一种轴套钻孔用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴套钻孔用夹持工装，属于轴套加工技术领域，用于解决现有的轴套开孔装置在对轴套多处进行等距开孔时，工作量大，效率低的技术问题。包括基座，基座固定有第一固定板和第二固定板，基座开设有第一移动槽、限位槽和安装槽，第一移动槽设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆固定有转盘，第一螺纹杆上连接有第一滑块，限位槽中设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块连接有第一移动板，安装槽安装有定位机构；本轴套钻孔用夹持工装能够在轴套开孔时对其进行固定，方便操作人员对轴套进行多角度的等间距开孔，不需要重复测量降低员工工作量，提高工作效率；能够更换不同规格的弧形杆对不同直径的轴套进行加工，适用范围较广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套钻孔用夹持工装


[0001]本技术属于轴套加工
，涉及一种轴套钻孔用夹持工装。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。由于轴套在各个机械中所安装的位置不同，因此对轴套的样式、需求也不尽相同。因此，为了满足生产需要，有时就需要对各式各样的轴套进行加工，例如钻孔等。
[0003]部分样式的轴套需多处等距钻孔，现有的轴套钻孔机构通常是通过夹具对轴套进行夹持，而后在夹具上开设指示孔，通过指示孔进行钻孔，但是在对轴套多处进行等距开孔时，需要多次重复对轴套的夹持以及指示孔对齐步骤，并且还需要频繁测量开孔角度，工作量大，效率低。
[0004]基于此，我们设计了一种轴套钻孔用夹持工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轴套钻孔用夹持工装，该装置要解决的技术问题是：如何简化轴套钻孔装置对轴套进行等距开孔的步骤，提高工作效率。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种轴套钻孔用夹持工装，包括基座，所述基座的上表面固定有对称分布的第一固定板和第二固定板，基座的上表面开设有第一移动槽，且第一移动槽位于第一固定板下方，第一移动槽内部转动设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端延伸至第一移动槽的外侧，且其端部固定连接有转盘，基座的上表面开设有限位槽，且限位槽位于第二固定板下方，第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，限位槽中滑动设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块的上端连接有第一移动板，基座的上表面开设有安装槽，且安装槽位于第一移动槽和限位槽中间，安装槽安装有定位机构，定位机构包含弧形杆、滑套、第二固定螺栓、固定块和定位杆，弧形杆固定在安装槽内，滑套滑动套设在弧形杆上，第二固定螺栓螺纹连接在滑套侧面，且第二固定螺栓的端部与弧形杆的侧面相抵，固定块固定在滑套侧面，固定块上开设有圆孔，定位杆滑动设置在圆孔内部，且定位杆上设置有用于推动定位杆的弹力组件。
[0008]所述基座的上表面开设有第二移动槽，第二移动槽内转动设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端延伸至第二移动槽的外侧，且其端部固定连接有把手，第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动板。
[0009]采用以上结构，在使用时，操作人员可以转动把手带动第二移动板移动，调整第二移动板与定位机构之间的间距，从而控制轴套上的开孔位置，提高装置开孔的精确度。
[0010]所述第一固定板、第二固定板和第一移动板内侧均固定有橡胶垫。
[0011]采用以上结构，在使用时，橡胶垫增加了轴套与第一固定板、第二固定板盒第一移动板之间的摩擦力，防止在对轴套打孔作业时轴套产生打滑，影响产品质量。
[0012]所述弹力组件包括弹簧，圆孔两端开口处均固定有挡环，定位杆上固定有挡肩，弹簧套设在定位杆上，且弹簧的两端分别与挡肩和其中一个挡环相抵。
[0013]采用以上结构，在使用时，操作人员可以提起定位杆将定位杆从轴套开设的孔中抽出，松开定位杆，弹簧会抵住挡肩使定位杆复位，简化操作，提高操作装置的流畅度。
[0014]所述弧形杆的底部开设有若干安装孔，安装孔中设置有第一固定螺栓，且弧形杆通过第一固定螺栓固定在基座上。
[0015]采用以上结构，在使用时，操作人员可以松开第一固定螺栓，拆卸定位机构并更换不同高规格的弧形杆，使得装置能够固定不同直径的轴套，提高装置的适用范围。
[0016]与现有技术相比，本轴套钻孔用夹持工装具有以下优点：
[0017]1、通过第一移动板、第一固定板、第二固定板和定位机构的配合，能够在轴套开孔时对其进行固定，方便操作人员对轴套进行多角度的等间距开孔，不需要重复测量，降低员工工作量，提高工作效率。
[0018]2、通过滑套和第一固定螺栓的配合，能够调节定位杆的位置，适应轴套上不同角度的开孔，且可以更换不同规格的弧形杆对不同直径的轴套进行加工，提高装置的适用范围。
[0019]3、通过第二移动板和第二螺纹杆的配合，能够对轴套的端部进行定位，进一步方便操作人员确定轴套的位置，提高钻孔精度。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3是本技术中定位机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术中弹力组件结构示意图。
[0024]图中：1、基座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一移动槽；5、第一螺纹杆；6、转盘；7、限位槽；8、第一移动板；9、安装槽；10、定位机构；1001、弧形杆；1002、第一固定螺栓；1003、滑套；1004、固定块；1005、定位杆；1006、挡肩；1007、弹簧；1008、第二固定螺栓；11、第二移动板；12、第二移动槽；13、第二螺纹杆；14、把手；15、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种轴套钻孔用夹持工装，包括基座1，基座1的上表面固定有对称分布的第一固定板2和第二固定板3，基座1的上表面开设有第一移动槽4，且第一移动槽4位于第一固定板2下方，第一移动槽4内部转动设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端延伸至第一移动槽4的外侧，且其端部固定连接有转盘6，基座1的上表面开设有限位槽7，且限位槽7位于第二固定板3下方，第一螺纹杆5上螺纹连接有第一滑块，限位槽7中滑动设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块的上端连接有第一移动板8，基座1的上表面开设有安装槽9，且安装槽9位于第一移动槽4和限位槽7中间，安装槽9安装有定位机构10，定位机构10包含弧形杆1001、滑套1003、第二固定螺栓1008、固定块1004和定位杆1005，弧形杆1001固定在安装槽9内，滑套1003滑动套设在弧形杆1001上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套钻孔用夹持工装，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上表面固定有对称分布的第一固定板(2)和第二固定板(3)，基座(1)的上表面开设有第一移动槽(4)，且第一移动槽(4)位于第一固定板(2)下方，第一移动槽(4)内部转动设置有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的一端延伸至第一移动槽(4)的外侧，且其端部固定连接有转盘(6)，基座(1)的上表面开设有限位槽(7)，且限位槽(7)位于第二固定板(3)下方，第一螺纹杆(5)上螺纹连接有第一滑块，限位槽(7)中滑动设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块的上端连接有第一移动板(8)，基座(1)的上表面开设有安装槽(9)，且安装槽(9)位于第一移动槽(4)和限位槽(7)中间，安装槽(9)安装有定位机构(10)，定位机构(10)包含弧形杆(1001)、滑套(1003)、第二固定螺栓(1008)、固定块(1004)和定位杆(1005)，弧形杆(1001)固定在安装槽(9)内，滑套(1003)滑动套设在弧形杆(1001)上，第二固定螺栓(1008)螺纹连接在滑套(1003)侧面，且第二固定螺栓(1008)的端部与弧形杆(1001)的侧面相抵，固定块(1004)固定在滑套(1003)侧面，固定块(1004...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶应钧，段聪翀，刘冬，黄佰成，应朋，
申请(专利权)人：安徽熠辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：