一种轴套生产加工用毛刺去除装置制造方法及图纸

技术编号:38790613 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-15 17:24
本实用新型专利技术提供了一种轴套生产加工用毛刺去除装置,属于轴套生产技术领域,用于解决现有轴套去除毛刺时会产生扬尘的问题。包括打磨箱和旋转组件,打磨箱的端面开设有抽拉口,旋转组件包括安装板,安装板滑动设置在抽拉口的内部,安装板上转动设置有电动卡盘,电动卡盘的上方固定有若干挤压杆,若干挤压杆上设置有轴套,安装板的下方固定有转动电机,转动电机的输出轴与电动卡盘固定连接,安装板端部固定有抽拉板,打磨箱的上方设置有打磨组件,打磨箱的两侧均设置有排气组件;本实用新型专利技术可以避免轴套端面打磨毛刺时产生扬尘,从而避免扬尘危害加工人员身体健康,同时,可以对打磨掉的毛刺进行集中收集,避免轴套的外壁容易被掉落的毛刺刮花。落的毛刺刮花。落的毛刺刮花。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套生产加工用毛刺去除装置


[0001]本技术属于轴套生产
,涉及一种轴套生产加工用毛刺去除装置。

技术介绍

[0002]在运动部件中,部件的磨损是由长期摩擦引起的。当重要部件与孔之间的间隙磨损到一定程度时,就必须更换零件。因此,设计者在设计时选择硬度较低、耐磨性较好的材料作为轴套或衬套,可以减少轴和座的磨损。当轴套或衬套磨损到一定程度时,可以更换,可以节省更换轴或座的成本。一般来说,衬套和阀座采用过盈配合。在轴套生产加工的过程中需要对轴套的进行打磨,从而去除轴套上的毛刺。
[0003]但是,现有轴套端面毛刺去除往往采用传统的手持毛刺打磨机进行打磨,打磨时不方便对轴套进行固定,打磨轴套端面毛刺时容易飞溅,产生扬尘,危害加工人员身体,同时,现有轴套端面毛刺去除时无法去除轴套上掉落的毛刺,导致轴套的外壁容易被掉落的毛刺刮花,因此,我们提出一种轴套生产加工用毛刺去除装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种轴套生产加工用毛刺去除装置,该装置要解决的技术问题是:如何避免轴套去除毛刺时产生扬尘。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种轴套生产加工用毛刺去除装置,包括打磨箱和旋转组件,所述打磨箱的端面开设有抽拉口,旋转组件包括安装板,安装板滑动设置在抽拉口的内部,安装板上转动设置有电动卡盘,电动卡盘的上方固定有若干挤压杆,若干挤压杆上设置有轴套,安装板的下方固定有转动电机,转动电机的输出轴与电动卡盘固定连接,安装板的端部固定有抽拉板,抽拉板上开设有拉孔,打磨箱的上方设置有打磨组件,打磨箱的两侧均设置有排气组件。
[0007]所述打磨箱的两侧均开设有通风口,打磨箱的上方开设有进风口,进风口上设置有防尘网,打磨箱的下方固定有若干支腿,抽拉板为透明材质制成。
[0008]采用以上结构,若干支腿可以对打磨箱进行支撑,通风口方便打磨箱内部空气流通,进风口和防尘网配合,可以向打磨箱的内部输送空气,可以通过抽拉板对打磨箱内部进行观察。
[0009]所述打磨组件包括电动推杆,电动推杆固定在打磨箱的上方,电动推杆的端部固定有打磨盘,打磨盘位于打磨箱的内部。
[0010]采用以上结构,电动推杆带动打磨盘下降,打磨盘带动打磨盘下降到轴套处,对轴套进行打磨。
[0011]所述排气组件包括通风盒,通风盒固定在打磨箱的侧面,通风盒与对应位置的通风口相连通,通风盒的内部滑动设置有滤盒,滤盒的侧面固定有密封板,通风盒的底部固定有抽风扇。
[0012]采用以上结构,抽风扇通过通风口将打磨箱内部的空气抽离到通风盒内部,滤盒
对空气进行过滤,过滤后的空气通过通风盒底部排出,滤盒可以对打磨掉的毛刺进行集中收集,拉动密封板,密封板带动滤盒抽离通风盒,从而集中处理毛刺。
[0013]与现有技术相比,本轴套生产加工用毛刺去除装置具有以下优点:
[0014]1、通过打磨组件、打磨箱和旋转组件配合,将需要打磨的轴套放到若干挤压杆处,电动卡盘带动若干挤压杆向外侧移动,从而对轴套进行挤压固定,推动抽拉板,抽拉板带动安装板移动到打磨箱的内部,转动电机通过输出轴与带动电动卡盘转动,电动卡盘带动若干挤压杆转动,若干挤压杆带动轴套转动,通过抽拉板对打磨箱内部进行观察,根据轴套尺寸设定电动推杆下降的距离,电动推杆带动打磨盘下降,打磨盘带动打磨盘下降到轴套处,对轴套的端面进行打磨,可以避免打磨产生扬尘,从而避免扬尘危害加工人员身体健康;
[0015]2、打磨箱和排气组件配合,抽风扇通过通风口将打磨箱内部的空气抽离到通风盒内部,将打磨掉的毛刺跟随空气抽离到通风盒的内部,滤盒对空气进行过滤,过滤后的空气通过通风盒底部排出,滤盒可以对打磨掉的毛刺进行集中收集,从而避免轴套的外壁被掉落的毛刺刮花。
附图说明
[0016]图1是本技术的上侧立体结构示意图;
[0017]图2是本技术的正视结构示意图;
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图;
[0019]图4是本技术的剖面结构示意图;
[0020]图5是本技术的下侧立体结构示意图;
[0021]图中:1、电动推杆;2、通风盒;3、密封板;4、支腿;5、抽拉板;6、拉孔;7、轴套;8、抽拉口;9、打磨箱;10、挤压杆;11、电动卡盘;12、通风口;13、打磨盘;14、滤盒;15、安装板;16、转动电机;17、抽风扇。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]请参阅图1

5,本实施例提供了一种轴套生产加工用毛刺去除装置,包括打磨箱9和旋转组件,打磨箱9的端面开设有抽拉口8,旋转组件包括安装板15,安装板15滑动设置在
抽拉口8的内部,安装板15上转动设置有电动卡盘11,电动卡盘11的上方固定有若干挤压杆10,若干挤压杆10上设置有轴套7,安装板15的下方固定有转动电机16,转动电机16的输出轴与电动卡盘11固定连接,安装板15的端部固定有抽拉板5,抽拉板5上开设有拉孔6,打磨箱9的上方设置有打磨组件,打磨箱9的两侧均设置有排气组件。
[0027]打磨箱9的两侧均开设有通风口12,打磨箱9的上方开设有进风口,进风口上设置有防尘网,打磨箱9的下方固定有若干支腿4,抽拉板5为透明材质制成;若干支腿4可以对打磨箱9进行支撑,通风口12方便打磨箱9内部空气流通,进风口和防尘网配合,可以向打磨箱9的内部输送空气。
[0028]打磨组件包括电动推杆1,电动推杆1固定在打磨箱9的上方,电动推杆1的端部固定有打磨盘13,打磨盘13位于打磨箱9的内部;电动推杆1带动打磨盘13下降,打磨盘13带动打磨盘13下降到轴套7处,对轴套7进行打磨。
[0029]排气组件包括通风盒2,通风盒2固定在打磨箱9的侧面,通风盒2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套生产加工用毛刺去除装置,包括打磨箱(9)和旋转组件,其特征在于,所述打磨箱(9)的端面开设有抽拉口(8),旋转组件包括安装板(15),安装板(15)滑动设置在抽拉口(8)的内部,安装板(15)上转动设置有电动卡盘(11),电动卡盘(11)的上方固定有若干挤压杆(10),若干挤压杆(10)上设置有轴套(7),安装板(15)的下方固定有转动电机(16),转动电机(16)的输出轴与电动卡盘(11)固定连接,安装板(15)的端部固定有抽拉板(5),抽拉板(5)上开设有拉孔(6),打磨箱(9)的上方设置有打磨组件,打磨箱(9)的两侧均设置有排气组件。2.根据权利要求1所述的一种轴套生产加工用毛刺去除装置,其特征在于,所述打磨箱(9)的两侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬段聪翀叶应钧黄佰成应朋
申请(专利权)人:安徽熠辉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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