本实用新型专利技术公开了一种防爆电机外壳生产用去毛边装置，涉及防爆电机外壳生产技术领域；而本实用新型专利技术包括底板，所述底板的顶端两侧均固定连接有升降装置，两个所述升降装置的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有加工箱，所述加工箱内设置有固定装置；所述固定装置包括放置板，所述放置板的顶端两侧均开有移动槽，所述放置板的两端均穿插设有旋钮，两个所述移动槽的两侧内壁上均转动连接有第一螺纹杆；本实用新型专利技术通过设置固定装置，可便于对不同尺寸的防爆电机外壳进行稳定便捷的固定，同时该装置在对防爆电机外壳进行去毛边处理时更加全面，而在升降装置的作用下，可便于对整个装置的高度位置进行调节。可便于对整个装置的高度位置进行调节。可便于对整个装置的高度位置进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆电机外壳生产用去毛边装置
[0001]本技术涉及防爆电机外壳生产
，具体为一种防爆电机外壳生产用去毛边装置。
技术介绍
[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，防爆电机在运行时不产生电火花，防爆电机外壳是防爆电机的重要组成部件，防爆电机外壳在生产时常需要使用一种去毛边装置来去毛边，使防爆电机外壳的表面更加光滑。
[0003]但是现有技术还存在如下问题：
[0004]首先，这些装置在对防爆电机外壳进行固定时不够稳定便捷，也不便对不同尺寸的防爆电机外壳进行固定，同时在对防爆电机外壳进行去毛边时不够全面，降低了整个装置的实用性；
[0005]其次，这些装置的高度多为固定的无法进行调节，这就使得不同身高的工作人员不便对整个装置进行舒适的操作，也降低了整个装置的灵活性。
[0006]针对上述问题，专利技术人提出一种防爆电机外壳生产用去毛边装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]为了解决不便对不同尺寸的防爆电机外壳进行稳定便捷的固定，同时对防爆电机外壳进行去毛边时不够全面以及整个装置高度无法调节的问题；本技术的目的在于提供一种防爆电机外壳生产用去毛边装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种防爆电机外壳生产用去毛边装置，包括底板，所述底板的顶端两侧均固定连接有升降装置，两个所述升降装置的顶端共同固定连接有支撑板，所述底板的尺寸与支撑板的尺寸相同，所述支撑板的顶端固定连接有加工箱，所述加工箱的一端活动连接有盖板，所述盖板上设置有透明窗，所述加工箱内设置有固定装置；所述固定装置包括放置板，所述放置板的顶端两侧均开有移动槽，所述放置板的两端均穿插设有旋钮，两个所述移动槽的两侧内壁上均转动连接有第一螺纹杆，且两个旋钮的一端分别延伸至两个移动槽内并分别与两个第一螺纹杆固定连接，两个所述第一螺纹杆的外表面均套接有移动块，两个所述移动块的顶端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆均为倒“L”型，且两个支撑杆成镜像分布，两个所述支撑杆的相对面一端均固定连接有固定板，两个所述固定板均为弧形板，且两个固定板成镜像分布，使用时，先通过底板将整个装置放置在合适的工作位置处，然后打开加工箱上的盖板，将防爆电机外壳放置在固定装置中的放置板上，使防爆电机外壳处于两个固定板之间，之后旋动两个旋钮，使旋钮带动移动槽内的第一螺纹杆进行旋转，使得移动块开始在移动槽的范围内带动支撑杆进行移动，从而可使两个固定板进行反向运动以相互配合对不同尺寸的防爆电机外壳进行稳定便捷的固定，完成固定后，再关上盖板。
[0009]优选地，所述加工箱的顶端和一端均固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端均延伸至加工箱内并均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有打磨头，打磨头为圆形，所述加工箱的两侧内壁之间固定连接有安装板，所述放置板的下端与安装板的顶端相贴合，所述加工箱的下内壁上连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端贯穿安装板并与放置板固定连接，在对完成固定的防爆电机外壳进行去毛边处理时，可先启动两个电动伸缩杆，使两个电动伸缩杆分别带动两个打磨头进行移动，直至两个打磨头的外表面能够与防爆电机外壳的外表面相贴合，再启动两个第一旋转电机，在第一旋转电机的作用下，打磨头就会进行旋转来对防爆电机外壳的表面进行去毛边处理，为了使该装置能够对防爆电机外壳进行更全面的去毛边处理，可启动第二旋转电机，使第二旋转电机带动固定装置进行旋转，从而可使防爆电机外壳进行旋转，以实现该装置对防爆电机外壳的表面进行更全面的去毛边处理的目的。
[0010]优选地，所述升降装置包括驱动杆，所述驱动杆的下端与底板固定连接，所述驱动杆的顶端两侧均固定连接有竖杆，所述驱动杆的顶端中部连接有驱动电机，所述驱动杆的下内壁中部转动连接有主动齿轮，且驱动电机的输出端延伸至驱动杆内并与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的两端均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的顶端均固定连接有第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆分别延伸至两个竖杆内，两个所述第二螺纹杆的外表面均套接有升降杆，所述竖杆的一侧内壁上开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述升降杆的一端下部与滑块固定连接，两个所述升降杆的顶端分别贯穿两个竖杆并均与支撑板固定连接，当需要对整个装置的高度位置进行调节时，可启动升降装置中的驱动电机，使驱动电机带动驱动杆中的主动齿轮进行旋转，使得两个从动齿轮开始随之进行旋转并分别带动两个第二螺纹杆进行旋转，此时在滑槽和滑块的作用下，升降杆就会进行稳定的上下移动，从而可便于对整个装置的高度位置进行调节，以便于不同身高的工作人员都能够舒适的操作该装置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术通过设置固定装置，其中的放置板可用于放置防爆电机外壳，并且在旋钮、移动槽、移动块、第一螺纹杆和支撑杆的作用下，可使两个固定板能够相互配合对不同尺寸的防爆电机外壳进行稳定便捷的固定，同时在第二旋转电机的作用下，可带动固定防爆电机外壳的固定装置进行旋转以调节去毛边的位置，并且在两个第一旋转电机、电动伸缩杆和打磨头的配合作用下，使得整个装置能够对防爆电机外壳的表面进行更加全面的去毛边处理，提高了整个装置的实用性；
[0013]2、本技术通过设置升降装置，在其中的驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、第二螺纹杆、滑槽和滑块的作用下，可使升降杆能够进行稳定的上下移动，从而可使整个装置便于进行高度位置的调节，使得不同身高的工作人员能够更加舒适的操作该装置，也提高了整个装置的灵活性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术加工箱剖面图。
[0017]图3为本技术固定装置结构示意图。
[0018]图4为本技术升降装置剖面图。
[0019]图中：1、底板；2、固定装置；3、加工箱；4、升降装置；5、支撑板；6、盖板；7、透明窗；21、放置板；22、第一螺纹杆；23、移动槽；24、支撑杆；25、固定板；26、移动块；27、旋钮；31、第二旋转电机；32、安装板；34、第一旋转电机；35、电动伸缩杆；36、打磨头；41、驱动杆；42、竖杆；43、从动齿轮；44、主动齿轮；45、滑块；46、滑槽；47、驱动电机；48、升降杆；49、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆电机外壳生产用去毛边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端两侧均固定连接有升降装置(4)，两个所述升降装置(4)的顶端共同固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端固定连接有加工箱(3)，所述加工箱(3)的一端活动连接有盖板(6)，所述加工箱(3)内设置有固定装置(2)；所述固定装置(2)包括放置板(21)，所述放置板(21)的顶端两侧均开有移动槽(23)，所述放置板(21)的两端均穿插设有旋钮(27)，两个所述移动槽(23)的两侧内壁上均转动连接有第一螺纹杆(22)，且两个旋钮(27)的一端分别延伸至两个移动槽(23)内并分别与两个第一螺纹杆(22)固定连接，两个所述第一螺纹杆(22)的外表面均套接有移动块(26)，两个所述移动块(26)的顶端均固定连接有支撑杆(24)，两个所述支撑杆(24)的相对面一端均固定连接有固定板(25)。2.如权利要求1所述的一种防爆电机外壳生产用去毛边装置，其特征在于，两个所述固定板(25)均为弧形板，且两个固定板(25)成镜像分布。3.如权利要求1所述的一种防爆电机外壳生产用去毛边装置，其特征在于，所述加工箱(3)的顶端和一端均固定连接有第一旋转电机(34)，所述第一旋转电机(34)的输出端均延伸至加工箱(3)内并均固定连接有电动伸缩杆(35)，两个所述电动伸缩杆(35)的伸缩端均固定连接有打磨头(36)，所述加工箱(3)的两侧内壁之间固定连接有安装板(32)，所述放置板(21)的下端与安装板(32)的顶端相贴合，所述加工箱(3)的下内壁上连接有第二旋转电机(31)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵国军，曲华波，王志辉，马志强，赵竹磊，
申请(专利权)人：山东众泰防爆电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。