一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构，涉及石墨技术领域。本实用新型专利技术包括地脚，地脚的顶部设置有铝型材，铝型材的顶部设置有底板，铝型材与底板固定连接，底板的顶部设置有电箱，电箱的内部设置有温度调解器，温度调解器的顶部设置有模拟量模块，模拟量模块的侧面设置有PID运算模块，PID运算模块的侧面设置有执行器。本实用新型专利技术通过通过温度传感器将各区域温度通过模拟量传送至温度调解器，温度调解器通过PID运算，将输出信号传输至执行器，执行器控制导热油流量，以达到温度控制效果，当执行器全部关到位的情况下，为了导热油泵不受损伤，通过流量表控制调解阀大小，保持主油路导热油流量恒定。保持主油路导热油流量恒定。保持主油路导热油流量恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构


[0001]本技术属于石墨
，特别是涉及一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，石墨电极在使用时需要进行耐高温防护
[0003]中国授权的公告号为CN216905337U的一种能够进行超高温加热的石墨电极，并通过第一壳体、第二壳体、卡块、槽板和螺栓等的配合使用，第二壳体沿着石墨电极的外壁移动与第一壳体相贴合，槽板插在卡块的外壁，将螺栓连接在卡块和槽板中，第一壳体与第二壳体置于石墨电极的外壁，第一壳体与第二壳体采用螺栓的拼接方式，方便更换，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，使用时电极在石墨化过程中，伴随温度的升高，电极在各温度阶段呈现不同的物理特性，即有收缩过程也有膨胀过程，无法在测量温度，即对电极所处态无法判断。造成电极能耗增加，电阻率不稳，电极合格率不高，温度过高，电极挤出来后会发软变型，温度过低，电极挤出后会表皮拉毛，内部结构不好，人工调解很难调解到合理温度区间，电极以往采样中采用人工水转取样，易发生偏心，样品断裂，残料排不出造成转头断裂等现象，因此我们提出了一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN216905337U的一种能够进行超高温加热的石墨电极，使用时电极在石墨化过程中，伴随温度的升高，电极在各温度阶段呈现不同的物理特性，即有收缩过程也有膨胀过程，无法在测量温度，即对电极所处态无法判断。造成电极能耗增加，电阻率不稳，电极合格率不高，温度过高，电极挤出来后会发软变型，温度过低，电极挤出后会表皮拉毛，内部结构不好，人工调解很难调解到合理温度区间，电极以往采样中采用人工水转取样，易发生偏心，样品断裂，残料排不出造成转头断裂等现象。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构，包括地脚，所述地脚的顶部设置有铝型材，所述铝型材的顶部设置有底板，所述铝型材与底板固定连接，所述底板的顶部设置有电箱，所述电箱的内部设置有温度调解器，所述温度调解器的顶部设置有模拟量模块，所述模拟量模块的侧面设置有PID运算模块，所述PID运算模块的侧面设置有执行器。
[0007]进一步地，所述电箱的内部设置有数字量模块，所述数字量模块设置有两个，所述数字量模块的侧面设置有转向控制器，所述转向控制器的顶部设置有反馈模组，所述反馈模组设置有两个。
[0008]进一步地，所述底板的顶部设置有导油装置，所述导油装置的侧面设置有线管，所述导油装置的顶部设置有流量控制表，所述导油装置与流量控制表固定连接，所述导油装置的顶部开设有加油口，所述导油装置的侧面设置有温度传感器。
[0009]进一步地，所述底板的顶部设置有石墨化装置，所述底板与石墨化装置固定连接，所述石墨化装置的侧面设置有位移传感器，所述石墨化装置与位移传感器固定连接。
[0010]进一步地，所述底板的顶部设置有承载板，所述底板与承载板固定连接，所述承载板的顶部设置有取样台，所述承载板与取样台固定连接。
[0011]进一步地，所述承载板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆的顶部设置有顶板，四个所述支撑杆与顶板固定连接。
[0012]进一步地，所述顶板的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转头，所述转头的底部设置有取样装置。
[0013]进一步地，所述电箱的顶部设置有承接板，所述承接板与电箱固定连接，所述承接板的顶部设置有控制面板。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过温度传感器将各区域温度通过模拟量传送至温度调解器，温度调解器通过PID运算，将输出信号传输至执行器，执行器控制导热油流量，以达到温度控制效果，当执行器全部关到位的情况下，为了导热油泵不受损伤，通过流量表控制调解阀大小，保持主油路导热油流量恒定。
[0016]2、本技术通过位移传感器将物理量转化为模拟量，将模拟量在转换成数字量进行网络传输，数字量传到上位机后通过编程将位移量实时在电脑上显示并保存，石墨位移检测系统安装以后，电极合格率上升，送电曲线更加合理，能耗降低，电阻率趋于稳定。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视图；
[0021]图3为本技术的A区放大图；
[0022]图4为本技术的侧视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、地脚；2、铝型材；3、底板；4、导油装置；5、石墨化装置；6、加油口；7、流量控制表；8、控制面板；9、承接板；10、电箱；11、线管；12、承载板；13、支撑杆；14、取样台；15、顶板；16、转头；17、电机；18、取样装置；19、温度传感器；20、位移传感器；21、温度调解器；22、模拟量模块；23、数字量模块；24、PID运算模块；25、执行器；26、转向控制器；27、反馈模组。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4所示，本技术为一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构，包括地脚1，地脚1的顶部设置有铝型材2，铝型材2的顶部设置有底板3，铝型材2与底板3固定连接，底板3的顶部设置有电箱10，电箱10的内部设置有温度调解器21，温度调解器21的顶部设置有模拟量模块22，模拟量模块22的侧面设置有PID运算模块24，PID运算模块24的侧面设置有执行器25，通过温度传感器将各区域温度通过模拟量传送至温度调解器，温度调解器通过PID运算，将输出信号传输至执行器，执行器控制导热油流量，以达到温度控制效果，当执行器全部关到位的情况下，为了导热油泵不受损伤，通过流量表控制调解阀大小，保持主油路导热油流量恒定，电箱10的内部设置有数字量模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构，包括地脚(1)，其特征在于：所述地脚(1)的顶部设置有铝型材(2)，所述铝型材(2)的顶部设置有底板(3)，所述铝型材(2)与底板(3)固定连接，所述底板(3)的顶部设置有电箱(10)，所述电箱(10)的内部设置有温度调解器(21)，所述温度调解器(21)的顶部设置有模拟量模块(22)，所述模拟量模块(22)的侧面设置有PID运算模块(24)，所述PID运算模块(24)的侧面设置有执行器(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构，其特征在于：所述电箱(10)的内部设置有数字量模块(23)，所述数字量模块(23)设置有两个，所述数字量模块(23)的侧面设置有转向控制器(26)，所述转向控制器(26)的顶部设置有反馈模组(27)，所述反馈模组(27)设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种用于碳素行业成型的导热油温控制机构，其特征在于：所述底板(3)的顶部设置有导油装置(4)，所述导油装置(4)的侧面设置有线管(11)，所述导油装置(4)的顶部设置有流量控制表(7)，所述导油装置(4)与流量控制表(7)固定连接，所述导油装置(4)的顶部开设有加油口(6)，所述导油装置(4)的侧面设置有温度传感器(19)。4.根据权利要求1所述的一种用于碳素行业成型的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮，葛东，
申请(专利权)人：辽宁鸿达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：