一种轴承衬套的安装结构制造技术

技术编号:39078007 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-12 20:09
本实用新型专利技术公开了一种轴承衬套的安装结构,包括轴承和衬套,衬套贯穿在轴承的内圆内部,衬套的一端设置有螺纹筒,螺纹筒螺纹连接有锁紧螺头,衬套与螺纹筒的一侧开设有卡槽,本实用新型专利技术通过设置的衬套贯穿在轴承的内圆内部,可以方便将衬套与轴承进行固定,通过设置的螺纹筒和锁紧螺头,可以方便对衬套进行锁紧和拆卸,通过设置的卡槽,可以在锁紧螺头转动锁紧的时候,方便螺纹筒和衬套向外扩张,从而可以与轴承的内圆进行抵触锁紧,进而通过设置,可以避免挤压安装导致衬套的头部出现损失的情况,有效的提高了安装效率,同时,可以适应小空间内衬套的安装,不仅方便灵活而且经济性较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承衬套的安装结构


[0001]本技术涉及轴承衬套
,具体为一种轴承衬套的安装结构。

技术介绍

[0002]轴承衬套是机械领域的常用零件,它通常安装在支撑座与轴承之间以防止轴承因长期运转导致的对支撑座等零件的磨损。为此,轴承衬套一般选用硬度较低、耐磨性较好的材料,这样可以避免轴承在运转过程中对安装座的磨损。当轴承衬套磨损到一定程度时可以进行衬套更换而不损伤到安装座,这样便降低了维修成本。
[0003]目前,常用的轴承衬套安装方法有:使用木榔头、橡胶榔头左右上下敲击或使用压床设备挤压轴承衬套头部,将轴承衬套敲至或挤压至设备壳体上的预设位置。但两种方均存在不足,如敲击过程中易导致轴承衬套头部出现损失,且轴承衬套安装过程中受力不均匀;再者,安装周期长、效率低。压床设备挤压法效率较高,但由于压床设备较大,不适合小空间内轴承衬套的安装;再者,专用机设备的使用费用较高,经济性较差。
[0004]因此,需要一种轴承衬套的安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术提供了一种轴承衬套的安装结构。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种轴承衬套的安装结构,包括轴承和衬套,所述衬套贯穿在所述轴承的内圆内部,所述衬套的一端设置有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接有锁紧螺头,所述衬套与所述螺纹筒的一侧开设有卡槽,所述锁紧螺头的一端焊接有转把,所述锁紧螺头的内部开设有有通槽,所述通槽与所述转把贯通,所述锁紧螺头靠近所述转把一端的直径大于远离所述转把一端的直径
[0007]在进一步的技术方案中,所述螺纹筒的内圆直径大于所述衬套的内圆直径。
[0008]在进一步的技术方案中,所述衬套为铜基合金材质。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术通过设置的衬套贯穿在轴承的内圆内部,可以方便将衬套与轴承进行固定,通过设置的螺纹筒和锁紧螺头,可以方便对衬套进行锁紧和拆卸,通过设置的卡槽,可以在锁紧螺头转动锁紧的时候,方便螺纹筒和衬套向外扩张,从而可以与轴承内圆进行抵触锁紧,同时,卡槽可以方便与需要连接的轴进行固定,进而通过设置,可以避免挤压安装导致轴承衬套头部出现损失的情况,有效的提高了安装效率,同时,可以适应小空间内轴承衬套的安装,不仅方便灵活而且经济性较好。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构的示意图;
[0012]图2为本技术侧视图;
[0013]图3为本技术衬套结构图;
[0014]图4为本技术侧面主视图。
[0015]图中:1、轴承,2、衬套,3、螺纹筒,4、卡槽,5、锁紧螺头,6、转把,7、通槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0017]实施例:
[0018]参照图1

图4,一种轴承衬套的安装结构,包括轴承1和衬套2,衬套2贯穿在轴承1的内圆内部,衬套2的一端设置有螺纹筒3,螺纹筒3螺纹连接有锁紧螺头5,衬套2与螺纹筒3的一侧开设有卡槽4,锁紧螺头5的一端焊接有转把6,锁紧螺头5的内部开设有有通槽7,通槽7与转把6贯通,锁紧螺头5靠近转把6一端的直径大于远离转把6一端的直径。
[0019]具体的,通过设置的衬套2贯穿在轴承1的内圆内部,可以方便将衬套2与轴承1进行固定,通过设置的螺纹筒3和锁紧螺头5,可以方便对衬套2进行锁紧和拆卸,通过设置的卡槽4,可以在锁紧螺头5转动锁紧的时候,方便螺纹筒3和衬套2向外扩张,从而可以与轴承1的内圆进行抵触锁紧,同时,卡槽4可以方便与需要连接的轴进行固定,锁紧螺头5的一端焊接有转把6,可以方便对衬套2进行锁紧,锁紧螺头5的内部开设有有通槽7,通槽7与转把6贯通,可以方便连接轴的安装,锁紧螺头5靠近转把6的一端的直径大于远离转把6的一端的直径,可以对螺纹筒3和衬套2进行扩张,从而可以实现衬套2与轴承1的锁紧固定,进而通过设置,可以避免挤压安装导致衬套2的头部出现损失的情况,有效的提高了安装效率,同时,可以适应小空间内衬套2的安装,不仅方便灵活而且经济性较好。
[0020]其中,螺纹筒3的内圆直径大于衬套2的内圆直径,可以在锁紧的同时,不影响连接轴的安装,衬套2为铜基合金材质,可以使衬套2耐磨性更好。
[0021]工作原理:首先,将衬套2贯穿在轴承1的内圆内部,然后通过转动转把6,使锁紧螺头5与螺纹筒3进行螺纹连接,再配合设置的卡槽4,可以在锁紧螺头5转动锁紧的时候,使螺纹筒3和衬套2向外扩张,从而可以使衬套2与轴承1的内圆进行抵触锁紧,进而完成整个操作流程。
[0022]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承衬套的安装结构,包括轴承和衬套,其特征在于:所述衬套贯穿在所述轴承的内圆内部,所述衬套的一端设置有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接有锁紧螺头,所述衬套与所述螺纹筒的一侧开设有卡槽,所述锁紧螺头的一端焊接有转把,所述锁紧螺头的内部开设有有通槽,所述通槽与所述转把贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:程轲程金柱卢慧莹
申请(专利权)人:吉林省弗杰森汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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