高强度扳手用套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及扳手用套筒，具体的说是高强度扳手用套筒，包括套筒组件、扳手组件，套筒组件插接在扳手组件顶端，套筒组件包括支杆、两个平键、插接杆，两个平键一体成型在支杆两侧外壁靠近底端处，支杆顶端开设有插接孔，且插接孔侧面内壁靠近顶端处开设有螺纹槽，插接杆插接在插接孔内部，插接杆与螺纹槽呈螺纹连接；本实用新型专利技术内层、纤维层及外层的设计可以提高支杆的强度与韧性，从而避免在拧动螺栓时支杆断裂，插接孔、螺纹槽的设计便于插接杆安装在支杆上，从而使得该套筒扳手折叠起来，以便于降低该扳手的体积，筒体内部的三个扳手头及三个弹簧的设计可以使得该扳手对四种不同规格的螺栓进行拧动，提高了扳手的实用性。提高了扳手的实用性。提高了扳手的实用性。

【技术实现步骤摘要】
高强度扳手用套筒


[0001]本技术涉及扳手用套筒，具体为高强度扳手用套筒，属于扳手


技术介绍

[0002]套筒是指套筒扳手的简称。因其是套在各类扳手之上并且形如筒状，故被大家俗称为套筒，是常用的生产、维修、生活工具，主要用于对螺栓进行拧动。
[0003]中国专利号CN201565873U提供一种套筒扳手，包括金属加力杆，金属加力杆穿在套筒扳手手柄上的预留孔处，套筒扳手杆的一端和套筒扳手手柄相连，套筒扳手杆的另一端和套筒扳手扳头的一个平面的中心相连，套筒扳手扳头的另一平面的圆周线上均匀配置有个突出的扇形体。当需要对火头安装板压紧装置碟形螺母进行调整时，将套筒扳手扳头上的扇形体对准螺母上的凹槽插入，需要紧固时则顺时针方向扳动加力杆，反之则逆时针方向扳动加力杆。本技术实现了火头安装板压紧装置碟形螺母调整的快速与便捷，从而有效解决用一字起敲击调整碟形螺母造成的影响。
[0004]然而，上述中案例虽然实现了火头安装板压紧装置碟形螺母调整的快速与便捷，但是现有套筒扳手上的套筒强度较差，易在拧动螺栓时绷断。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供高强度扳手用套筒。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，高强度扳手用套筒，包括套筒组件、扳手组件，所述套筒组件插接在扳手组件顶端，所述套筒组件包括支杆、两个平键、插接杆，两个所述平键一体成型在支杆两侧外壁靠近底端处，所述支杆顶端开设有插接孔，且插接孔侧面内壁靠近顶端处开设有螺纹槽，所述插接杆插接在插接孔内部，所述插接杆与螺纹槽呈螺纹连接。
[0008]进一步的，所述插接杆侧面外壁靠近顶部处设置有螺纹部，且螺纹部螺纹连接在螺纹槽内部。
[0009]进一步的，所述插接杆两侧外壁靠近顶部处均开设有与插接孔相互贯通的通孔，所述插接杆插接在通孔内部。
[0010]进一步的，所述支杆包括内层、纤维层及外层，所述内层设置在纤维层侧面内壁上，所述外层固设在纤维层侧面外壁上。
[0011]进一步的，所述扳手组件包括筒体、三个弹簧及三个扳手头，三个所述扳手头与三个弹簧均嵌套在一起。
[0012]进一步的，所述筒体底部外壁上开设有阶梯槽，三个所述扳手头滑动连接在阶梯槽内部。
[0013]进一步的，三个所述弹簧均通过螺栓安装在阶梯槽内部，且三个弹簧底端通过螺栓与三个扳手头呈固定连接。
[0014]进一步的，所述筒体顶端开设有键槽，所述支杆、平键插接在键槽内部。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]通过设置的支杆，在使用该套筒扳手时，内层、纤维层及外层的设计可以提高支杆的强度与韧性，从而避免在拧动螺栓时支杆断裂；
[0017]通过设置的插接孔、螺纹槽及插接杆，在携带该套筒扳手时，插接孔、螺纹槽的设计便于插接杆安装在支杆上，从而使得该套筒扳手折叠起来，以便于降低该扳手的体积；
[0018]通过设置的扳手组件，在使用该扳手时，筒体内部的三个扳手头及三个弹簧的设计可以使得该扳手对四种不同规格的螺栓进行拧动，提高了扳手的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的套筒组件结构示意图；
[0021]图3为本技术的扳手组件结构示意图；
[0022]图4为本技术的筒体结构示意图；
[0023]图5为本技术的筒体结构俯视图；
[0024]图6为本技术的支杆材料结构示意图。
[0025]图中：100、套筒组件；101、支杆；102、平键；103、插接孔；104、螺纹槽；105、通孔；106、插接杆；107、螺纹部；108、内层；109、纤维层；110、外层；200、扳手组件；201、筒体；202、键槽；203、阶梯槽；204、弹簧；205、扳手头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6所示，高强度扳手用套筒，包括套筒组件100、扳手组件200，套筒组件100插接在扳手组件200顶端，套筒组件100包括支杆101、两个平键102、插接杆106，支杆101包括内层108、纤维层109及外层110，内层108为高强度金属制成，纤维层109为玻璃纤维与高强度塑料制成，外层110为高强度金属，内层108设置在纤维层109侧面内壁上，外层110固设在纤维层109侧面外壁上，平键102便于支杆101插接在筒体201上，插接杆106可以插接在通孔105内部构成十字，以便于转动该扳手，从而拧动螺栓，两个平键102一体成型在支杆101两侧外壁靠近底端处，支杆101顶端开设有插接孔103，插接孔103便于收纳插接杆106，且插接孔103侧面内壁靠近顶端处开设有螺纹槽104，螺纹槽104便于插接杆106固定在插接孔103内部，插接杆106插接在插接孔103内部，插接杆106与螺纹槽104呈螺纹连接，插接杆106侧面外壁靠近顶部处设置有螺纹部107，螺纹部107便于插接杆106螺纹连接在螺纹槽104内部，且螺纹部107螺纹连接在螺纹槽104内部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，插接杆106两侧外壁靠近顶部处均开设有与插接孔103相互贯通的通孔105，通孔105便于插接杆106插接在支杆101上，从而转动支杆101拧动螺栓，插接杆106插接在通孔105内部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，扳手组件200包括筒体201、三个弹簧204及三个扳手头205，在拧动螺栓时，螺栓会卡接在筒体201上的阶梯槽203内部或者插接在其中一个扳手头205内部，从而便于转动插接杆106转动螺栓，三个扳手头205与三个弹簧204均嵌套在一起，筒体201底部外壁上开设有阶梯槽203，阶梯槽203便于扳手头205、弹簧204安装在筒体201上，三个扳手头205滑动连接在阶梯槽203内部，三个弹簧204均通过螺栓安装在阶梯槽203内部，且三个弹簧204底端通过螺栓与三个扳手头205呈固定连接，筒体201顶端开设有键槽202，键槽202便于支杆101带有平键102的一端插接在筒体201上，支杆101、平键102插接在键槽202内部。
[0030]本技术在使用时，可以转动插接杆106，使得螺纹部107脱离螺纹槽104，从而将插接杆106取出，之后再将插接杆106插接在通孔105内部，而后再将扳手组件200套结在螺栓上，此时根据螺栓的大小，螺栓会卡接在筒体201上的阶梯槽203内部或者插接在其中一个扳手头205内部，之后在转动插接杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度扳手用套筒，包括套筒组件(100)、扳手组件(200)，其特征在于：所述套筒组件(100)插接在扳手组件(200)顶端，所述套筒组件(100)包括支杆(101)、两个平键(102)、插接杆(106)，两个所述平键(102)一体成型在支杆(101)两侧外壁靠近底端处，所述支杆(101)顶端开设有插接孔(103)，且插接孔(103)侧面内壁靠近顶端处开设有螺纹槽(104)，所述插接杆(106)插接在插接孔(103)内部，所述插接杆(106)与螺纹槽(104)呈螺纹连接。2.根据权利要求1所述的高强度扳手用套筒，其特征在于：所述插接杆(106)侧面外壁靠近顶部处设置有螺纹部(107)，且螺纹部(107)螺纹连接在螺纹槽(104)内部。3.根据权利要求1所述的高强度扳手用套筒，其特征在于：所述插接杆(106)两侧外壁靠近顶部处均开设有与插接孔(103)相互贯通的通孔(105)，所述插接杆(106)插接在通孔(105)内部。4.根据权利要求1所述的高强度扳手用套筒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻剑，
申请(专利权)人：绍兴广成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：