一种圆形砧板修边装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种圆形砧板修边装置，包括：底板；转动底座，所述底板的下方设有带动转动底座转动的旋转电机；定位座，所述定位座内部设有高度调节杆，所述高度调节杆的底部设有与转动底座配合的夹持盘；导向槽，所述导向槽内部安装有滑动座，所述滑动座的上方设有磨削辊，所述滑动座内部设有带动磨削辊转动的磨削电机；驱动气缸。有益效果在于：采用夹持盘与驱动底座的配合设计，能够保证砧板在转动过程中的稳定性，同时配合驱动气缸带动移动座水平移动，调节磨削辊的位置，使得磨削辊在不断转动的过程中对砧板的边沿进行加工，能够实现自动处理，不但提升了加工效率，还能够保证生产的一致性，适用于批量生产。适用于批量生产。适用于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形砧板修边装置


[0001]本技术涉及砧板加工
，具体涉及一种圆形砧板修边装置。

技术介绍

[0002]砧板根据使用需求主要分为圆盘砧板或矩形砧板，在圆盘砧板生产过程中，需要对外形不均匀的半成品板材进行修边，使得其边沿平整后，再进行绑扎压紧的操作。
[0003]传统的圆形砧板修边设备存在的主要问题在于，多采用转动夹具配合工人手持打磨机进行加工，此种修边设备的加工精度有限，批量生产的一致性较差，容易在后期出厂检测的过程中返工进行处理，进而增加生产成本，不利于后续进一步加工。同时，采用人工处理的砧板修边效率较低，不适用于大批量的生产需求，实用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆形砧板修边装置，以解决现有技术中采用人工手持工具进行修边处理，其加工精度较差，一致性不足，容易产生返工的情况，同时加工效率也较低，不适用于大批量的生产需求，实用性不足的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用夹持盘与驱动底座的配合设计，对砧板进行夹持处理，并辅助以旋转电机进行角度调节，能够保证砧板在转动过程中的稳定性，同时配合驱动气缸带动移动座水平移动，调节磨削辊的位置，使得磨削辊在不断转动的过程中对砧板的边沿进行加工，能够实现自动处理，不但提升了加工效率，还能够保证生产的一致性，适用于批量生产的技术效果，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的圆形砧板修边装置，包括：
[0007]底板，所述底板的一侧边沿设有竖向布置的立架；
[0008]转动底座，转动安装在底板上，所述底板的下方设有带动转动底座转动的旋转电机；
[0009]定位座，设置在立架的顶面上，与转动底座同心，所述定位座内部设有高度调节杆，所述定位座的外壁上设有与高度调节杆进行固定的调节旋钮，所述高度调节杆的底部设有与转动底座配合的夹持盘；
[0010]导向槽，竖直贯穿开设在底板上，所述导向槽内部安装有滑动座，所述滑动座的上方设有磨削辊，所述滑动座内部设有带动磨削辊转动的磨削电机；
[0011]驱动气缸，对称设置在底板的下方，用于带动滑动座在导向槽内部水平移动。
[0012]作为优选，所述滑动座的上方设有转动支架，所述转动支架的外壁上设有可拆卸的磨削杆。
[0013]作为优选，所述转动支架的底部设有限位盘，所述限位盘的上方设有与限位盘同心的定位盘，所述定位盘上设有配合限位盘固定的限位螺钉。
[0014]作为优选，所述导向槽内部设有可滑动定位的限位块。
[0015]作为优选，所述高度调节杆的外壁上设有定位槽，所述调节旋钮的端部抵接在该定位槽内。
[0016]作为优选，所述底板的四角位置处分别开设有安装孔。
[0017]有益效果在于：
[0018]采用夹持盘与驱动底座的配合设计，对砧板进行夹持处理，并辅助以旋转电机进行角度调节，能够保证砧板在转动过程中的稳定性，同时配合驱动气缸带动移动座水平移动，调节磨削辊的位置，使得磨削辊在不断转动的过程中对砧板的边沿进行加工，能够实现自动处理，不但提升了加工效率，还能够保证生产的一致性，适用于批量生产。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的立体结构视图一；
[0021]图2是本技术的立体结构视图二；
[0022]图3是本技术的立体结构视图三。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、滑动座；2、磨削电机；3、限位盘；4、定位盘；5、限位螺钉；6、转动支架；7、磨削杆；8、砧板；9、定位座；10、调节旋钮；11、高度调节杆；12、立架；13、夹持盘；14、底板；15、驱动气缸；16、转动底座；17、旋转电机；18、导向槽；19、磨削辊；20、定位槽；21、限位块。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图3所示，本技术提供了圆形砧板修边装置，包括：
[0027]底板14，底板14为水平布置的平板结构，底板14的四角位置处分别开设有安装孔，可以通过该安装孔固定在整个生产线对应工序部位的固定架上，使得底板14保持水平，底板14的一侧边沿设有竖向布置的立架12，该立架12为L型结构，采用焊接固定的方式安装在底板14的顶面上进行支撑，能够为定位座9、高度调节杆11和夹持盘13提供支撑空间，立架12顶面高度与底板14之间预留有供砧板8插入安装的间隙；
[0028]转动底座16，通过轴承转动安装在底板14上，底板14的下方设有带动转动底座16转动的旋转电机17，旋转电机17为减速电机，能够带动转动底座16缓慢旋转，从而实现砧板8的转动定位，以便于配合修边；
[0029]定位座9，设置在立架12的顶面上，与转动底座16同心，能够保证插入定位座9内部的高度调节杆11与底板14上的转动底座16同心，从而确保夹持盘13和转动底座16同步转动，使得砧板8精准旋转，避免偏差，定位座9内部设有高度调节杆11，定位座9的外壁上设有
与高度调节杆11进行固定的调节旋钮10，高度调节杆11的底部设有与转动底座16配合的夹持盘13，夹持盘13通过推力轴承安装在高度调节杆11的底部，能够使得夹持盘13跟随砧板8一同转动，保证砧板8在转动过程中的稳定性，通过改变高度调节杆11位于底座内部的高度，从而调节夹持盘13的高度，使得转动底座16能够与夹持盘13配合对不同厚度的砧板8进行夹持固定，提升装置的适配能力；
[0030]导向槽18，竖直贯穿开设在底板14上，导向槽18内部安装有滑动座1，滑动座1能够在导向槽18内部水平滑动，从而实现横向定位，以便于调节磨削辊19的位置，滑动座1的上方设有磨削辊19，磨削辊19为竖向布置的圆辊结构，表面开设有磨削纹路，能够通过自身的不断旋转与砧板8接触，从而实现磨削处理，滑动座1内部设有带动磨削辊19转动的磨削电机2，磨削电机2工作带动磨削辊19不断旋转，磨削电机2工作能够带动磨削辊19转动，进而对砧板8进行磨削加工；
[0031]驱动气缸15，对称设置在底板14的下方，水平布置在底板14的底面上，用于带动滑动座1在导向槽18内部水平移动，该驱动气缸15的活塞杆与滑动座1的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形砧板修边装置，其特征在于：包括：底板(14)，所述底板(14)的一侧边沿设有竖向布置的立架(12)；转动底座(16)，转动安装在底板(14)上，所述底板(14)的下方设有带动转动底座(16)转动的旋转电机(17)；定位座(9)，设置在立架(12)的顶面上，与转动底座(16)同心，所述定位座(9)内部设有高度调节杆(11)，所述定位座(9)的外壁上设有与高度调节杆(11)进行固定的调节旋钮(10)，所述高度调节杆(11)的底部设有与转动底座(16)配合的夹持盘(13)；导向槽(18)，竖直贯穿开设在底板(14)上，所述导向槽(18)内部安装有滑动座(1)，所述滑动座(1)的上方设有磨削辊(19)，所述滑动座(1)内部设有带动磨削辊(19)转动的磨削电机(2)；驱动气缸(15)，对称设置在底板(14)的下方，用于带动滑动座(1)在导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈燕霞，梁光明，
申请(专利权)人：郴州发烧工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：