六角孔套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六角孔套筒，涉及套筒技术领域，其技术方案要点是：包括套筒主体，套筒主体的一端开设有用于容纳手柄嵌入的卡槽，卡槽的内壁上转动连接有若干转动板，转动板通过弹性件驱动实现转动板抵紧手柄。本实用新型专利技术通过设置转动板，使得人们在将手柄插入到卡槽内时，不仅与卡槽的内壁之间有摩擦，还受到若干转动板之间挤压手柄的力，从而增大了手柄与卡槽之间的连接强度，使得人们在使用过程中，不会出现打滑现象，使用过程更加高效稳定，提高了六角孔套筒的实用性，且不锈钢材质具有耐磨损、强度高的特点，使得套筒主体在长期使用过程中不会生锈、不会断裂，延长了套筒主体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
六角孔套筒


[0001]本技术涉及套筒
，更具体地说，它涉及一种六角孔套筒。

技术介绍

[0002]套筒扳手简称为扳手，是一种由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，套筒的设计相对来说比较灵活，其外径、长短等都是针对对应设备的形状和尺寸去进行设计的，使得其特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，同时，套筒的外观设计也符合大众的需求。
[0003]由于现有的六角孔套筒在与手柄连接时，通常是通过将手柄插入套筒的一端，再用套筒的另一端去进行拧螺母的操作，套筒在使用较长时间后，其与手柄的连接端的内壁会发生磨损，使用过程中容易打滑。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种六角孔套筒。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种六角孔套筒，包括套筒主体，所述套筒主体的一端开设有用于容纳手柄嵌入的卡槽，所述卡槽的内壁上转动连接有若干转动板，所述转动板通过弹性件驱动实现转动板抵紧手柄。
[0007]本技术进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧，所述卡槽的内壁上开设有容纳转动板转动的嵌槽，所述转动板和嵌槽的内壁上设有相互朝向设置的限位柱，所述压缩弹簧的两端分别套设在两个对称设置的限位柱上，所述转动板与卡槽的内壁齐平时，所述压缩弹簧处于压缩状态。
[0008]本技术进一步设置为：所述转动板远离卡槽槽底的一端抵紧嵌槽的内壁时，所述压缩弹簧处于压缩状态。
[0009]本技术进一步设置为：所述嵌槽远离卡槽槽底的一侧设有沿转动板圆周转动路径设置的导向面。
[0010]本技术进一步设置为：所述卡槽的横截面呈矩形设置。
[0011]本技术进一步设置为：所述转动板背向嵌槽的一面固定连接有若干防滑条。
[0012]本技术进一步设置为：所述防滑条呈扁条状设。
[0013]本技术进一步设置为：所述套筒主体采用不锈钢材质制成。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置转动板且转动板通过弹性件驱动实现转动板抵紧手柄，使得人们在将手柄插入到卡槽内时，不仅与卡槽的内壁之间有摩擦，还受到若干转动板之间挤压手柄的力，从而增大了手柄与卡槽之间的连接强度，使得人们在使用过程中，不会出现打滑现象，使用过程更加高效稳定，提高了六角孔套筒的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为图2中A部的放大示意图。
[0018]图中：1、套筒主体；2、卡槽；3、转动板；4、压缩弹簧；5、嵌槽；6、限位柱；7、导向面；8、防滑条；9、六角孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]一种六角孔套筒，如图1、图2和图3所示，包括套筒主体1，具体的，套筒主体1采用不锈钢材质制成，套筒主体1外侧设置有若干用于增大摩擦的防滑纹，套筒的一端开设有容纳六角形螺母或螺栓嵌入的六角孔9，套筒主体1的另一端开设有用于容纳手柄嵌入的卡槽2，卡槽2的横截面呈矩形设置，卡槽2的内壁上转动连接有若干转动板3，由于转动板3通过弹性件驱动实现转动板3抵紧手柄，使得人们在将手柄插入到卡槽2内时，不仅与卡槽2的内壁之间接触且产生摩擦力，还受到若干转动板3之间挤压手柄的力，从而增大了手柄与卡槽2之间的连接强度，使得人们在使用过程中，不会出现打滑现象，使用过程更加高效稳定，提高了六角孔套筒的实用性，由于卡槽2的截面呈矩形设置，使得手柄在嵌入到卡槽2内时，手柄的外周壁会贴合卡槽2的内壁，矩形具有稳固性好的特点，避免了人们在使用过程中，手柄发生打滑的现象，提高了套筒的实用性，且不锈钢材质具有耐磨损、强度高的特点，使得套筒主体1在长期使用过程中不会生锈、不会断裂，延长了套筒主体1的使用寿命，同时强度高的特点也使得套筒主体1在使用过程中更加稳定，提高了人们在使用套筒时的工作效率。
[0021]具体的，如图2和图3所示，弹性件为压缩弹簧4，卡槽2的内壁上开设有容纳转动板3转动的嵌槽5，嵌槽5远离卡槽2槽底的一侧开设有沿转动板3圆周转动路径设置的导向面7，转动板3和嵌槽5的内壁上一体成型有相互朝向设置的限位柱6，压缩弹簧4的两端分别套设在两个对称设置的限位柱6上，转动板3与卡槽2的内壁齐平时，压缩弹簧4处于压缩状态，通过设置容纳转动板3转动的嵌槽5，使得转动板3在受到手柄挤压时可以转动至嵌槽5内，保护了转动板3和手柄的表面的完好无损，避免了由于撞击带来的损伤，延长了其使用寿命，由于转动板3与卡槽2的内壁齐平时，压缩弹簧4处于压缩状态，使得手柄在嵌入到卡槽2内时，压缩弹簧4挤压并驱动转动板3朝向手部移动，使转动板3抵紧手柄，起到夹持的效果，通过设置限位柱6，使得压缩弹簧4在受力形变的过程中不会发生位移，具有良好的稳定性，提高了套筒的使用效率，通过设置导向面7且导向面7沿着转动板3圆周转动路径设置，导向面7会对转动板3的转动有导向限位的作用，使得转动板3在转动过程中更加稳定高效，提高了套筒的实用性。
[0022]进一步的，如图2和图3所示，压缩弹簧4的原长度大于转动板3的活动端到嵌槽5内壁的最大间距，当转动板3远离卡槽2槽底的一端抵紧嵌槽5的内壁时，压缩弹簧4处于压缩状态，通过上述设置，即套筒在平常静置状态下，压缩弹簧4会挤压转动板3，由于转动板3远离卡槽2槽底的一端抵紧嵌槽5的内壁时，压缩弹簧4仍处于压缩状态，使得转动板3对压缩弹簧4有限位的作用，能够避免压缩弹簧4滑出，转动板3远离压缩弹簧4的一侧对其有一定限位作用，从而提高了套筒的稳定性。
[0023]如图2和图3所示，转动板3背向嵌槽5的一面一体成型有若干扁平设置的防滑条8，通过设置防滑条8，防滑条8增大了与手柄的接触面积，从而增大了两者之间的摩擦，防止人们在使用过程中手柄脱离套筒，提高了套筒的实用性，同时由于防滑条8一体成型在转动板3上，使得转动板3与防滑条8之间的连接强度更高，增加了套筒在使用过程中的稳定性，由于防滑条8呈扁平状设置，使得人们在将手柄插入卡槽2内时，接触到防滑条8，防滑条8不会对手柄的表面造成损伤，保护了手柄。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六角孔套筒，其特征在于：包括套筒主体(1)，所述套筒主体(1)的一端开设有用于容纳手柄嵌入的卡槽(2)，所述卡槽(2)的内壁上转动连接有若干转动板(3)，所述转动板(3)通过弹性件驱动实现转动板(3)抵紧手柄。2.根据权利要求1所述的六角孔套筒，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧(4)，所述卡槽(2)的内壁上开设有容纳转动板(3)转动的嵌槽(5)，所述转动板(3)和嵌槽(5)的内壁上设有相互朝向设置的限位柱(6)，所述压缩弹簧(4)的两端分别套设在两个对称设置的限位柱(6)上，所述转动板(3)与卡槽(2)的内壁齐平时，所述压缩弹簧(4)处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的六角孔套筒，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻剑，
申请(专利权)人：绍兴广成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：