本实用新型专利技术公开了一种便于安装的石墨位移检测装置，涉及碳素行业石墨化用品技术领域。本实用新型专利技术包括炉体，炉体的内部设置有静接电电极及石墨电极，石墨电极设置有两个，石墨电极的一端均与静接电电极接触，炉体的顶部设置有炉盖，炉盖的内部开设有滑槽，滑槽开设有两个，炉盖的顶部设置有侧板。本实用新型专利技术通过设置液压杆及位移检测组件的配合使用，动接电电极在液压杆的作用下随着石墨电极的膨胀或收缩而产生相对位移，使得动接电电极通过安装框及连接杆带动滑块移动，使得测距板相应的产生位移，激光测距仪通过对测距板之间距离的测量，可对石墨的位移进行实时检测，可以有效的判断电极送电是否合理。的判断电极送电是否合理。的判断电极送电是否合理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的石墨位移检测装置
[0001]本技术属于碳素行业石墨化用品
，特别是涉及一种便于安装的石墨位移检测装置。
技术介绍
[0002]石墨电极制造时，需要将碳质原料依次经过煅烧、压型、焙烧、浸渍、石墨化处理后，最后机械加工为成品，电极在石墨化过程中，伴随温度的升高，电极在各温度阶段呈现不同的物理特性，即有收缩过程也有膨胀过程，中国授权的公告号为CN212374888U的石墨电极生产用石墨化炉，能够同时石墨化多列石墨电极，空间及能量利用率高，动接电电极与炉体移动副连接，这样，反力装置在推顶动接电电极、石墨电极压向静接电电极时，力的方向不易变化，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处：
[0003]该专利中未设置相应的位移检测装置，当电极温度超过1600℃时，无法再测量温度，即对电极所处态无法判断，造成电极能耗增加，电阻率不稳，电极合格率不高，因此我们进行改进，提出了一种便于安装的石墨位移检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的石墨位移检测装置，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN212374888U的石墨电极生产用石墨化炉，该专利中未设置相应的位移检测装置，当电极温度超过1600℃时，无法在测量温度，即对电极所处态无法判断，造成电极能耗增加，电阻率不稳，电极合格率不高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种便于安装的石墨位移检测装置，包括炉体，所述炉体的内部设置有静接电电极及石墨电极，所述石墨电极设置有两个，所述石墨电极的一端均与静接电电极接触，所述炉体的顶部设置有炉盖，所述炉盖的内部开设有滑槽，所述滑槽开设有两个，所述炉盖的顶部设置有侧板，所述侧板设置有两个，分别设置在炉盖的两端，两个所述侧板之间设置有位移检测组件，所述位移检测组件设置有两组，所述位移检测组件设置有滑轨、限位杆及防护壳，所述滑轨及限位杆的两端分别与侧板固定连接。
[0007]进一步地，所述防护壳设置在其中一端侧板的侧面，所述防护壳采用绝缘材质，所述防护壳的内部设置有激光测距仪。
[0008]进一步地，所述滑轨的外部设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块的底部设置有连接杆。
[0009]进一步地，所述连接杆贯穿滑槽并延伸至炉体的内部，所述连接杆的底部设置有安装框，所述安装框的内部设置有动接电电极。
[0010]进一步地，所述滑块的侧面通过支杆设置有安装板，所述安装板的侧面设置有放置框，所述放置框的内部设置有测距板。
[0011]进一步地，所述测距板与放置框滑动连接，所述测距板与激光测距仪位置相对。
[0012]进一步地，所述放置框的底部设置有限位块，所述限位块设置在限位杆的外部，所述限位块与限位杆滑动连接。
[0013]进一步地，所述炉体的侧面设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端延伸至炉体的内部。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置液压杆及位移检测组件的配合使用，动接电电极在液压杆的作用下随着石墨电极的膨胀或收缩而产生相对位移，使得动接电电极通过安装框及连接杆带动滑块移动，使得测距板相应的产生位移，激光测距仪通过对测距板之间距离的测量，可对石墨的位移进行实时检测，可以有效的判断电极送电是否合理。
[0016]2、本技术通过设置炉盖、侧板及滑槽等的配合使用，将位移检测组件通过侧板与炉盖固定，通过将炉盖放置在炉体顶部，即可完成对位移检测组件的安装，且动接电电极通过连接杆贯穿滑槽与滑块固定连接，液压杆与动接电电极可分离设置，便于拆卸。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术炉盖与炉体的拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术位移检测组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处局部放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、炉体；2、炉盖；3、滑槽；4、侧板；5、位移检测组件；501、滑轨；502、滑块；503、支杆；504、安装板；505、放置框；506、测距板；507、限位块；508、限位杆；509、连接杆；510、安装框；511、动接电电极；512、防护壳；513、激光测距仪；6、石墨电极；7、静接电电极；8、支撑板；9、液压杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种便于安装的石墨位移检测装置，包括炉体1，炉体1的内部设置有静接电电极7及石墨电极6，石墨电极6设置有两个，石墨电极6的一端均与静接电电极7接触，炉体1的顶部设置有炉盖2，炉盖2的内部开设有滑槽3，滑槽3开设有两个，炉盖2的顶部设置有侧板4，侧板4设置有两个，分别设置在炉盖2的两端，两个侧板4之间设置有位移检测组件5，位移检测组件5设置有两组，位移检测组件5设置有滑轨501、限位
杆508及防护壳512，滑轨501及限位杆508的两端分别与侧板4固定连接，防护壳512设置在其中一端侧板4的侧面，防护壳512采用绝缘材质，防护壳512的内部设置有激光测距仪513，滑轨501的外部设置有滑块502，滑块502与滑轨501滑动连接，滑块502的底部设置有连接杆509，连接杆509贯穿滑槽3并延伸至炉体1的内部，连接杆509的底部设置有安装框510，安装框510的内部设置有动接电电极511，滑块502的侧面通过支杆503设置有安装板504，安装板504的侧面设置有放置框505，放置框505的内部设置有测距板506，测距板506与放置框505滑动连接，测距板506与激光测距仪513位置相对，放置框505的底部设置有限位块507，限位块507设置在限位杆508的外部，限位块507与限位杆508滑动连接，炉体1的侧面设置有支撑板8，支撑板8的顶部设置有液压杆9，液压杆9的伸缩端延伸至炉体1的内部，通过设置液压杆9及位移检测组件5的配合使用，动接电电极511在液压杆9的作用下随着石墨电极6的膨胀或收缩而产生相对位移，使得动接电电极511通过安装框510及连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的石墨位移检测装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有静接电电极(7)及石墨电极(6)，所述石墨电极(6)设置有两个，所述石墨电极(6)的一端均与静接电电极(7)接触，所述炉体(1)的顶部设置有炉盖(2)，所述炉盖(2)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)开设有两个，所述炉盖(2)的顶部设置有侧板(4)，所述侧板(4)设置有两个，分别设置在炉盖(2)的两端，两个所述侧板(4)之间设置有位移检测组件(5)，所述位移检测组件(5)设置有两组，所述位移检测组件(5)设置有滑轨(501)、限位杆(508)及防护壳(512)，所述滑轨(501)及限位杆(508)的两端分别与侧板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的石墨位移检测装置，其特征在于：所述防护壳(512)设置在其中一端侧板(4)的侧面，所述防护壳(512)采用绝缘材质，所述防护壳(512)的内部设置有激光测距仪(513)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的石墨位移检测装置，其特征在于：所述滑轨(501)的外部设置有滑块(502)，所述滑块(502)与滑轨(501)滑动连接，所述滑块(502)的底部设置有连接杆(509)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨义东，黄彬，
申请(专利权)人：辽宁鸿达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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