一种大功率负载电阻制造技术

技术编号:39078742 阅读:22 留言:0更新日期:2023-10-12 20:10
本实用新型专利技术公开一种大功率负载电阻,包括主体和设于所述主体上的电阻芯,所述主体包括:电阻腔,其设置于所述主体上;所述电阻芯固定于所述电阻腔中;散热鳍片,其包括均匀间隔设置的多个,所述散热鳍片设于所述电阻腔的下方,各散热鳍片的上端与所述电阻腔的底壁连接;相邻散热鳍片之间形成有散热间隙;所述散热鳍片的前后侧面设置有多排间隔凸出的凸条。本实用新型专利技术具有散热快,效果好、方便制造和安装的优点。装的优点。装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率负载电阻


[0001]本技术涉及电阻,更确切地说是一种大功率负载电阻。

技术介绍

[0002]电阻用于电路中调节电压、电流,是电路中的重要零部件。电阻在工作过程中,都会产生热量。在划船机等运动器材中,通常都需要使用电阻来调节输出功率,尤其是需要使用到大功率负载电阻。由于大功率负载电阻在使用过程中会产生大量的热量,因此,需要及时将热量散发出去,现有的散热方式通常是在负载电阻外套一个金属外壳,既可用于固定负载电阻,还可将负载电阻产生的热量传导到金属外壳上散发掉。但是,由于划船机等运动器材的大功率负载电阻工作时产生的热量太多,现有大功率负载电阻的散热效果并不好。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术大功率负载电阻的散热效果并不好的技术问题,提供了一种大功率负载电阻。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为设计一种大功率负载电阻,包括主体和设于所述主体上的电阻芯,所述主体包括:
[0005]电阻腔,其设置于所述主体上;所述电阻芯固定于所述电阻腔中;
[0006]散热鳍片,其包括均匀间隔设置的多个,所述散热鳍片设于所述电阻腔的下方,各散热鳍片的上端与所述电阻腔的底壁连接;相邻散热鳍片之间形成有散热间隙;
[0007]所述散热鳍片的前后侧面设置有多排间隔凸出的凸条。
[0008]所述散热鳍片的前后侧面还设置有多排间隔凹陷的凹槽,各所述凹槽分别设于相邻两排所述凸条之间。
[0009]多个所述凸条和所述凹槽沿所述散热鳍片的上下方向均匀排列,且各所述凸条和各所述凹槽左右方向横向设置。
[0010]所述凸条和所述凹槽均呈圆弧形。
[0011]所述散热鳍片的高度大于所述电阻腔的高度。
[0012]所述散热鳍片与所述主体一体成型而成。
[0013]所述散热鳍片和所述主体由铝材挤压成型而成。
[0014]所述电阻芯与所述电阻腔的接触处设置有导热的绝缘层。
[0015]所述电阻腔左右方向横向设置于所述主体上且穿透所述主体的左右两侧。
[0016]本技术通过设置主体,所述主体包括电阻腔和散热鳍片,电阻腔用于固定电阻芯,所述散热鳍片包括间隔设置的多个,且其前后侧面设置有多排间隔凸出的凸条,从而可增大散热鳍片的面积,电阻芯产生的热量通过电阻腔导热到散热鳍片上,从而能快速的散发热量。
附图说明
[0017]下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明,其中:
[0018]图1是本技术大功率负载电阻的结构图;
[0019]图2是本技术大功率负载电阻的主视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步阐述本技术的具体实施方式:
[0021]请一并参见图1和图2。本技术大功率负载电阻包括主体1和设于所述主体上的电阻芯(图中未示出),所述主体1包括电阻腔11和散热鳍片12。其中:
[0022]电阻腔11设置于所述主体1上。所述电阻芯(图中未示出)固定于所述电阻腔11中。
[0023]散热鳍片12包括均匀间隔设置的多个,所述散热鳍片12设于所述电阻腔的下方,各散热鳍片的上端与所述电阻腔的底壁连接。相邻散热鳍片之间形成有散热间隙13。通过设置多个散热鳍片,且散热鳍片之间形成有散热间隙,从而更利于散热。
[0024]所述散热鳍片的前后侧面设置有多排间隔凸出的凸条14。通过设置凸条,可增加所述散热鳍片的面积,从而散热效果更好。
[0025]本技术通过设置主体,所述主体包括电阻腔和散热鳍片,电阻腔用于固定电阻芯,所述散热鳍片包括间隔设置的多个,且其前后侧面设置有多排间隔凸出的凸条,从而可增大散热鳍片的面积,电阻芯产生的热量通过电阻腔导热到散热鳍片上,从而能快速的散发热量。
[0026]所述散热鳍片的前后侧面还设置有多排间隔凹陷的凹槽15,各所述凹槽15分别设于相邻两排所述凸条之间。同样的,通过设置凹槽,也可增大所述散热鳍片的面积,从而散热效果更好。
[0027]多个所述凸条14和所述凹槽15沿所述散热鳍片的上下方向均匀排列,且各所述凸条和各所述凹槽左右方向横向设置。
[0028]在本具体实施例中,所述凸条和所述凹槽均呈圆弧形。
[0029]所述散热鳍片的高度大于所述电阻腔的高度,从而可增大散热面积。
[0030]为方便制造和安装,所述散热鳍片与所述主体一体成型而成。
[0031]在本具体实施例中,所述散热鳍片和所述主体由铝材挤压成型而成。
[0032]所述电阻芯与所述电阻腔的接触处设置有导热的绝缘层,从而既可避免电阻芯漏电,又可将电阻芯上的热量导到电阻腔上,通过散热鳍片散热。
[0033]所述电阻腔左右方向横向设置于所述主体上且穿透所述主体的左右两侧,从而便于空气流通,散热效果更好。
[0034]本技术通过设置主体,所述主体包括电阻腔和散热鳍片,电阻腔用于固定电阻芯,所述散热鳍片包括间隔设置的多个,且其前后侧面设置有多排间隔凸出的凸条和多排间隔凹陷的凹槽15,散热鳍片的高度大于所述电阻腔的高度,从而可增大散热鳍片的面积,电阻芯产生的热量通过电阻腔导热到散热鳍片上,从而能快速的散发热量,散热效果好。而且散热鳍片与所述主体由铝材挤压、一体成型而成,方便制造和安装。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率负载电阻,包括主体和设于所述主体上的电阻芯,其特征在于:所述主体包括:电阻腔,其设置于所述主体上;所述电阻芯固定于所述电阻腔中;散热鳍片,其包括均匀间隔设置的多个,所述散热鳍片设于所述电阻腔的下方,各散热鳍片的上端与所述电阻腔的底壁连接;相邻散热鳍片之间形成有散热间隙;所述散热鳍片的前后侧面设置有多排间隔凸出的凸条。2.根据权利要求1所述的大功率负载电阻,其特征在于:所述散热鳍片的前后侧面还设置有多排间隔凹陷的凹槽,各所述凹槽分别设于相邻两排所述凸条之间。3.根据权利要求2所述的大功率负载电阻,其特征在于:多个所述凸条和所述凹槽沿所述散热鳍片的上下方向均匀排列,且各所述凸条和各所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红俊花彬彬
申请(专利权)人:深圳市研兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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