一种钣金加工冲印清屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金加工冲印清屑生产技术领域，尤其是一种钣金加工冲印清屑装置，包括液压缸和顶板，所述液压缸的输出端固接有模具，所述模具的顶部左右两侧分别连接有清理结构，所述清理结构的外壁连接有支架，所述支架的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁连接有疏通结构，通过清理结构中抽风机工作通过软管和直管的配合使框架的内壁形成吸力，吸力将加工形成的废屑在直管处吸走，多个直管增加了吸收面积，改变原有磁力吸附手段，保证了钣金加工冲印清屑装置清理效果，确保钣金的下次加工。确保钣金的下次加工。确保钣金的下次加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工冲印清屑装置


[0001]本技术涉及钣金加工冲印清屑
，具体为一种钣金加工冲印清屑装置。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点，生产制造过程中会采用冲压的方式进行，生产制造期间会产生的废屑，废屑需要及时清理，清理。废屑不进行清理会堆积，堆积的碎屑会和冲出的钣金接触，从而造成钣金表面坑洼、形变等，这样会影响钣金件后期的正常使用。
[0003]为了避免这样情况发生，需要钣金加工冲印清屑装置来解决这些问题；例如授权公告号为“CN217370099U”的一种钣金加工冲印清屑装置，通过在冲压模具的外侧套设铁环，且铁环上设置感应线圈，冲压模具在进行位移时，导电片和导电条之间的接触位置发生改变，感应线圈得电实现对冲 压位置碎屑的吸附，在复位后感应线圈失电，配合风槽气流对释放的碎屑进行吸取，以此实现对碎屑的便捷清理操作，但是在钣金加工冲印清屑装置使用中采用的防止其实就是电磁铁，由于电磁铁吸附面就就是一个环形圈，如果废屑较多铁圈的表面就会出现重叠的现象，也就是铁圈局部废屑较多，这种情况就会发生吸附不强的现象，在铁圈升起时容易发生废屑掉落的现象，导致钣金加工冲印清屑装置清理效果较差，影响钣金的后期加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决钣金加工冲印清屑装置清理效果较差，影响钣金的下次加工的问题，而提出的一种钣金加工冲印清屑装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钣金加工冲印清屑装置，包括液压缸和顶板，所述液压缸的输出端固接有模具，所述模具的顶部左右两侧分别连接有清理结构，所述清理结构的外壁连接有支架，所述支架的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁连接有疏通结构。
[0007]所述清理结构包括竖筒和弯杆，所述竖筒的外壁底部与模具的顶部外侧转动相连，所述竖筒的内壁与弯杆的外壁内侧螺纹连接，所述弯杆的底部右侧固接有框架，所述框架的顶部连通有多个直管，所述直管的顶部连通有软管，所述软管的顶部连通有抽风机。
[0008]两个所述抽风机的顶部分别与顶板的底部左右两侧相固接，所述框架的外壁底部与支架的内壁相固接。
[0009]所述液压缸的顶部与顶板的底部相固接。
[0010]所述疏通结构包括竖杆和直板，所述竖杆的外壁底部与滑槽的内壁滑动卡接，所述竖杆的顶部与直板的底部右侧相固接，所述直板的顶部左侧滑动卡接有插杆，所述插杆的顶部固接有握把。
[0011]本技术有益效果：通过清理结构中抽风机工作通过软管和直管的配合使框架
的内壁形成吸力，吸力将加工形成的废屑在直管处吸走，多个直管增加了吸收面积，改变原有磁力吸附手段，保证了钣金加工冲印清屑装置清理效果，确保钣金的后期加工。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A的结构示意图；
[0014]图3为图1中B的结构示意图；
[0015]图4为图1中插杆和握把的连接关系结构示意图。
[0016]图中：1、液压缸，2、清理结构，201、竖筒，202、弯杆，203、框架，204、直管，205、软管，206、抽风机，2a1、槽轮，2a2、皮带，2a3、把手，3、疏通结构，301、竖杆，302、直板，303、插杆，304、握把，4、模具，5、支架，6、滑槽，7、顶板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]请参阅图1
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4：一种钣金加工冲印清屑装置，包括液压缸1和顶板7，液压缸1的输出端固接有模具4，液压缸1如何操作使用已是现有技术，型号根据使用需求进行选取，模具4的顶部左右两侧分别连接有清理结构2，清理结构2的外壁连接有支架5，支架5的顶部加工有滑槽6，滑槽6的内壁连接有疏通结构3。
[0019]清理结构2包括竖筒201和弯杆202，竖筒201的外壁底部与模具4的顶部外侧转动相连，竖筒201受力通过模具4顶部外侧轴承进行转动，竖筒201的内壁与弯杆202的外壁内侧螺纹连接，弯杆202的底部右侧固接有框架203，框架203的顶部连通有多个直管204，直管204的顶部连通有软管205，软管205的顶部连通有抽风机206，抽风机206的型号根据使用需求进行选取，两个抽风机206的顶部分别与顶板7的底部左右两侧相固接，框架203的外壁底部与支架5的内壁相固接；
[0020]通过清理结构2中抽风机206工作通过软管205和直管204的配合使框架203的内壁形成吸力，吸力将加工形成的废屑在直管204处吸走，多个直管204增加了吸收面积，改变原有磁力吸附手段，保证了钣金加工冲印清屑装置清理效果，确保钣金的下次加工。
[0021]液压缸1的顶部与顶板7的底部相固接，疏通结构3包括竖杆301和直板302，竖杆301的外壁底部与滑槽6的内壁滑动卡接，竖杆301受力通过滑槽6内壁进行轨迹滑动，竖杆301的顶部与直板302的底部右侧相固接，直板302的顶部左侧滑动卡接有插杆303，插杆303受力通过直板302顶部左侧上下移动，插杆303的顶部固接有握把304，握把304便于带动插杆303上下移动。
[0022]在使用该装置时，先使多个直管204的顶部分别与多个软管205的底部相插接，然后软管205的顶部与抽风机206的底部槽口相插接，随后液压缸1工作通过输出端带动模具4向下移动，模具4对工件进行加工，同时抽风机206工作通过软管205和直管204的配合使框架203的内壁形成吸力，吸力将加工形成的废屑在直管204处吸走，多个直管204增加了吸收面积，改变原有磁力吸附手段，保证了废屑清理，在直管204发生入口堵塞时，使软管205向上拉动脱离直管302，然后竖杆301在滑槽6的内壁滑动到指定位置，然后配合握把304带动插杆303向下移动与对应的直管302插接，将直管302内壁堵塞的废屑推出，实现直管302的
清理。
[0023]请参阅图1
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4：清理结构2还包括槽轮2a1和皮带2a2，槽轮2a1的内壁与竖筒201的外壁上方相固接，槽轮2a1的外壁与皮带2a2的内壁转动相连，槽轮2a1的底部外侧固接有把手2a3。
[0024]如果工件较厚时，通过把手2a3带动槽轮2a1转动，转动的槽轮2a1配合皮带2a2带动另一侧槽轮2a1转动，从而实现两个竖筒201的转动，进而使弯杆202向上移动，从而带动框架203向上移动，防止模具4加工时框架203的底部与工件发生撞击。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工冲印清屑装置，包括液压缸（1）和顶板（7），其特征在于：所述液压缸（1）的输出端固接有模具（4），所述模具（4）的顶部左右两侧分别连接有清理结构（2），所述清理结构（2）的外壁连接有支架（5），所述支架（5）的顶部加工有滑槽（6），所述滑槽（6）的内壁连接有疏通结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工冲印清屑装置，其特征在于：所述清理结构（2）包括竖筒（201）和弯杆（202），所述竖筒（201）的外壁底部与模具（4）的顶部外侧转动相连，所述竖筒（201）的内壁与弯杆（202）的外壁内侧螺纹连接，所述弯杆（202）的底部右侧固接有框架（203），所述框架（203）的顶部连通有多个直管（204），所述直管（204）的顶部连通有软管（205），所述软...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽双，沈显润，牟德才，
申请(专利权)人：方泽工业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：