本实用新型专利技术公开了一种网架杆件涂装用吊装装置，其技术方案要点是：包括两个活动板，两个所述活动板的一侧均开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面活动套设有销轴，所述活动板的顶部设置有吊环，所述活动板的底面设置有网架杆本体；固定组件，所述固定组件设置在所述活动板的底面，用于固定所述网架杆本体的位置，通过设置吊钩板，吊钩板可以在两个活动板活动时带动改变两个吊钩板之间的角度，通过设置连通孔，连通孔可以将吊钩板容纳在内部，当两个吊钩板相互重叠时，两个吊钩板与空气的接触面积最小，进而可以通过连通孔进入网架杆本体的内部，并在两个吊钩板相互交叉后卡在网架杆本体的内部进而完成对网架杆本体的固定。的内部进而完成对网架杆本体的固定。的内部进而完成对网架杆本体的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种网架杆件涂装用吊装装置
[0001]本技术涉及吊装
，具体涉及一种网架杆件涂装用吊装装置。
技术介绍
[0002]网架杆件进入涂装线进行涂装喷漆前，需将网架杆件由水平状态变为竖直状态，网架杆件由钢管和两端焊接的锥头组焊而成，外表圆滑，吊装时无法捆绑，需研发一种装置伸入锥头内部，与锥头端部平台可靠连接，且便于装卸，提高生产效率。
[0003]例如公开号为CN209583392U的中国专利，该专利通过上提升板、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、吊钩和钢丝绳，起重机吊动钢丝绳和吊钩，上提升板通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓连接于钢网架本体，不仅能够有效的对钢网架本体进行吊装，且减少了起重机的使用数量，并且能够有效的防止吊装时，受力不均匀的现象；该钢网架吊装装置，能够有效的对钢网架本体进行吊装，减少了起重机的使用数量，可以普遍推广使用，但是该方案在实际运行的过程中，由于对吊装的材料无法快速固定以及卸下，降低了工作效率，为此我们提出了一种网架杆件涂装用吊装装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种网架杆件涂装用吊装装置，解决了由于对吊装的材料无法快速固定以及卸下，降低了工作效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种网架杆件涂装用吊装装置，包括：两个活动板，两个所述活动板的一侧均开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面活动套设有销轴，所述活动板的顶部设置有吊环，所述活动板的底面设置有网架杆本体；固定组件，所述固定组件设置在所述活动板的底面，用于固定所述网架杆本体的位置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置活动板，活动板可以以销轴位支点活动，进而改变两个活动板相互之间的角度，通过设置吊环，吊环可以固定在起吊机上，进而向活动板施加作用力。
[0008]较佳的，所述固定组件包括：两个吊钩板，两个所述吊钩板分别固定安装在两个所述活动板的底面，所述网架杆本体的顶面开设有连通孔，所述吊钩板的一端穿过所述连通孔并延伸进所述网架杆本体的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置吊钩板，吊钩板可以在两个活动板活动时带动改变两个吊钩板之间的角度，通过设置连通孔，连通孔可以将吊钩板容纳在内部，当两个吊钩板相互重叠时，两个吊钩板与空气的接触面积最小，进而可以通过连通孔进入网架杆本体的内部，并在两个吊钩板相互交叉后卡在网架杆本体的内部进而完成对网架杆本体的固定。
[0010]较佳的，两个所述活动板的一侧均开设有定位孔，两个所述活动板之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个所述定位孔的内部固定安装。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，弹簧在处于自由状态时，两个吊钩板处于张开状态，在固定网架杆本体的位置之前，会挤压弹簧，使得吊钩板处于合并状态。
[0012]较佳的，两个所述活动板的一侧均开设有直通孔，所述直通孔的内部固定安装有吊链，所述吊链的外圆壁面与所述吊链活动安装。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置吊链，吊链可以将活动板和吊环连接在一起，进而在起吊机吊起吊环时带动活动板同步移动，通过设置直通孔，直通孔可以固定活动板和吊链之间的相对位置。
[0014]较佳的，所述活动板的厚度为8mm，所述活动板的高度为100mm。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置活动板，活动板可以控制相互之间的张开角度，来控制两个吊钩板的角度。
[0016]较佳的，所述吊钩板的厚度为8mm，所述吊钩板的高度为46mm，所述吊钩板宽度的最大值为19mm，所述吊钩板的宽度为12mm。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置吊钩板，吊钩板可以在完全合并时，宽度为19mm，便于吊钩伸入连通孔的内部。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置吊钩板，吊钩板可以在两个活动板活动时带动改变两个吊钩板之间的角度，通过设置连通孔，连通孔可以将吊钩板容纳在内部，当两个吊钩板相互重叠时，两个吊钩板与空气的接触面积最小，进而可以通过连通孔进入网架杆本体的内部，并在两个吊钩板相互交叉后卡在网架杆本体的内部进而完成对网架杆本体的固定，在网架杆本体移动到特定位置后，工作人员只需要完全重合吊钩板即可卸下网架杆本体。
[0020]通过设置活动板，活动板可以以销轴位支点活动，进而改变两个活动板相互之间的角度，通过设置吊环，吊环可以固定在起吊机上，进而向活动板施加作用力，通过设置弹簧，弹簧在处于自由状态时，两个吊钩板处于张开状态，在固定网架杆本体的位置之前，会挤压弹簧，使得吊钩板处于合并状态，通过设置吊链，吊链可以将活动板和吊环连接在一起，进而在起吊机吊起吊环时带动活动板同步移动，通过设置直通孔，直通孔可以固定活动板和吊链之间的相对位置。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的定位孔结构示意图；
[0024]图4是本技术的活动板结构示意图。
[0025]附图标记：1、活动板；2、直通孔；3、吊链；4、吊环；5、网架杆本体；6、连通孔；7、套接孔；8、销轴；9、定位孔；10、弹簧；11、吊钩板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1和图2，一种网架杆件涂装用吊装装置，包括两个活动板1，两个所述活动板1的一侧均开设有套接孔7，套接孔7的内圆壁面活动套设有销轴8，销轴8为已有结构在此不做赘述，活动板1的顶部设置有吊环4，活动板1的底面设置有网架杆本体5，网架杆本体5为已有结构在此不做赘述，活动板1的底面设置有固定组件，用于固定网架杆本体5的位置，活动板1的厚度为8mm，活动板1的高度为100mm。
[0028]参考图1、图2、图3和图4，两个活动板1的一侧均开设有定位孔9，两个活动板1之间设置有弹簧10，弹簧10为已有结构在此不做赘述，弹簧10的两端分别与两个定位孔9的内部固定安装，两个活动板1的一侧均开设有直通孔2，直通孔2的内部固定安装有吊链3，吊链3为已有结构在此不做赘述，吊链3的外圆壁面与吊链3活动安装，在吊钩板11装好后，工作人员会将吊环4挂在涂装线板链的挂钩上，板链向上行走时，网架杆本体5的重力使得活动板1的上部受到拉力，由于两个吊链3之间形成角度，拉力分解成竖直和水平方向力，水平力使活动板1的上部向内挤压，同时活动板1的下部张开，卡在网架杆本体5的内部。
[0029]参考图1、图2和图4，固定组件包括两个吊钩板11，两个吊钩板11分别固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网架杆件涂装用吊装装置，其特征在于，包括：两个活动板(1)，两个所述活动板(1)的一侧均开设有套接孔(7)，所述套接孔(7)的内圆壁面活动套设有销轴(8)，所述活动板(1)的顶部设置有吊环(4)，所述活动板(1)的底面设置有网架杆本体(5)；固定组件，所述固定组件设置在所述活动板(1)的底面，用于固定所述网架杆本体(5)的位置。2.根据权利要求1所述的一种网架杆件涂装用吊装装置，其特征在于，所述固定组件包括：两个吊钩板(11)，两个所述吊钩板(11)分别固定安装在两个所述活动板(1)的底面，所述网架杆本体(5)的顶面开设有连通孔(6)，所述吊钩板(11)的一端穿过所述连通孔(6)并延伸进所述网架杆本体(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种网架杆件涂装用吊装装置，其特征在于，两个所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣庆，季立云，董磊，刘健，陈蒙，邹珊珊，
申请(专利权)人：江苏恒智重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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