一种高精度轴瓦用冲压装配设备制造技术

本申请涉及一种高精度轴瓦用冲压装配设备，属于轴瓦加工领域，其包括设有工作台的机体，工作台上有加工组件和成型组件；加工组件包括支撑座和加工座，加工座与支撑座相对设置，加工座连接有驱动件，支撑座上有与轴瓦本体适配的第一弧形槽，加工座上设有与第一弧形槽适配的第二弧形槽，成型组件包括用于放置轴瓦本体的成型柱，成型柱与第一弧形槽相适配。操作人员将轴瓦本体放置在成型柱上，再将装有轴瓦本体的成型柱放置在第一弧形槽中，驱动件再控制加工座移动，第一弧形槽和第二弧形槽使得轴瓦本体的开口处相卡合，第一弧形槽、第二弧形槽与成型柱相配合，为轴瓦本体提供支撑，提高了轴瓦本体的平整度，从而提高了轴瓦本体的成型精度。的成型精度。的成型精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴瓦用冲压装配设备


[0001]本申请涉及轴瓦加工的领域，尤其是涉及一种高精度轴瓦用冲压装配设备。

技术介绍

[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面或具有开口的圆环状，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，其中具有开口的圆环桩的轴瓦的开口的两端为相互配合的卡接结构。
[0003]相关技术中，在需要对具有开口的轴瓦进行冲压，操作人员将轴瓦套设在一根圆柱上，再将装有轴瓦的圆柱放置在装有压板的液压缸下，使得轴瓦的开口处与压板的位置相对，再启动液压缸，液压缸控制压板对轴瓦的开口处进行冲压，在圆柱的作用下，使得轴瓦的开口处相卡合，以完成轴瓦的加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在对轴瓦的开口处进行冲压时，圆柱仅提供竖直方向上的支撑，在压板与轴瓦的开口处相接触时，易使得轴瓦出现水平方向上的误差，导致轴瓦的成型精度较低，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了轴瓦的成型精度，本申请提供一种高精度轴瓦用冲压装配设备。
[0006]本申请提供的一种高精度轴瓦用冲压装配设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种高精度轴瓦用冲压装配设备，包括机体，所述机体上设有工作台，工作台上设有用于加工轴瓦本体的加工组件和用于支撑轴瓦本体的成型组件；
[0008]所述加工组件包括支撑座、加工座和驱动件，所述支撑座设置在工作台上，所述加工座设置在支撑座远离工作台的一侧并与支撑座相对设置，所述驱动件设置在机体上，所述驱动件的输出端与加工座远离支撑座的一侧相连接，所述支撑座上开设有与轴瓦本体相适配的第一弧形槽，所述加工座靠近支撑座的一侧开设有与第一弧形槽相适配的第二弧形槽。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员将轴瓦本体放置在成型组件上，再将装有轴瓦本体的成型组件放置在第一弧形槽中，操作人员启动驱动件，驱动件带动加工座朝向支撑座移动，使得第二弧形槽与成型组件上的轴瓦本体相抵触，以将轴瓦本体进行压紧固定，压紧固定后，操作人员再依次对装有轴瓦本体的成型组件逆时针转动半圈、顺时针转动一圈、顺时针转动半圈后，完成对轴瓦本体的加固，在第一弧形槽和第二弧形槽的限位作用下，为轴瓦本体的成型提供了便利，使得轴瓦本体不易出现错位的可能性，从而提高了轴瓦本体的成型精度。
[0010]优选的，所述支撑座上沿自身的宽度方向设有定位条，所述加工座靠近支撑座的一端开设有与定位条相适配的定位槽，所述定位条设置在定位槽中。
[0011]通过采用上述技术方案，在驱动件控制加工座朝向支撑座移动的过程中，定位条与定位槽的内壁相抵触，此时定位条和定位槽相配合并为加工座提供导向，方便加工座和
支撑座较为稳定地相抵触，从而为加工轴瓦本体提供了便利，提高了轴瓦本体的成型精度。
[0012]优选的，所述成型组件包括用于放置轴瓦本体的成型柱，所述成型柱与第一弧形槽和第二弧形槽相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，操作人员将轴瓦本体套设在成型柱上，再将装有轴瓦本体的成型柱放置到支撑座的第一弧形槽中，此时轴瓦本体与第一弧形槽的内壁相抵触，在加工座与支撑座相抵触时，第二弧形槽的内壁使得轴瓦本体的开口处朝向成型柱移动，在成型柱的作用下，使得轴瓦本体的两端的开口相卡合，同时成型柱、第一弧形槽和第二弧形槽相配合，使得轴瓦本体的两端的开口不易产生错位，从而提高了轴瓦本体最终的成型精度。
[0014]优选的，所述成型柱上设有握把。
[0015]通过采用上述技术方案，握把为轴瓦本体移动成型柱提供了便利，使得加工座不易对操作人员造成损伤。
[0016]优选的，所述驱动件包括移动座和直线驱动机构，所述移动座沿竖直方向滑动连接在机体上，所述直线驱动机构沿竖直方向设置在机体上，所述移动座与直线驱动机构的输出端相连接，所述加工座设置在移动座远离直线驱动机构的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，在需要对轴瓦本体进行加工时，操作人员将轴瓦本体放置在成型柱上，再将装有轴瓦本体的成型柱放置到支撑座的第一弧形槽中，此时操作人员再启动直线驱动机构，直线驱动机构带动加工座朝向支撑座的方向移动，以对轴瓦本体进行加工，为操作人员加工轴瓦本体提供了便利。
[0018]优选的，所述工作台上设有与支撑座相对设置的承接座，所述承接座上设有用于控制成型柱移动的控制组件；
[0019]所述控制组件包括用于控制成型柱转动的第一控制件和用于控制成型柱移动的第二控制件；
[0020]所述第一控制件设置在承接座上，所述第二控制件设置在第一控制件远离承接座的一侧；
[0021]所述第一控制件包括电机和转动座，所述电机设置在承接座上，所述转动座同轴设置在电机的输出端上，所述第二控制件设置在转动座上。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人员将轴瓦本体套设在成型柱上，第二控制件带动装有轴瓦本体的成型柱朝向支撑座的成型柱移动，在加工座和支撑座相闭合时，实现对轴瓦本体的开口处的第一步压紧固定步骤，操作人员再启动电机，电机带动转动座依次逆时针转动半圈、顺时针转动一圈、顺时针转动半圈，转动座带动装有轴瓦本体的成型柱依次逆时针转动半圈、顺时针转动一圈、顺时针转动半圈，方便轴瓦本体两端的开口较为稳定地相互卡合，使得轴瓦本体的开口处不易差生错位的可能性，同时在第一控制件和第二控制件的作用下，降低了操作人员在对轴瓦本体的加工的过程中支撑座和加工座对操作人员造成伤害的可能性。
[0023]优选的，所述第二控制件包括控制气缸，所述控制气缸设置在转动座上，所述成型柱设置在控制气缸的输出端上。
[0024]通过采用上述技术方案，控制气缸带动装有轴瓦本体的成型柱朝向支撑座移动，提高了操作人员加工轴瓦本体的自动化程度，同时使得操作人员不易在加工过程中受到损
伤。
[0025]优选的，所述成型柱上设有定位组件，所述定位组件包括定位板和联动件，所述成型柱上开设有让位槽，所述定位板转动连接在让位槽中，所述联动件设置在转动座上，所述定位板的转轴延伸出让位槽并与联动件相连接。
[0026]通过采用上述技术方案，操作人员在将轴瓦本体套设在成型柱的过程中，操作人员将轴瓦本体与定位板相抵触，以确定轴瓦本体与成型柱之间的位置，方便后续控制气缸将装有轴瓦本体的成型柱较为精准地移动至支撑座的第一弧形槽中，提高了轴瓦本体与支撑座之间的位置精准度，方便后续加工座和支撑座相配合以对轴瓦本体进行加工，从而进一步提高了轴瓦本体最终的成型精度；且在控制气缸控制装有轴瓦本体的成型柱朝向支撑座移动的过程中，联动件使得定位板朝向让位槽的槽底移动，在轴瓦本体移动至第一弧形槽后，定位板与让位槽的槽底相抵触，使得定位板不易对轴瓦本体的加工产生影响。
[0027]优选的，所述联动件包括导向齿条和导向齿轮，所述导向齿条沿转动座的长度方向设置在转动座上，所述导向齿轮同轴设置在位于让位槽外部的转轴上，所述导向齿轮与导向齿条相啮合。
[0028]通过采用上述技术方案，在控制气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴瓦用冲压装配设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有工作台(11)，工作台(11)上设有用于加工轴瓦本体(2)的加工组件(3)和用于支撑轴瓦本体(2)的成型组件(4)；所述加工组件(3)包括支撑座(31)、加工座(32)和驱动件(33)，所述支撑座(31)设置在工作台(11)上，所述加工座(32)设置在支撑座(31)远离工作台(11)的一侧并与支撑座(31)相对设置，所述驱动件(33)设置在机体(1)上，所述驱动件(33)的输出端与加工座(32)远离支撑座(31)的一侧相连接，所述支撑座(31)上开设有与轴瓦本体(2)相适配的第一弧形槽(311)，所述加工座(32)靠近支撑座(31)的一侧开设有与第一弧形槽(311)相适配的第二弧形槽(321)。2.根据权利要求1所述的一种高精度轴瓦用冲压装配设备，其特征在于：所述支撑座(31)上沿自身的宽度方向设有定位条(312)，所述加工座(32)靠近支撑座(31)的一端开设有与定位条(312)相适配的定位槽(322)，所述定位条(312)设置在定位槽(322)中。3.根据权利要求1所述的一种高精度轴瓦用冲压装配设备，其特征在于：所述成型组件(4)包括用于放置轴瓦本体(2)的成型柱(41)，所述成型柱(41)与第一弧形槽(311)和第二弧形槽(321)相适配。4.根据权利要求3所述的一种高精度轴瓦用冲压装配设备，其特征在于：所述成型柱(41)上设有握把(42)。5.根据权利要求1所述的一种高精度轴瓦用冲压装配设备，其特征在于：所述驱动件(33)包括移动座(331)和直线驱动机构(332)，所述移动座(331)沿竖直方向滑动连接在机体(1)上，所述直线驱动机构(332)沿竖直方向设置在机体(1)上，所述移动座(331)与直线驱动机构(332)的输出端相连接，所述加工座(32)设置在移动座(331)远离直线驱动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚利军，张翠，叶兴南，岳娟，王东亮，陈红，
申请(专利权)人：常州市吉龙轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：