多角度旋转烧焊工装制造技术

本实用新型专利技术涉及烧焊工装技术领域，且公开了多角度旋转烧焊工装，包括底壳，所述底壳内部的中间位置处设置有轨道杆，所述轨道杆内部的左右两端均固定安装有第一双头电机，所述第一双头电机的输出端安装有第一驱动齿轮，所述底壳内部靠近第一驱动齿轮的一侧设置有与之啮合连接的传动齿环，所述轨道杆的外部滑动安装有固定台，所述固定台的上端设置有置物板，所述置物板的下端设置有顶架，所述顶架外部右端的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与固定台固定连接，所述置物板上端的左右两侧均滑动安装有夹块。该实用新型专利技术通过将工装置物板增加旋转及角度调节结构，使得工装的使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
多角度旋转烧焊工装


[0001]本技术涉及烧焊工装
，具体为多角度旋转烧焊工装。

技术介绍

[0002]烧焊，是用电焊或气焊的方法，把断裂的或分开的物品焊接起来，烧焊包括电焊。
[0003]烧焊工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。适用范围中小批量的生产。
[0004]上述现有技术的工装虽然便于安装夹持可焊接的材料，但是，常见的烧焊工装对材料进行夹持固定，被固定的材料不便根据需求改变其固定角度，需要重新卸下拆卸重新固定，无疑是增加了固定难度，浪费工作时间，为此提出多角度旋转烧焊工装。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了多角度旋转烧焊工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多角度旋转烧焊工装，包括底壳，所述底壳内部的中间位置处设置有轨道杆，所述轨道杆内部的左右两端均固定安装有第一双头电机，所述第一双头电机的输出端安装有第一驱动齿轮，所述底壳内部靠近第一驱动齿轮的一侧设置有与之啮合连接的传动齿环，所述轨道杆的外部滑动安装有固定台，所述固定台的上端设置有置物板，所述置物板的下端设置有顶架，所述顶架外部右端的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与固定台固定连接，所述置物板上端的左右两侧均滑动安装有夹块。
[0009]优选的，所述置物板下端的中间位置处固定安装有第二双头电机，所述第二双头电机的两个输出端均安装有驱动螺杆。
[0010]优选的，两个所述驱动螺杆的螺纹相反，两个所述夹块分别与两个驱动螺杆通过螺纹配合连接，通过螺纹相反的驱动螺杆13传动使得两个夹块12同时朝向内或向外移动。
[0011]优选的，所述固定台内部位于轨道杆下端的一侧固定安装有第三双头电机，所述第三双头电机与固定台固定连接。
[0012]优选的，所述第三双头电机的输出端安装有第二驱动齿轮，所述轨道杆的下端设置有齿轨，所述第二驱动齿轮与齿轨啮合连接，第二驱动齿轮与齿轨在啮合作用下传动，使得固定台移动。
[0013]优选的，所述轨道杆下端的左右两侧均安装有万向滚珠，万向滚珠使得轨道杆的旋转运动更加方便。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了多角度旋转烧焊工装，具备以下有益效果：
[0016]1、在需要改变置物板的角度时，启动驱动电机使其输出端的顶架在固定台上端转动，从而改变置物板的固定角度，启动第一双头电机使得第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮与传动齿环在啮合作用下进行传动，从而使得轨道杆在底壳的内部旋转，以此使得焊接材料随之旋转，通过上述方式使得焊接材料的旋转及角度调节更加方便，解决了
技术介绍
中现有烧焊工装不便将焊接材料改变固定角度及方向的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图；
[0018]图2为本技术底壳结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A区域局部放大图；
[0020]图4为本技术固定台结构立体图。
[0021]图中：1、底壳；2、轨道杆；3、第一双头电机；4、第一驱动齿轮；5、传动齿环；6、万向滚珠；7、固定台；8、顶架；9、驱动电机；10、第二双头电机；11、置物板；12、夹块；13、驱动螺杆；14、第三双头电机；15、第二驱动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一个技术方案，多角度旋转烧焊工装，请参阅图1、图2、图3和图4，包括底壳1，底壳1内部的中间位置处设置有轨道杆2，轨道杆2内部的左右两端均固定安装有第一双头电机3，第一双头电机3的输出端安装有第一驱动齿轮4，底壳1内部靠近第一驱动齿轮4的一侧设置有与之啮合连接的传动齿环5，轨道杆2的外部滑动安装有固定台7，固定台7的上端设置有置物板11，置物板11的下端设置有顶架8，顶架8外部右端的一侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端与固定台7固定连接，置物板11上端的左右两侧均滑动安装有夹块12。
[0024]使用时，在需要改变置物板11的角度时，启动驱动电机9使其输出端的顶架8在固定台7上端转动，从而改变置物板11的固定角度，启动第一双头电机3使得第一驱动齿轮4转动，第一驱动齿轮4与传动齿环5在啮合作用下进行传动，从而使得轨道杆2在底壳1的内部旋转，以此使得焊接材料随之旋转，通过上述方式使得焊接材料的旋转及角度调节更加方便。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，本方案是在现有的烧焊工装的基础上，对其非烧焊相关结构进行的改进，如双头电机、驱动齿轮、万向滚珠6、驱动电机9等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。
[0025]请参阅图，置物板11下端的中间位置处固定安装有第二双头电机10，第二双头电机10的两个输出端均安装有驱动螺杆13。
[0026]请参阅图，两个驱动螺杆13的螺纹相反，两个夹块12分别与两个驱动螺杆13通过螺纹配合连接，通过螺纹相反的驱动螺杆13传动使得两个夹块12同时朝向内或向外移动。
[0027]请参阅图2和图4，固定台7内部位于轨道杆2下端的一侧固定安装有第三双头电机
14，第三双头电机14与固定台7固定连接，第三双头电机14用于给第二驱动齿轮15传递动力。
[0028]请参阅图4，第三双头电机14的输出端安装有第二驱动齿轮15，轨道杆2的下端设置有齿轨，第二驱动齿轮15与齿轨啮合连接，第二驱动齿轮15与齿轨在啮合作用下传动，使得固定台7移动。
[0029]请参阅图2和图3，轨道杆2下端的左右两侧均安装有万向滚珠6，万向滚珠6使得轨道杆2的旋转运动更加方便。
[0030]本装置的工作原理：在需要固定焊接材料时，将焊接材料放置在置物板11上端，启动第二双头电机10使得两个驱动螺杆13转动，夹块12与驱动螺杆13在螺纹配合下以及夹块12与置物板11的滑动连接下将驱动螺杆13的旋转运动转换为夹块12的直线运动，直至夹块12将焊接材料夹紧，以此方式使得焊接材料的夹持更加方便，在需要改变置物板11的角度时，启动驱动电机9使其输出端的顶架8在固定台7上端转动，从而改变置物板11的固定角度，启动第一双头电机3使得第一驱动齿轮4转动，第一驱动齿轮4与传动齿环5在啮合作用下进行传动，从而使得轨道杆2在底壳1的内部旋转，以此使得焊接材料随之旋转，通过上述方式使得焊接材料的旋转及角度调节更加方便，在需要移动固定台7时，启动第三双头电机14，其输出端的第二驱动齿轮15转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多角度旋转烧焊工装，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)内部的中间位置处设置有轨道杆(2)，所述轨道杆(2)内部的左右两端均固定安装有第一双头电机(3)，所述第一双头电机(3)的输出端安装有第一驱动齿轮(4)，所述底壳(1)内部靠近第一驱动齿轮(4)的一侧设置有与之啮合连接的传动齿环(5)，所述轨道杆(2)的外部滑动安装有固定台(7)，所述固定台(7)的上端设置有置物板(11)，所述置物板(11)的下端设置有顶架(8)，所述顶架(8)外部右端的一侧固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与固定台(7)固定连接，所述置物板(11)上端的左右两侧均滑动安装有夹块(12)。2.根据权利要求1所述的多角度旋转烧焊工装，其特征在于：所述置物板(11)下端的中间位置处固定安装有第二双头电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英男，刘晓龙，王暖强，
申请(专利权)人：青岛鑫欧姆陇母线有限公司，
类型：新型
国别省市：