权)人:江苏恒智重工制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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